❶ 不銹鋼鋼帶是怎樣是怎樣煉成的，謝謝
首先，將采購回來的不銹鋼廢料運到生產區後，工人們進行仔細挑選，除去有害的銅、鋁等雜質，接著還要經過烘房長時間高溫處理，處理好的原材料經過中頻爐熔煉成180kg左右的扁鋼錠。
（熱軋鋼帶現場）
做鋼帶大多數是用扁的鋼錠，扁鋼錠經打磨處理後送到熱軋廠，熱軋廠熱軋後出來的熱軋鋼帶是2.5mm*216mm。
（酸洗鋼帶現場）
（冷軋鋼帶現場）
酸洗之後是冷軋，需要處理成各種規格的冷軋帶。
接下來就是酸洗，經過酸洗廠的酸洗後的鋼帶在冷軋前還要將卷放平，再將一根根的短帶焊接好，表面有瑕疵的還要再處理，之後打成卷！
（鋼帶氫退現場）
經過層層「錘煉」，終於到了最後一步——氫退處理，氫退處理後就是成品啦！
夠詳細吧，嘿嘿
❷ 不銹鋼是怎麼練出來的
從煉鐵給復你說吧。
把赤鐵制礦（主要成分三氧化二鐵）、溶劑（常用碳酸鈣，作用為造渣）、焦炭以及其他輔料按比例加入高爐熔煉得到的就是「生鐵」，這就是煉鐵。由於生鐵里邊的碳、硫、磷等含量太高，使得生鐵很脆。把生鐵繼續熔煉，把里邊的碳、硫、磷降下來，得到的就是碳素鋼，這就是煉鋼。為了進一步提高碳素鋼的性能，冶煉時有意加入一些其他元素，這樣得到的鋼就是合金鋼。如果加入的其它元素包括鉻，而且鉻的加入量超過了13%（當碳含量很低時可以只加13%），這樣得到的就是不銹鋼。如果加入的鉻的量大於等於17%，同時再加入一些其它元素（例如鎳）會進一步提高耐腐蝕性。
謝謝。
❸ 不銹鋼的原材料有哪些，怎麼製作的
不銹鋼的原材料有哪些，怎麼製作的？
答：1）冶煉：用廢鋼、生鐵、鉻、鎳、錳、等合金冶煉而成；
2）熔煉：所對應的不銹鋼廢料（爐料）熔化而成。
❹ 不銹鋼是怎麼製造出來的詳細講一下製造流程，謝謝。
首先在鋼的冶煉是加入適當的鉻、鎳、鈦等元素，這些元素的含量決定了不銹回鋼的牌號及防銹性能答，冶煉好澆鑄或連鑄成毛坯，再經過軋機軋成各種規格的鋼板及型材，軋好的鋼板及型材還可以在表面進行拉絲和拋光處理，改善外觀效果。
❺ 不銹鋼的生產工藝
一、不銹鋼粗鋼冶煉工藝流程
目前世界上生產不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法，以及新型一體化生產方法。一步法冶煉為：鐵水+AOD（氬氧精煉爐） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）+ VOD（真空精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝，目前一體化生產工藝，即從鐵水直接到不銹鋼的生產工藝，也被很多企業採用，生產流程為：RKEF（回轉窯電爐）+AOD（氬氧精煉爐）。
二、不銹鋼熱軋工藝流程
不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼卷，冷卻後的鋼卷外表有氧化皮，呈現黑色，俗稱「不銹鋼黑皮卷」。經過退火酸洗，去掉氧化表面，即為「不銹鋼白皮卷」，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮卷。
三、不銹鋼冷軋工藝流程
在不銹鋼熱軋之後，部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用，部分熱軋產品需要繼續加工成冷軋之後再使用。
不銹鋼冷軋，多採用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產品，經過冷軋設備的壓延加工之後，生產成不銹鋼冷軋產品。當前不銹鋼冷軋主要生產工藝為兩類：不銹鋼單機架冷軋、不銹鋼多機架冷軋。
在不銹鋼經過冷軋之後，需要經過退火和酸洗機組。冷軋後的不銹鋼退火，是通過再結晶的過程消除加工硬化而達到軟化的目的；酸洗的目的一是去掉退火過程中在鋼帶表面形成的氧化層，二是對不銹鋼表面進行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性。
❻ 不銹鋼是怎麼製造出來的
不銹鋼按體來說有3種
按用途那就說不過來了
不銹鋼之所以不銹
因為它裡面有
鍩
含量在百分之14
少了就會生銹
❼ 不銹鋼冶煉過程中如何實現"脫碳，具體的冶煉方法有哪些
脫碳是鋼加熱時表面碳含量降低的現象。脫碳的過程就是鋼中碳在高溫下與氫或氧發生作用生成甲烷或一氧化碳。脫碳是有害的防止脫碳的對策主要有以下幾方面：1）工件加熱時，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間；合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時間；2）造成及控制適當的加熱氣氛，使呈現中性或採用保護性氣體加熱，為此可採用特殊發計的加熱爐（在脫氧良好的鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向為小）；3）熱壓力加工過程中，如果因為一些偶然因素使生產中斷，應降低爐溫以待生產恢復，如停頓時間很長，則應將坯料從爐內取出或隨爐降溫；4）進行冷變形時盡可能地減少中間退火的次數及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進行中間退火或軟化回火時，加熱應在保護介質中進行；5）高溫加熱時，鋼的表面利用覆蓋物及塗料保護以防止氧化和脫碳；6）正確的操作及增大工件的加工餘量，以使脫碳層在加工時能完全去掉。
❽ 不銹鋼冶煉過程以及aod和vod爐是怎麼回事
絕大部分來不銹鋼是通過電爐源冶煉。通過成分控制後，根據生產工藝要求進入LF、VD、AOD、VOD等精煉爐進行精煉。經過模鑄或連鑄生產出不銹鋼鑄坯。然後就進入不銹鋼精加工階段，或是板材、管材等。 Aod和vod爐：前者為氬氧爐，後者為真空脫氣爐。前者專業冶煉不銹鋼，成本相對底，但通用性不強；後者用途廣，但基建費用及生產費用相對高些。
❾ 不銹鋼是怎麼做出來的
常用不銹鋼牌來號之源一：Cr18Ni9Ti，即含鉻18%，鎳9%，鈦1%左右，剩下的主要是鐵元素。不銹鋼屬於高合金鋼。高鉻高鎳不銹鋼具備不被磁化的特性（磁鐵無法吸引），高韌性，較高強度，但硬度較差。常見的國外牌號所謂304不銹鋼，即屬於此類。
不銹鋼也有不含鎳的鉻不銹鋼，一般含鉻15%左右，如1Cr15。這類不銹鋼，抗腐蝕能力要差一點點，有磁化特性，會被磁鐵吸引，但價格較低。
至於不銹鋼是如何冶煉的～～～你問倒我了，這個問題建議咨詢冶金專業人員。我是干機械設計和機械加工的…… 不過冶金嘛，肯定也就是冶煉，然後再做出廠前的熱處理之類，必要時根據需要還要做成型加工，比方說鍛壓、拉拔、擠壓、軋制什麼的。說起來簡單，做起來又是另外一門學問了。
❿ 201不銹鋼怎麼冶煉用電解錳方法
201不銹鋼怎麼冶煉用電解錳方法
金屬錳的生產採用 電熱法 、 電解法 和 鋁熱法 .三種方法各有特點：電熱法工藝流程長,操作比較復雜；鋁熱法必須以優質錳礦作原料,且耗鋁多,成本高；電解法則可用貧錳礦作原料獲得高純度的產品,得到廣泛應用.鋁熱法 該法採用MnO2、MnO3、Mn3O4和MnO作原料,進行還原反應獲得金屬錳.以MnO作原料時,熱量不夠,需要補充熱量；而MnO2用作原料時,反應又過於激烈,不易控制.用Mn2O3和Mn3O4作原料,能釋放足夠的熱量,且易於控制.冶煉時要用含雜質低的氧化錳礦,磨細後與約為理論需要量的鋁粒和相當於10%-20%鋁量的石灰混合均勻後,用上部點火法冶煉.所得金屬錳產品含錳93%-96%,甚至更高,錳含量也因原料而異.電熱法 先用錳礦配加少量焦炭在電爐中進行控制還原,煉得低鐵、低錳的富錳渣(Mn>45%,P