不銹鋼做舊什麼工藝流程

1. 不銹鋼做出做舊效果的黃古銅顏色，求大神指導製作工藝

通過電鍍黃銅再做古，可以在不銹鋼表面通過色漿著色也是可以的，但是沒有電鍍黃銅效果好

2. 新不銹鋼有什麼方法變舊

以後盡量不要買難以撕掉標簽的不銹鋼盆，品質可疑。
好的貨品標簽很容易撕掉的。
建議你用這個盆盛乾的東西。

3. 不銹鋼怎樣仿古做舊

用不銹鋼常溫發黑
上底色
使用色漆（氟碳漆）
調色
上一層
拉絲做舊
清漆上一層
烘乾
再就是鍍銅後再用古銅水做舊
最後噴清漆即可。

4. 不銹鋼加工工藝流程，一般有多少工序

工藝流程：如果是退火的不銹鋼應先用NG-9-1化學去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水內洗→電解精拋容光(此液為工作液直接使用，溫度
60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間：1～10分鍾，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹乾。
註：夾具用鋁或鈦金屬，要求導電性能良好；新溶液通電處理老化後才使用。

5. 不銹鋼加工的工藝有哪些

不銹鋼加工處理工藝

1.范圍本工藝規定了不銹鋼件的加工、焊接要求。

2.材料

2.1 所有材料應符合圖紙的要求。

2.2 各種材料及機配件必需具有製造廠的製造商標：鋼種代號或材料號、合格證書及理化分析報告。

2.3 材料加工前必須核對其材料規格、級別、材質、及批號是否符合圖紙要求。

2.4 材料加工前應對其內外表面質量進行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結疤、扎折、發紋等缺陷存在，如有上述缺陷應清除。清除部位壁厚的減薄量不得超過材料標准允許的負偏差。

3.材料的加工， 材料的預制不銹鋼加工時，周圍工作場地避免有碳鋼物質存放在工作區域內，必要時，可用橡膠包紮好碳鋼件防止鐵污染不銹鋼，如採用碳鋼平台則需在平台上鋪墊模板，在附件的放置區應在模板表面加橡膠墊。不銹鋼加工時不能隨意用手或臟手套觸摸不銹鋼工件，加工時應穿著好乾凈的勞保用品。不銹鋼加工時所使用的工具都應符合不銹鋼加工要求，並應標上易於識別的標志以表明它僅用於不銹鋼加工，（工作台、夾具、撬棍、敲渣尖錘、錚頭、榔頭、鋼絲刷、砂輪機、鋸等工具都應是不銹鋼材料）。起吊繩索必須是干凈的尼龍繩等符合不銹鋼起吊工具的材料。所有預制的不銹鋼材料要求保證質量，預制時先要檢查材料的各項指標是否在規定的公差范圍內。

6. 怎樣使不銹鋼表面變陳舊

不銹鋼做復舊，不知道您想制要的做舊的效果如何。如果您說的是想讓這不銹鋼表面生銹仿古的話，那是可以辦得到的，我所知道的是用一些化工金屬表面處理劑、金屬工藝液處理，比如廣州市貽順化工的鋼鐵瞬間生銹劑，用於鋼鐵快速生銹，使鋼鐵表面在1-2分鍾內生產黃色到紅色的鐵銹，用於仿古做舊。生銹後再噴上一層油漆固定銹層。使人回想起遙遠的過去，有很高的藝術形象。不銹鋼瞬間生銹做舊應該能滿足您的要求。如果對您有所幫助，望採納，謝謝！

7. 不銹鋼的熱處理工藝是怎樣的

1.退火

把鋼加熱到一定溫度並在此溫度下保溫，然後緩慢冷卻到室溫．

退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。

a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．

b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最後在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用於高碳鋼．

c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．

2.正火

將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。

正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。

正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。

3.淬火

將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然後以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。

淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。

4.回火

鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。

淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火後才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

A 低溫回火150～250．降低內應力，脆性，保持淬火後的高硬度和耐磨性．

B 中溫回火350～500；提高彈性，強度．

C 高溫回火500～650；淬火鋼件在高於500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火後，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常採用淬火後的高溫回火處理。軸類零件應用最多。

淬火+高溫回火稱為調質處理

8. 不銹鋼仿古做舊工藝，氟碳仿古銅著色劑如何配比

不銹鋼仿古做舊工藝簡介（葯水氧化仿古）

1、不銹鋼外貌打磨(百潔專布，中嶽鈦金，砂紙屬)或鹽酸活化；

2、用稀釋後的不銹鋼專用發黑葯水(稀釋比例：葯劑：水=1:3)浸泡可能刷塗(在葯水中)；

3、發黑後取出迅速放入清水中拉絲，拉絲進程中按照本身所需要的深淺顏色而節制拉絲手法的力度；

4、然後再次用活動的清潔自來水沖洗，晾乾可能抹乾；

5、待晾乾後罩一層氟碳仿古著色劑(仿古銅著色劑是由氟碳清漆差異顏色的油性色精等混合而成)；

6、第一層仿古著色劑干後再包圍一層氟碳清漆，牢固效果更出色；

7、注意事項：操作過程中必須做好防護措施（塑料手套、口罩）。

不銹鋼仿古做舊常用工藝

1、電鍍，然後葯水染色做成古銅色。此工藝復雜、成本貴，時間久了會氧化長銅銹綠穿孔，不環保；

2、在不銹鋼表面噴塗粉漆再覆上一層格麗斯油漆，然後手工拉絲。該工藝較為粗糙，不上檔次；

3、葯水氧化仿古銅工藝，該工藝浸泡上色後處理，膜層牢固色澤逼真，價格合理。

9. 不銹鋼板生產工藝

一、不銹鋼粗鋼冶煉工藝流程

目前世界上生產不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法，以及新型一體化生產方法。一步法冶煉為：鐵水+AOD（氬氧精煉爐） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）+ VOD（真空精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝，目前一體化生產工藝，即從鐵水直接到不銹鋼的生產工藝，也被很多企業採用，生產流程為：RKEF（回轉窯電爐）+AOD（氬氧精煉爐）。

二、不銹鋼熱軋工藝流程

不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼卷，冷卻後的鋼卷外表有氧化皮，呈現黑色，俗稱「不銹鋼黑皮卷」。經過退火酸洗，去掉氧化表面，即為「不銹鋼白皮卷」，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮卷。具體不銹鋼熱軋生產工藝流程如下：

在不銹鋼經過冷軋之後，需要經過退火和酸洗機組。冷軋後的不銹鋼退火，是通過再結晶的過程消除加工硬化而達到軟化的目的；酸洗的目的一是去掉退火過程中在鋼帶表面形成的氧化層，二是對不銹鋼表面進行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性。

10. 不銹鋼怎樣仿古做舊

用不銹鋼常溫發黑 上底色
使用色漆（氟碳漆） 調色 上一層
拉絲做舊
清漆上一層
烘乾

再就是鍍銅後再用古銅水做舊 最後噴清漆即可。