超級不銹鋼什麼代碼

Ⅰ 904l材質的不銹鋼有誰了解

904L超級不銹鋼

904L超級不銹鋼概述：

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優於其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用於壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu、UNS N08904、DIN1.4539、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255

904L超級不銹鋼標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

904L超級不銹鋼金相結構:

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃後迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

904L超級不銹鋼機加工性能:

904L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

904L耐腐蝕性及主要使用環境：

904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

904L應用領域:

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904L主要規格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅱ 超級不銹鋼的介紹

超級不銹鋼是一種特種的不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼304不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，與304相比，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。

Ⅲ s31254不銹鋼材料標准

UNS S31254不銹鋼標準是美國ASTM A280、ASME SA-240這兩種標准，對應國標GB/T20878-2007里的02Cr20Ni18Mo6CuN
UNS S31254是一種具有抗腐蝕作用的不銹鋼合金材料，高的鉬含量以及高鉻和氮含量使其具有極優良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由於它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量，使UNSS31254具有很好的抗應力腐蝕破裂的性能。
1. 大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明，甚至在略高的溫度下，UNSS31254在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
2. UNSS31254在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力最強的鎳基合金和鈦合金相比美。
3. 由於UNSS31254具有較高的含氮量，因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，UNSS31254還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。
4. UNSS31254的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗後具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

Ⅳ 什麼叫超級不銹鋼

超 級 不 銹 鋼
一、超級不銹鋼的基本概念
1、超級不銹鋼的涵義
20 世紀末，國內外都試制了不銹鋼的「超級」牌號。不同文獻對超級不銹
鋼的定義不一，有的文獻認為，高性能不銹鋼也稱超級不銹鋼；有的文獻認為，
高合金不銹鋼稱為超級不銹鋼；有的文獻認為：超級不銹鋼也包括高性能的、有
特殊要求的一些合金含量較低的不銹鋼，如超級304H 鉻鎳奧氏體不銹鋼等；有
的文獻認為，超級不銹鋼指耐點蝕當量PREN 值≥35（鐵素體不銹鋼）或≥40（奧
氏體不銹鋼和雙相不銹鋼）的高合金化高性能不銹鋼；有的文獻進一步認為，超
級不銹鋼還應包括超高潔凈度、超高均勻性、特細組織、特高表面質量、優異的
耐苛刻介質局部腐蝕性能、良好的工藝製造性能等涵義。
2、超級不銹鋼的共同特點
■具有比四大類不銹鋼更精細的特殊成份設計；
■具有超高結凈度；
■具有超高均勻性（成份、組織和性能）；
■具有在苛刻環境中比四大類不銹鋼更優異的性能；
■具有良好的工藝製造性能；
■具有高的性價比；
3、超級不銹鋼的界定
■超級不銹鋼是不銹鋼中的一類，即Cr含量為12-30%的鐵基合金中的一類，
超級不銹鋼中必含12%以上的Cr，但Cr含量通常≤30%；
■超級不銹鋼不屬於鐵鎳基耐蝕合金，因鐵鎳基耐蝕合金的含Ni 量＞30%，
Ni+Fe≥50%；所以對含Ni的超級不銹鋼而言，含Ni量一定≤30%；
■超級不銹鋼在苛刻環境中必須具有更優異的性能，如抗點蝕等局部腐蝕性
能，以耐點蝕當量PREN＝%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)來表徵。通常超級奧氏體不銹鋼
和超級雙相不銹鋼的PREN 應≥40，超級鐵素體不銹鋼的PREN 應≥35。
對於特殊使用要求的超級不銹鋼必須在關鍵性能的薄弱環節上有異常突破，
如超級馬氏體不銹鋼必須是可焊接的「軟馬氏體不銹鋼」；超級高溫級奧氏體不
銹鋼必須突破600℃以上、300bar應力的蠕變問題等。
二、超級不銹鋼的基本類型
超級不銹鋼從不銹鋼的四大基礎類型出發，亦可分為
超級奧氏體不銹鋼、
超級鐵素體不銹鋼、
超級雙相不銹鋼
超級馬氏體不銹鋼四個大類。

Ⅳ 304 316l 310 904 2205不銹鋼有什麼區別

分別介紹下這幾種材料吧

904L超級不銹鋼概述：

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優於其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用於壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號及標准：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（國標） 、UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准）、DIN1.4539（德國標准）、ASTM A240（美國材料與試驗協會標准；全新標准將其歸為不銹鋼系列，原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅵ 不銹鋼牌號j6什麼材質

沒有這種牌號。不銹鋼有200系，300系，400系，雙相鋼（2205等），超級不銹鋼（904L.） 牌號如：304對應牌號0cr18ni9

Ⅶ s31254sMo的標準是什麼

S31254/254SMO是一種奧氏體不銹鋼 六鉬鋼。

S31254配套焊材：

ERNiCrMo-3焊絲，ENiCrMo-3焊條

S31254主要成分：

254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～20.5,銅(Cu)0.5～1.0,鉬(Mo)6.0～6.5

由於它的高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼 。（<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼）。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo，這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。

由於這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在製造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統工藝來製造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。

S31254對應牌號：

UNS S31254、DIN/EN 1.4547、254smo、F44，00Cr20Ni18Mo6CuN

S31254標准：

ASTM A240、ASME SA-240、 B312/B269 、 A276

S31254物理性能：

密度：8.24g/cm3， 熔點：1320-1390 ℃，磁性：無

S31254機械性能：

抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）

S31254耐腐蝕性：

是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼，針對鹵化物和酸的環境而開發，廣泛用於高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合，特別是在含鹵化物的酸中，254SMO要遠遠優於其它不銹鋼，某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量，使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力，是一種高性價比不銹鋼，在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。

S31254主要規格：

S31254無縫管、S31254鋼板、S31254圓鋼、S31254鍛件、S31254法蘭、S31254圓環、S31254焊管、S31254鋼帶、S31254直條、S31254絲材及配套焊材、S31254圓餅、S31254扁鋼、S31254六角棒、S31254大小頭、S31254彎頭、S31254三通、S31254加工件、S31254螺栓螺母、S31254緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅷ 什麼叫超級不銹鋼

超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼304不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，與304相比，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。

由於這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在製造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統工藝來製造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。

在許多的領域中，比如

1，海洋：海域環境的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。

2，環保領域：火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。

3，能源領域：原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。

4，石油化工領域：煉油，化學化工設備等。

5，食品領域：制鹽，醬油釀造等

在以上的眾多領域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的領域中，特種不銹鋼是不可缺少的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經濟的快速發達，隨著工業領域的層次的不斷提高，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼。。。。。特種不銹鋼（超級不銹鋼、鎳基合金）。

一些代表性的特種不銹鋼有：

1，超級不銹鋼，也就是說是一種含有約6%鉬的特種不銹鋼，世界上有十來種鋼種。大家也叫6鉬不銹鋼。比如他的主要成分為；25Ni-23Cr-5.5Mo-0.2N

2，英苛萊合金，比如說英苛萊800，他的主要成分為；32Ni-21Cr-Ti,Al

3，英苛鎳合金，比如說英苛鎳600，他的主要成分位；73Ni-15Cr-Ti,Al

4，哈氏合金，比如說C-276，他的主要成分位；56Ni-16Cr-16Mo-4W

5，蒙乃爾合金，比如說蒙乃爾400，他的主要成分位；65Ni-34Cu

Ⅸ 什麼叫超級不銹鋼

超
級
不
銹
鋼
一、超級不銹鋼的基本概念
1、超級不銹鋼的涵義
20
世紀末，國內外都試制了不銹鋼的「超級」牌號。不同文獻對超級不銹
鋼的定義不一，有的文獻認為，高性能不銹鋼也稱超級不銹鋼；有的文獻認為，
高合金不銹鋼稱為超級不銹鋼；有的文獻認為：超級不銹鋼也包括高性能的、有
特殊要求的一些合金含量較低的不銹鋼，如超級304H
鉻鎳奧氏體不銹鋼等；有
的文獻認為，超級不銹鋼指耐點蝕當量PREN
值≥35（鐵素體不銹鋼）或≥40（奧
氏體不銹鋼和雙相不銹鋼）的高合金化高性能不銹鋼；有的文獻進一步認為，超
級不銹鋼還應包括超高潔凈度、超高均勻性、特細組織、特高表面質量、優異的
耐苛刻介質局部腐蝕性能、良好的工藝製造性能等涵義。
2、超級不銹鋼的共同特點
■具有比四大類不銹鋼更精細的特殊成份設計；
■具有超高結凈度；
■具有超高均勻性（成份、組織和性能）；
■具有在苛刻環境中比四大類不銹鋼更優異的性能；
■具有良好的工藝製造性能；
■具有高的性價比；
3、超級不銹鋼的界定
■超級不銹鋼是不銹鋼中的一類，即Cr含量為12-30%的鐵基合金中的一類，
超級不銹鋼中必含12%以上的Cr，但Cr含量通常≤30%；
■超級不銹鋼不屬於鐵鎳基耐蝕合金，因鐵鎳基耐蝕合金的含Ni
量＞30%，
Ni+Fe≥50%；所以對含Ni的超級不銹鋼而言，含Ni量一定≤30%；
■超級不銹鋼在苛刻環境中必須具有更優異的性能，如抗點蝕等局部腐蝕性
能，以耐點蝕當量PREN＝%Cr+3.3(%Mo)+16(%N)來表徵。通常超級奧氏體不銹鋼
和超級雙相不銹鋼的PREN
應≥40，超級鐵素體不銹鋼的PREN
應≥35。
對於特殊使用要求的超級不銹鋼必須在關鍵性能的薄弱環節上有異常突破，
如超級馬氏體不銹鋼必須是可焊接的「軟馬氏體不銹鋼」；超級高溫級奧氏體不
銹鋼必須突破600℃以上、300bar應力的蠕變問題等。
二、超級不銹鋼的基本類型
超級不銹鋼從不銹鋼的四大基礎類型出發，亦可分為
超級奧氏體不銹鋼、
超級鐵素體不銹鋼、
超級雙相不銹鋼
超級馬氏體不銹鋼四個大類。

Ⅹ UNS S 32154材質是什麼材質

一：牌號S32760超級雙相不銹鋼

二：化學成分：

碳 C：≤0.03 硅 Si：≤1.0 錳 Mn：≤1.0 磷 P：≤0.03 硫 S：≤0.01 鉻 Cr：24-26

鎳 Ni：6.0-8.0 鉬 Mo：3.0-4.0 氮 N：0.2-0.3 鈷 co：0.5-1.0 鎢 W：0.5-1.0其他：Cr+3.3Mo+16N≥40

三：應用范圍應用領域：

石油天然氣工業設備。離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備。化學加工工業、器皿與管道業。脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道。機械部件(高強度、抗腐蝕部件）

四：物理性能：密度（Kg.m -3）7810 磁導率33 33楊氏模量（牛頓/毫米2）199 x 10³
斷裂韌性，克勤（MPa.m ½）98 比熱，20℃（公斤-1。度K -1475比電阻，20℃（μO.m）0.80
熱導率，20℃（度K -1）14.2 平均熱膨脹系數，℃11.1 x 10 -6

五：概況：

國標：00Cr25Ni7Mo3.5WCuN，該超級雙相不銹鋼強度高、抗腐蝕能力強，主要用於化學加工、石油化工和海底設備。S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超級雙相不銹鋼具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。