316不銹鋼焊縫怎麼給

⑴ 6mm的316L不銹鋼板拼焊用什麼焊接方法

可以用手工氬弧焊（MTIG）或CO2氣體保護焊焊接方法、手工焊條焊均可專。
手工氬弧焊：選用ER316L焊絲，屬2.5粗或3.2粗的均可；對於6mm厚板材可以採用X型坡口，拼焊時應注意焊接變形問題，可以正面一道，反面一道，盡量抵消焊接變形帶來的影響；
CO2焊接法：如果要獲得較好的效果，可以採用葯芯焊絲（E316LT）進行拼焊，選葯芯的原因是飛濺極小，焊縫保護效果好，但價格較貴。操作時注意層間清根的操作，必須去除掉葯皮後再進行下一道的施焊。
手工焊條焊：也可採用手工焊條焊進行處理。選擇A207焊條進行施焊。焊條焊也需要進行層間清根的操作。

⑵ 盛工業鹽水的316不銹鋼怎麼焊接不漏

盛工業鹽水的316不銹鋼怎麼焊接不漏主要從如下幾個方面做好可以完美避免漏點產生：
一、焊接316不銹鋼的焊接手法。
一般熟練的專業氬弧焊工在一般的容器類焊接是比較有信心的，如果不是專業的焊工，操作技能是硬功夫，這個只能夠是加強練習。
二、焊前的表面處理。
因為很多不銹鋼罐體是通過切割，折彎加工成型，最後要封口罐體需要焊接，在焊接之前需要多表面的一些加工液進行徹底的表面處理，一點點的有機物或者灰塵的影響都有可能影響到焊接質量，比如焊縫出現雜質氣孔。
三、氣體的純度要盡量高。
不銹鋼的焊接對於氬氣的保護要求相對鋁合金，鈦合金，鎂合金來說是比較低一些的，但是對於高質量的罐體要求，特別是盛裝鹽水這樣有腐蝕性液體的容器是需要在氣體保護的環節做好的，比如常規的不銹鋼結構件用普氬就可以做到很好了，而對於高質量容器類不銹鋼可以選用純氬甚至高純氬氣保護。
四、焊絲的正確選擇和純度高。
對於316的不銹鋼罐體，一般選用316的不銹鋼焊絲或者316L的不銹鋼焊絲，但是焊絲的雜質含量控制，也就是焊絲質量的穩定性是要求非常高的，如果焊絲雜質含量多，很容易導致焊縫夾雜形成焊縫氣孔。
五、對背面焊縫的防氧化處理。
對於高質量的罐體來說，正品焊接背面一定要做好防氧化保護，比如通過背面沖氬氣保護，或者不方便背面沖氬的時候用替代氬氣的塗抹背面保護劑，比如WEWELDING60-F，形成單面焊雙面成型的效果，這樣背面焊縫質量沒有氧化，就可以減少盛裝的腐蝕性液體對背面焊縫腐蝕的幾率，增加使用壽命，減少後期使用的泄露風險。

⑶ 316不銹鋼無縫鋼管的焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。
典型用途 紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料

⑷ 你好，316不銹鋼水箱焊縫還需要處理嗎要怎麼處理

不需要再另行處理了

⑸ 316l不銹鋼用什麼焊條焊接

316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接，316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。

在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

⑹ 316L不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條

316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接，316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316

⑺ 不銹鋼316l焊接經驗分享

相信很多電焊技工師傅都遇到過這個頭痛的問題，在進行316不銹鋼管焊接加工過程中，往往會出現焊接接頭應力腐蝕開裂的現象，這一現象主要是因為不銹鋼管焊接加工時受到了焊接區的殘余拉伸應力、焊縫結晶組織以及在焊接區的碳化物析出等因素的影響。由於不銹鋼特點耐蝕性優點，工業上應用領域廣泛，掌握一門熟練不銹鋼焊接技術要領，就變成了現在電焊技工師傅的一門必修課。

合理設計焊接接頭是關鍵

防止316不銹鋼管應力腐蝕開裂的主要措施合理設計焊接接頭，避免腐蝕介質在接頭部位聚集，降低或消除接頭的應力集中。減少或消除焊接殘余應力，在工藝上合理布置焊道順序，如採用分段退步焊等。盡量減小焊接接頭的拘束度，焊後進行消除應力的退火處理。在難以實施熱處理時，改變焊件的表面狀態，對敏化側表面進行噴丸處理，使該區產生殘余壓應力，或對敏化表面進行拋光、電鍍或噴塗合理選擇母材和焊接材料，通常採用超合金化的焊接材料，即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高於母材。

正確掌握焊接方法

採用合理的焊接工藝，選用熱源集中的焊接方法、小線能量以及快速冷卻等措施，減少碳化物析出和避免接頭組織過熱。保證焊接接頭部位光滑潔凈，焊接飛濺物、電弧擦傷等往往是應力腐蝕開始的部位。因此，焊接接頭的外在也至關重要。由於熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被製成油缸後，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。

設計時還要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的材料。冷拔大無縫鋼管變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標;

變形太大，316不銹鋼管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔無縫鋼管的軸向，平行於晶粒的拉長方向，強度升高;316不銹鋼管的徑向，垂直於晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸最大的應力正存在於無縫鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。對於鋼材中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均採取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便於冷加工。表面處理應採取預防措施不銹鋼板儲存應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。

推薦焊料廠家

上海溪商焊材有限公司

供應不銹鋼、低合金鋼、耐熱鋼、堆焊、鑄鐵系列焊條及特殊要求的焊接材料

不銹鋼的焊接方法有哪些

1，等離子弧焊

等離子弧焊是一種最合適焊接不銹鋼的辦法。因為等離子弧是一種緊縮電弧，弧斷面被緊縮較小，能量集中，溫度高，它能夠再必定厚度范圍內能充沛熔透。然而，因為其設備報價非常昂貴，噴嘴壽數很短，因此它的運用並不廣泛。

2，熔化極氣體維護焊的辦法及原理

熔化極惰性氣體維護焊是焊接不銹鋼最為遍及的一種辦法，熔化極氣體維護焊又分為熔化極惰性氣體維護焊、熔化極氧化性混合氣體維護焊、co2氣體維護焊和葯芯焊絲氣休維護焊。

通常選用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區的維護氣體，因為焊絲表面沒有塗料層，電流可大大提高，因此母材熔深大，焊絲熔化速度快，熔敷率高，大大提高出產功率。

原理:熔化極氣體維護弧焊選用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬，並向焊接區運送維護氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的損害。接連送進的焊絲金屬不斷熔化並過渡到熔池，與熔化的母材金屬交融構成焊縫金屬，從而使工件彼此連接起來。

3，手藝電弧

手藝電弧焊是用手藝操作電弧焊條進行焊接的一種焊接辦法。手藝電弧焊時，利用焊條和工件之間發生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀況，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的母材交融在一起構成熔池，跟著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶構成焊縫。不銹鋼的手藝電弧焊，運用最廣泛，可用於各類不銹鋼的焊接。其特點是手藝電弧焊的熱影響區較小，易於確保質量，設備簡略，操作靈敏，習慣各種焊接方位與不一樣板厚的技術需求。如今，不銹鋼焊條也根本能夠滿意各類不銹鋼的焊接需求，在焊條選用上幾乎不受限制。缺陷是出產功率低;勞動條件差;對焊工的需求較高，在很多場合下，焊工必須具有適當的資歷;有些資料的焊接熔敷金屬還達不到運用需求，如超高純不銹鋼;工件厚度通常在1mm以下的薄板不適於手藝電弧焊。

4，埋弧主動焊是將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面

電弧光不外露的一種焊接辦法。當前主要用於奧氏體不銹鋼中厚板的焊接，其特點是焊接電流大，熔深大，工件的坡口可較小;焊接速度快，出產功率高;焊縫金屬凝結較慢，液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時刻進行冶金反響，減少了焊縫中發生氣孔的可能性;焊縫成型漂亮，工作環境好，操作簡略，對焊工的需求相對簡略。缺陷是焊接熱輸入量大，熱影響區廣大，焊縫安排粗大;選材時要格外考慮到焊絲與焊劑的合作;焊接方位只能是平焊方位;不能直接調查電弧與坡口的相對方位，必須有主動跟蹤設備。

5，鎢極惰性氣體維護電焊

鎢極惰性氣體維護焊(英文簡稱tig焊)可分為手藝焊、半主動焊和主動焊三種。tig焊中的鎢極氬弧焊在不銹鋼中運用適當遍及。它習慣於全方位焊接，通常不發生飛濺，焊縫成型漂亮。格外習慣薄件的焊接，在很多厚件的坡口焊接時，常用gig打底，避免了手藝電弧焊易發生裂紋和清渣艱難的缺陷。惰性氣體能有效地阻隔空氣，它本身又不溶於金屬，不好金屬反響，能確保不銹鋼的化學成分需求。缺陷是熔深淺，熔敷速度小，出產功率低，出產成本較高。

6、激光焊-不銹鋼激光焊接機

激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等

.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區域小，變形小，焊接速度快。

.焊縫質量高平整美觀、無氣孔，焊後材料韌性至少相當於母體材料

.人體化設計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單www.haileilaser.com

.四維滾珠絲杠工作台，採用進口伺服控制系統，可選旋轉工作台，可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊，

適用范圍廣，精度高，速度快。

.電流波形任意調整，可根據焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，以達到最佳的焊接效果。

用於碳鋼、普通合金鋼、不銹鋼、不同鋼材之間的激光焊接、不銹鋼-低碳鋼，416不銹鋼-310不銹鋼，347不銹鋼-HASTALLY鎳合金，鎳電極-冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。手機電池、首飾、電子元件、感測器、鍾表、精密機械、通信、工藝品等行業。

總的來說，除了以上所述之外，焊工高手們別忘了還有一個很重要的因素，那就是焊條的選擇，因為焊條的選擇直接影響到焊接的效果，目前市面上銷量比較多、口碑比較好的焊條牌子是大西洋、金橋，價格上前者要比後者略貴，用戶可以根據自己的特點來選擇適合自己的牌子采購。不過特別要注意的是，因為焊條材質含有大量的鐵粉，所以對存儲環境、存儲時間有要求。因此，在使用焊條錢應仔細檢查焊條是否有受潮銹蝕現象，如果有焊條出現，則很有可能說明焊條已經嚴重變質，葯性已經有嚴重脫落了，必須報廢此批焊條。

合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。手機電池、首飾、電子元件、感測器、鍾表、精密機械、通信、工藝品等行業。

以上就是小編介紹的關於不銹鋼316l焊接，希望能夠幫到你哦！

⑻ 316L不銹鋼管道，在焊接的時候應該在焊接工藝上注意什麼

316L屬於低碳不銹鋼。
焊接時要注意幾個方面：
1、選好焊條：如果316L與316L焊接，焊條選A022焊條.
2、焊接前，仔細清理焊道，主要清理油污及其他雜質。
3、焊接過程中，要注意短弧焊,以免氧化。
4、焊接速度不要太慢，以免過燒。
5、焊接結束，不要急於敲去焊渣，等溫度降低再去除焊渣

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當然也可以用氬弧焊。

⑼ 不銹鋼焊縫怎麼處理

不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。

⑽ 316\310\304不銹鋼焊接注意事項

• 橫梁和立柱相對焊接的要求比較高，在焊接的時候，保證焊接的位置和變形量，最專好屬是先用氬弧焊點住固定，以防焊接變形時，導致其它位置的尺寸偏差。

• 焊接時，就用市面上常用的不銹鋼焊條就行，焊接順序是先焊接平面位置，再焊接對角，這樣在焊接對角時，就不會出現太大的焊接變形。

• 焊接方法也有很多種，可以根據自己的要求，如點焊，段焊，全焊等。

• 點焊一般都是3-4點一段，段焊要根據整體的長度來定，點焊和段焊在熱變形控制上面，相對要好點。

• 還有立焊和堆焊，這個要看師傅的水平了，相對的技術要求會比較高。