『壹』 不銹鋼有哪幾種材質 不銹鋼的材質
1、常用不銹鋼材質有:201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439、443、444。
2、通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜(鈍化 膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高,當鉻含量達到一 定的百分比時,鋼的耐蝕性發生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵 素體和雙相不銹鋼;按主要化學成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等 等,按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹 鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業 中獲取得廣泛的應用。
『貳』 不銹鋼有哪幾種材料的,哪一種的最好
01
鐵素體不銹鋼。
鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的最常見的一種,是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。另外,其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點。但是具有塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點。因此,該種不銹鋼材料主要被用於製作耐腐蝕的零部件。
02
奧氏體不銹鋼。
奧氏體不銹鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不銹鋼材料,鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%以及少量的鉬、鈦、氮等元素。該種不銹鋼材料屬於是綜合性能好的產品,可耐多種介質的腐蝕。而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。同時,其易切削性能也非常不錯。
03
馬氏體不銹鋼。
馬氏體不銹鋼屬於是可硬化不銹鋼材料,通過熱處理可以調整其力學性能的一類不銹鋼。粹火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合。目前,該種不銹鋼材料主要用於蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工製作中。
04
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各佔一半的不銹鋼產品。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點,而且與鐵素體不銹鋼相比較,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比較,其導熱性能更好,膨脹系數更小,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。是一種節鎳不銹鋼。
『叄』 常用的不銹鋼材質有哪幾種
不銹鋼按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—
即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
不銹鋼水桶型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有
三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
『肆』 最常用的不銹鋼材質有哪幾種
不銹鋼材料是什麼呢?想必大家對不銹鋼材料都用過一定的了解吧!簡單地說不銹鋼材料就是不容易生銹的鋼鐵,現在很多的產品都是使用的不銹鋼材料做成的,不銹鋼材料以其漂亮的外觀、耐腐蝕性、耐生銹等特點收到了很多人的喜愛。我們平時用的一些盆兒、碗、筷子大多數都是用不銹鋼材料做成的,但是不銹鋼材料分為好多種,接下來小編就好好給大家介紹具體有哪些種類的不銹鋼材料吧!
不銹鋼材料是什麼
不銹鋼材料,顧名思義,就是不易生銹的鋼類材料,屬於是金屬材料的一種,是一類既具有耐腐蝕性能,有具有不銹性的合金類金屬材料。
不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點,越來越受到人們的喜愛。鍋碗瓢盆、城市雕塑、建築、裝修居室等使用不銹鋼的越來越多
不銹鋼材料分為哪幾種?
經過多年的研究和發展,不銹鋼已經具有很多種分類。其中,根據不銹鋼材料的基體組織的不同,其主要分為:
一、鐵素體不銹鋼
鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的最常見的一種,是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間,另外,其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外,最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良,而且其還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。但是,鐵素體不銹鋼的塑性較差,因此,該種不銹鋼材料主要被用於製作耐腐蝕的零部件。
二、奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不銹鋼材料,其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外,還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。該種不銹鋼材料屬於是綜合性能做好的產品,可耐多種介質的腐蝕。而且,奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好,同時,其易切削性能也非常不錯。目前,奧氏體不銹鋼材料在各大行業中均有廣泛的使用。
三:奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼
奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各佔一半的不銹鋼產品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點,而且與鐵素體不銹鋼相比較,其塑性更好、韌性更高,與奧氏體不銹鋼相比較,其導熱性能更好,膨脹系數更小。
四、馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼屬於是可硬化不銹鋼材料,該種不銹鋼材料最大的特點就是可以通過熱處理改變該種不銹鋼材料的力學性能。目前,該種不銹鋼材料主要用於蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工製作中。
好了,關於不銹鋼材料是什麼以及分類小編已經給大家介紹完了,如果大家對不銹鋼材料感興趣的話就吸取多多了解一些。不銹鋼材料不管是在我們的生活之中還是在工作之中用處都非常地廣泛,所以我們對其多一些了解是非常有必要的。在我們生活的周圍不銹鋼材料非常地多,大多數的生活用品都是採用不銹鋼材料製作而成,我相信以後不銹鋼材料的用處會越來越多的。
『伍』 不銹鋼的材質有哪些
常用不銹鋼型號常用數字元號表示,有200系列,300系列,400系列,它們是美國的表示方法,如201,202,302,303,304,316,410,420,430等,中國的不銹鋼型號是用元素符號加數字表示,如1Cr18Ni9,0Cr18Ni9,00Cr18Ni9,1Cr17,3Cr13,1Cr17Mn6Ni5N 等,數字表示相應的元素含量。
200系列:鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
300系列:鉻-鎳奧氏體不銹鋼
301:延展性好,用於成型產品。也可通過機速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
302B:是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
303:通過添加少量的硫、磷使其較削加工。
303Se:也用於製作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304:即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309:較之304有更好的耐溫性。
304L:是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N:是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
305和384:含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308:用於製作焊條。
309、310、314及330:鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性。
316和317:含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348:是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不銹鋼,對鉭和鑽的合量有著一定的限制。
400系列:鐵素體和馬氏體不銹鋼
408:耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni
409:最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)
410:馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。416:添加了硫改善了材料的加工性能。
420:「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮
430:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差
440:高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)
500系列:耐熱鉻合金鋼
600系列:馬氏體沉澱硬化不銹鋼
630:最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni
『陸』 不銹鋼是什麼材料做的
不銹鋼是普通鋼、鎳等材料製作而成。
不銹鋼的原材料就是普通的碳鋼,在此基礎上面再加入了其他的化學元素,比如加入了鉻,含量要超過12%,通過製作所形成的一種不銹鋼的材質。它的主要特點就是不容易生銹,大氣作用之下不容易腐蝕,保持了金屬的光澤。
特徵
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。
另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
『柒』 不銹鋼有哪些材質
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
型號 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
...
『捌』 不銹鋼是什麼材料做的
不銹鋼是一種防腐和耐高溫的合金,它不容易生銹,這與它的組成有很大的關系。不銹鋼的成分中除了鐵以外,還有鉻、鎳、鋁、硅等。鋼加入鉻等元素後,就能使鋼的結構更均勻,從而改變鋼的性能,這樣腐蝕物入侵就變得困難,再加上不銹鋼表面又附著一層氧化物保護膜,就像給鋼鐵穿上一件盔甲一樣,自然就不容易生銹了。
最先認識到不銹鋼具有抗腐蝕性能的是德國的兩位科學家蒙納茨和博爾斯特。蒙納茨於1911年在德國獲得了生產不銹鋼的專利。然而說到不銹鋼真正的發明者,蒙納茨似乎比不上英國的冶金學家亨利·布雷爾利。
第一次世界大戰期間,布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託,研究武器的改進工作。那時,戰爭需要大量的槍支,但是由於技術條件的限制,士兵們用的步槍膛極易磨損,而且容易生銹。於是,布雷爾利想發明一種不易磨損和生銹的合金鋼。後來,他往鋼中加入各種各樣的元素,做了若干試驗。但多次的試驗都未獲得理想的效果。有一次,他把鉻摻入到煉鋼的原料里,新材料出來後,外表亮閃閃,十分吸引人。他高興地把這種鋼製成了槍管。可惜,這種鋼質地太脆了,在第一次射擊試驗中,它就「粉身碎骨」了。
布雷爾利在銹蝕的廢鐵堆中發現,大部分廢鐵都銹蝕了,只有幾塊摻入鉻的鋼管碎片仍然亮晶晶的。這一發現使布雷爾利十分驚喜,他急忙拾回這些「寶貝」詳細研究。
亨利·布雷爾利經試驗分析發現,這些鉻鋼任憑日曬雨淋也不易生鑄,又不像一般鋼鐵一樣「怕」酸鹼。由於鉻鋼太脆、太貴,不能造槍管,於是布雷爾利把這種不生銹的鋼介紹給了一家餐具廠,生產出各種不銹鋼刀、叉等,使不銹鋼頓時轟動了歐洲。1916年,布雷爾利取得不銹鋼的專利,人們也尊稱他為「不銹鋼之父」。
後來,許多發明家也都做出過重要貢獻。法國科學家吉耶和波特萬發明了耐高溫、抗震的奧氏體不銹鋼,用於食品工業領域。1911~1914年,美國的丹齊發明了不銹鋼中的另一大類——鐵素體不銹鋼。現在,不銹鋼已發展成為一個合金大家族,品種不下數百種。
『玖』 不銹鋼都有什麼材質
不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含鉻量Cr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點 不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼分類方法
不銹鋼材質的分類方法很多,常見的是以下幾種,其中按照金相組織分類最為普遍。
化學成分分類
基本上可分為鉻系不銹鋼(如鐵素體系列、馬氏體系列)和鉻鎳系不銹鋼(如奧氏體系列、異常系列、析出硬化系列)兩大系統。
金相組織分類
可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼 。
按照耐腐蝕類型分類
可分為耐應力腐蝕不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。
按功能特點分類
可分為易切削不銹鋼、無磁不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼。
世界上已經納入各種標準的不銹鋼有近100種,並且隨著科技的進步和工農業的發展,新的不銹鋼牌號還在不斷增加。對於一種已知牌號的不銹鋼,根據其化學成分可推算其鉻當量[Cr]和鎳當量[Ni],再利用Schaeffler-Delong不銹鋼組織圖可大致估計該鋼種的組織和性能。
基體組織分類
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
『拾』 不銹鋼是什麼材料做的
不銹鋼的原材料就是普通的碳鋼,在此基礎上面再加入了其他的化學元素,比如加入了鉻,含量要超過12%,通過製作所形成的一種不銹鋼的材質。
製造不銹鋼時製造商必須准確確定他們想要製造的不銹鋼類型。這很重要因為他們想要製造的不銹鋼等級會影響混合物中存在的不銹鋼材料的比例,例如鐵、碳、鎳等。這些比例並不總是准確的,有時他們在一個范圍內,因為混合物中每種元素的純度存在不可避免的變化風險。
不銹鋼的原理
不銹鋼本質就是鋼和鉻的組合在一起的產物,鉻可以和氧成為好朋友,形成氧化鉻,這種物質表面光滑且堅硬,而且對鐵有著極強的附著力,另外這種氧化鉻還能在破壞之後自動修復,所以不銹鋼看起來永遠都是閃閃發光的。
從鐵到鋼,再到不銹鋼,這種技術的突破加速了人類文明的步伐,如今在人們的周圍隨處可見不銹鋼的傑作,剃須刀,防護網、水槽等。