316l不銹鋼用什麼焊材

❶ 316L不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條

316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接，316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316

❷ 316L不銹鋼用什麼焊條焊

你好，316L這種奧氏體不銹鋼採用焊條A102型號為E308-16的焊條即可。注意焊接工藝可以採取強冷的方式進行，保證焊縫質量，並且可控制焊接變形。
望採納，謝謝。

❸ 316不銹鋼板焊接用什麼焊條

316不銹鋼板焊接用E316或者E316L的不銹鋼焊條，也可以用ER316和ER316L的不銹鋼焊絲焊接，直流氬弧焊。

❹ 不銹鋼316l用什麼型號的焊條

型號的不銹鋼應該使用奧102焊條。

焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由葯皮和焊芯兩部分組成。依靠葯皮熔化並作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。

焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
焊條葯皮是指塗在焊芯表面的塗料層。葯皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。葯皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條葯皮是決定焊縫質量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用：
一、提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率，減少飛濺。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。

❺ 316l不銹鋼用什麼焊絲

選用316L系列的焊絲，例如焊條型號E316L-16焊條牌號A022這一類的焊絲。

在焊接的通用標准里，焊接什麼樣的工件，就採用與工件相同材料的焊絲即可，除了一些其他的焊接方法以外，例如銅釺焊。所以，選擇316l系列的焊絲即可。

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焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

❻ 316l不銹鋼用什麼焊條焊接

316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接，316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。

在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

❼ 316l不銹鋼用什麼焊條

A022是專門焊接316L不銹鋼的。
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❽ 316l用什麼焊條，焊接是要注意什麼

你好，316L是氣體保護不銹鋼葯芯焊絲，具有良好的焊接工藝性能，熔敷金屬具有良的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。
用於超低碳022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，也可用於焊後不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼及異種鋼的焊接。

❾ 不銹鋼316l焊接使用什麼焊條

A022焊條是焊接316L不銹鋼的最佳匹配.如果是結構件用A202即可相對A022價格偏低一點.但焊縫接觸腐蝕介質必須用A022焊條.

❿ 316l用什麼焊條，焊接是要注意什麼

316l選用的焊接材料為A022。

A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，葯皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

00Cr17Ni14Mo2（316L)是一種材料牌號，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比，316L是這種材料對應的美國符號。

00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼，焊接性能良好，適合多層焊，焊後無刀口腐蝕傾向，對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用於製造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件。

(10)316l不銹鋼用什麼焊材擴展閱讀：

焊接的方法：

1、熔焊。加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊。焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

參考資料來源：網路—A022不銹鋼焊條

參考資料來源：網路—00Cr17Ni14Mo2

參考資料來源：網路—焊接