不銹鋼中的ni有什麼作用

⑴ 鎳在不銹鋼中有什麼作用

鎳是優良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在於不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基於上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在於它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

⑵ 鉻在不銹鋼中的作用

鉻在不銹鋼中的作用是：增強不銹鋼的耐腐蝕性。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼。

和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

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不銹鋼的用途：

1、304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。

2、不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好，在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點，在3d列印領域也被廣泛使用。

3、在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料。

3、不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。

⑶ 不銹鋼有哪些用途

不銹鋼由於它有漂亮的外觀，耐腐蝕、耐磨損和強度高，因而具有一定的魅力。在過去的幾十年中，它已經廣泛應用到所有的工業領域和日常生活的各個方面。佛山昆柳盛復合材料Co.,LTD,精研各類不銹鋼復合板，解釋各種疑問

⑷ 在不銹鋼材料中各類元素都有哪些作用

不銹鋼材料中各類元素的作用：
1．鉻——是構成不銹鋼的基本元素。鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性能的最基本元素。在氧化性介質中，鉻能使鋼的表面很快形成一層實際為腐蝕介質不能透過和不溶解的富鉻的氧化膜，這層氧化膜很緻密，並與金屬基本結合得很牢固，保護鋼免受外界介質進一步氧化浸蝕；鉻還能有效地提高鋼的電極電位。當含鉻量不低於12.5%原子時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。因而可顯著提高鋼的耐蝕性。鉻的含量越高，鋼的耐蝕性能越好。當含鉻量達到25%、37.5%原子時，會發生第二次第三次的突變，使鋼具有更高的耐腐蝕性能。
2．鎳——單獨不能構成不銹鋼鎳對不銹鋼耐腐蝕的影響，只有它與鉻配合時才能充分顯示出來。因為，低炭鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量需達24%；要使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變，含鎳量需在27%以上。所以，鎳不能單獨構成不銹鋼。而在含鉻18%的鋼中加入9%的鎳，就能使鋼在常溫下獲得單一奧氏體組織，並可以提高鋼對非氧化性介質（如：稀、、磷酸等）的耐蝕性，並能改善鋼的焊接和冷彎等的工藝性能。
3．錳和氮——可代替鉻鎳不銹鋼中的鎳錳和氮在不銹鋼中有鎳相仿的作用。錳的穩定奧氏體作用為鎳的二分之一，而氮的作用比鎳大很多，約為鎳的40倍左右。因而錳和氮可代鎳獲得單一的奧氏體組織。但錳的加入會使含鉻低的不銹鋼耐蝕性降低。同時，高錳奧氏體鋼不易加工。因此，在不銹鋼中不單獨使用錳，只用部分代替鎳。
4．碳——在不銹鋼中具有兩重性碳在不銹鋼中的含量及其分布的形式，在很大程度上左右著不銹鋼的性能和組織：一方面碳是穩定奧氏體元素，並作用的程度很大，約為鎳的30倍，含碳量高的（馬氏體）不銹鋼，完全可以接受淬火強化，從而在機械性能方面可大大提高它的強度；另一方面由於碳和鉻的親和力很大，在不銹鋼中要佔用十七倍碳量的鉻與它結合成碳化鉻。隨著鋼中含碳量的增加，則與碳形成碳化物的鉻越多，從而顯著降低鋼的耐蝕性。所以，從強度與耐腐蝕性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。在實際應用中，為了達到耐腐蝕的目的，不銹鋼的含碳量一般較低，在大多在0.1%左右，為了進一步提高鋼的耐腐蝕能力，特別是抗晶間腐蝕的能力，常採用超低碳的不銹鋼，含碳量在0.03%甚至更低；但用於製造滾動軸承、彈簧、工具等不銹鋼，由於要求有高的硬度和耐磨性，因而含碳量較高，一般均在0.85~1.00%之間。如9Cr18鋼等。
5．鉬和銅——能提高某些不銹鋼對某些介質的耐腐蝕性能鉬和銅能提高不銹鋼對、醋酸等腐蝕介質的耐蝕能力。鉬還能顯著提高對含氯離子的介質（如）以及有機酸中的耐蝕能力。但含鉬的不銹鋼不宜在硝酸中應用，含鉬的不銹鋼在沸騰的65%硝酸中的腐蝕速度比不含鉬的增加一倍；銅加入鉻錳氮不銹鋼中，會加速不銹鋼的晶間腐蝕。鉬對鋼獲得單一奧氏體組織有不利影響，因此在含鉬鋼中，為了使鋼在熱處理後具有單一的奧氏體組織。鎳在錳等元素的含量要相應的提高。
6．硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力硅對提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含5%鉻及1%硅的鋼，抗氧化的能力可與12%鉻鋼相等。如使鋼在1000℃能抵抗氧化，含0.5%硅時需要22%的鉻，如加入2.5～3%的硅以後，只需要12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向Cr15Ni20的鉻鎳鋼中加2.5%的硅，抗氧化性能可相當Cr15Ni60的鉻鎳合金。向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。向高鉻鋼中加硅和鋁的目的：一是為了進一步提高鋼的抗氧化性能，二是為了節約用鉻。硅和鋁對提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點。最主要的是它使鋼的晶粒粗化和脆性傾向增大。
7．鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強性。
8．硼高鉻鐵素體不銹鋼（Cr17MO2Ti）中加0.005%的硼，可使鋼在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高；奧氏體不銹鋼中加入微量（0.0006～0.0007%）的硼，可使鋼的熱態塑性改善；硼對提高鋼的熱強性有良好的作用，可使不銹鋼的熱強性顯著提高；含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。但不銹鋼中含硼會使鋼的塑性和沖擊韌性降低。
9.除以上元素外，有些不銹鋼中還分別加入稀有金屬元素和稀土元素以改善鋼的性能。

⑸ 不銹鋼里的鎳成分在不銹鋼里有什麼作用

鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其主要作用是形成並穩定奧氏體，使鋼獲得完全奧氏的組織，從而使鋼具有良好的強度和塑性、韌性的配合，並具有優良的冷、熱加工性和冷成形以及焊接、低溫與無磁等性能；同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學穩定性，使之不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體、馬氏體等類不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能，而且由於表面膜穩定性的提高，從而使鋼還有更加優異的耐一些還原性介質的性能。

⑹ 不銹鋼中各元素的作用 不銹鋼中CR,NI,MO,TI各有什麼作用,其中,防酸腐蝕的是那種元素

 鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
 碳（C）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度,另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
 鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大；
 鉬（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物極為穩定,能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大,減小鋼的過熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜更緻密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
 鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力.但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能.
 氮（N）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度.但是對不銹鋼的時效開裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量.
 磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素,對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響.

⑺ 不銹鋼板中各個元素的作用

不銹鋼
化學元素
有哪些作用
（
1
）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
­
（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行
壓力加工
時，容易脆裂，通常叫作
熱脆性
．­
（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作
冷脆性
．在
優質鋼
中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在
低碳鋼
中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．­
（4）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的
淬透性
，含錳量很高的
高合金鋼
（
高錳鋼
）具有良好的耐磨性和其它的
物理性能
．­
（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善
軟磁
性能．­
（6）鎢；能提高鋼的
紅硬性
和
熱強性
，並能提高鋼的耐磨性．
­
（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．­
（8）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入
奧氏體
時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在
碳化物
形態存在時，就會降低它的淬透性．­
（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止
回火脆性
，提高
剩磁
和嬌頑力．­
（10）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的
晶間腐蝕
現象．­
（11）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．­
（12）硼；當鋼中含有微量的（0.001
－
0.005％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
­
（13）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的
抗氧化性
，提高鋼的耐磨性和
疲勞強度
等．­
（14）銅；它的突出作用是改善
普通低合金鋼
的抗
大氣腐蝕
性能，特別是和磷配合使用時更為明顯

⑻ 不銹鋼中的化學成份及作用是什麼

不銹鋼之所以有優良的防銹性和抗腐蝕性,在於不銹鋼表面的Cr易與大氣中的氧生成Cr2O3的緻密鈍態氧化膜2,將大氣中的水氣及氧阻絕在外,保護基材不繼續受氧化影響而腐蝕,即使材料本身受到外力或化學方式破壞表面,Cr2O3也能迅速再生成.
除耐蝕性之外,不銹鋼亦具有耐熱性、耐高溫腐蝕性、高溫強度等優點,另一方面不銹鋼機械性質雖不如碳鋼,但加工硬化現象較碳鋼為高,因此常使用加工硬化來達到強度的要求.
導磁性部分,一般傳統觀念認識不銹鋼一定沒有磁性,甚至以此來判斷不銹鋼和碳鋼,但其實不然,在不銹鋼中,具沃斯田鐵相的不銹鋼才具有無磁性特點（但不包括冷作加工後的）,肥粒鐵和麻田散鐵相的不銹鋼依舊具有磁性.
不銹鋼既為一高合金鋼,其成份影響材料特性甚巨,各添加的合金元素對不銹鋼的影響整理如下：
1、鉻Cr：
為不銹鋼主要的添加元素,一般在12%以上,因可生成Cr2O3鈍態保護膜,是不銹鋼具耐蝕性最大的原因,Cr含量的增加,保護膜的穩定度也相對提升.能耐高溫氧
化及氧化酸,但還原酸（H2SO4、HCL）會溶去Cr2O3氧化膜使之無法重新生長故僅含鉻的不銹鋼在還原酸的環境中受腐蝕的速率仍高.另外Cr也是肥粒鐵相的 安定元素（Cr當量表示肥粒鐵相的安定度）,使不銹鋼具有質軟延展性好、高溫強 度佳的特性.
2、鎳Ni：
鉻鋼中加入Ni可增強不銹鋼鈍態保護膜在還原酸中的耐蝕性,同時也是沃斯田鐵相的安定元素（Ni當量表示）,使高溫沃田鐵相在常溫仍繼續保持安定.另外增加Ni的添加可減低不銹鋼的加工硬化性使之具有韌性.
3、碳C：
加入C可因原子間隙強化而提高不銹鋼的強度,同時是沃斯田鐵相的安定元素,但因敏化（後述）的影響,而有局部腐蝕現象（晶界腐蝕）,故以腐蝕觀點來看,宜降低含碳量（0.03%以下）,但會降低強度和硬度,此時可利用後續的加工硬化來達到要求的強度,或添加N來改善（C：N = 1：2）.
4、硅Si：
雜質成份,可減少高溫時的銹皮產生、增加耐熱性、高溫強度佳、肥粒鐵相的安定元素.
5、錳Mn：
提高強度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1,可降低成本）、沃斯田鐵相安定元 素,但對煉制的過程來說,添加過多的Mn會嚴重侵蝕爐壁.
6、磷P：
雜質成份,一般在0.045%（0.04%）以下.
7、硫S：雜質成份,一般在0.03%以下,但增加S可改善材料的切削性（因沃斯田鐵相不銹 鋼材質黏韌,切削加工性不良,亦會造成刀具的毀損,而S與Mn生成MnS紡錘 體組織的介在物,易切斷車屑）.
8、鉬Mo：
增加Mo可強化鈍態膜,有利於耐孔蝕,提高對氯離子的抵抗性；2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蝕的效益；另一方面亦增加硬化能4、肥粒鐵相安定因素.
9、銅Cu：
增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強化效果；降低不銹鋼加工硬化 效應,使之易冷作成形；但熱間加工性差、會發生熱脆化.
10、氮N：
沃斯田鐵相安定因素,增強常溫及高溫的強度（與C同）,但幾乎不影響耐蝕性.
11、鈦Ti、鈮Nb、鉭Ta：
再鋼中取代Cr與C形成安定化的碳化物,減少Cr23C6的析出而產生缺鉻區（抗敏化,鈦的添加量為Ti = 5(or 6) x C,0CR,或Ti = 5 x (C-0.02)）,1CR.但Ti添加太多時,在鑄造時容易堵塞鑄嘴.近年來由於低碳鋼種開發（xxxL）,使得加Ti的使用 減少許多.
12、鋁Al：
晶粒細微化、析出強化效果.
13、硼B：
可增加Cu的固溶量：提高冷加工性.
14、硒Se：
改善切削性質.

⑼ 不銹鋼材質含量中ni有什麼作用

鎳元素是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕，鋼中僅含回有是不夠的，答必須向鋼中加入鎳。鎳可促進不銹鋼登鈍化膜的穩定性，提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此，不銹鋼中鉻和鎳共存，可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。鎳對不銹鋼的高溫抗氧化性有益，但對抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。
鎳和鉻組合能顯著提高奧氏體不銹鋼在苛性介質中的耐蝕性。雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值並沒有鎳的作用在內，但在低鉻、鉬含量的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中，鎳的作用還是有益的。
鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性，可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。
鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性，降低奧氏體不銹鋼的冷加工研化傾向。

⑽ 不銹鋼里的鉻有什麼用

科學的說，抄在常溫下，非常容易氧化生銹的有鋁、鋅、鉻等。非常穩定的有金我、銀等，比較穩定的有鉛、銅等，不太穩定的有鐵等。但我們經常用鍍鋅、鍍鉻來提高防腐性能是因為鉻、鋅金屬在常溫下氧化生成氧化鋅和氧化鉻，鋁生成氧化鋁，這幾種氧化物在生成過程中，和原金屬密度變化不大，而且氧化物會緻密的附著在原金屬層表面，並且這些氧化物緻密結實。就像刷了一層防腐油漆一樣，把空氣和外屆介質和金屬體隔離開，使內部金屬得到有效保護。這層氧化膜很薄。有金屬光澤。能導電，常人以為沒生銹。而鐵在常溫下生銹體積膨大多孔不能保護使得氧化一直進行。但鐵的高溫氧化產物三氧化三鐵（黑色鐵銹）非常緻密結實，我家的鋤使用了好多年，上面的黑銹還在有