單相電當然可以的主要是小微型不銹鋼電解拋光設備 是否用三相電還是兩相電 主要取決於不銹鋼件所需電流密度。以下圖是用單相電的不銹鋼電解拋光電源。深圳帝旺德科技為您解答,更多技術參數歡迎交流。
⑵ 不銹鋼電解拋光加工和電鍍的區別是什麼
不銹鋼電解拋光是直接在不銹鋼表面進行拋光處理,以達到所要的表面光潔度。
不銹鋼電鍍是在不銹鋼表面電鍍一層金屬,一般是鍍鈦、鍍鉻。
⑶ 大型不銹鋼件如何處理可達到電解效果
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不銹鋼 電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅或高頻。
空載電壓:0—20v
工作電壓低於6v,拋光速度慢,光亮度不足。
電解槽及配套設施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
夾具
最好選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點颳去絕緣膜。
陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據槽長而定,一般為10厘米,20厘米規格。
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質,各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
⑷ 什麼叫不銹鋼電解
全稱:不銹鋼電解拋來光。是對不源銹鋼進行表面拋光處理的一種電鍍工藝。具體作法如下:
鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鍾。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾乾)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗。
操作時應注意:
1.不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
2. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值後,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉澱析出,沉降於拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉澱物。
3. 在拋光槽運行過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
⑸ 有誰知道簡易不銹鋼電解試驗怎麼做
首先是電解液!=水+硫酸+鹽酸 電源(12v蓄電池)『一個鉛板當 一個「不銹鋼」工件』放入電解液 通電即可 那個正極 負極忘了!可以試試!製作電解液一定要小心!不能後放水!!!!!!!以免燒傷危險!!!!
⑹ 電解用的整流電源
電解用的電源現在主要是高頻開關電源,高頻開關電源通過濾波整流使輸出電流為直流,直流可以從0~30000A連續任意調節,電壓可以從0~600V連續任意調節,輸出為脈沖方波,工作效率高,體積小,重量輕,現在已經廣泛運用到電解、電鍍、電鑄、電泳等領域。深圳市帝旺德自動化設備有限公司專業生產研發高頻開關電源,咨詢方式為用戶名。
⑺ 等離子弧焊接不銹鋼時應採用什麼電源
樓上別害人了,你見誰切不銹鋼用氧氣切割的?那能切斷么?等離子切割不銹鋼,用氮氣水下切割,出來的斷面,基本上不會發黑,如果用氬氣水面切割,經高溫氧化後,會出現黑邊現象。
⑻ 不銹鋼電解拋光的概況
不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅或高頻。
空載電壓:0—20v
工作電壓低於6v,拋光速度慢,光亮度不足。
電解槽及配套設施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
夾具
最好選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點颳去絕緣膜。
陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據槽長而定,一般為10厘米,20厘米規格。
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質,各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝 隨著電解技術的不斷提高,電解拋光過程中對電解拋光設備的要求越來越高。當前的電解拋光設備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。
電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均採用進口PPG板焊接成型,具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點,獨特的電解配方,電解效果更好。 供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識產權,產品質量過硬的企業並不多,行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段,行業需求巨大,發展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康,穩定且可持續發展,需要業內企業的共同努力,尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神,進一步提高生產工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難,嚴把質量關,提供最可靠的產品。
⑼ 不銹鋼電解什麼意思
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面專的微觀幾何形狀,降屬低金屬表面粗糙度,從而達到工件表面光亮平整的目的。
電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高、
所以凸出的部位會先溶解,而凹進的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態,不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整後再慢慢進入出光的過程,這時表面就光亮平整了。
(9)電解不銹鋼用什麼電源擴展閱讀
電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等,對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理,從而美化金屬表面,使金屬表面達到鏡面效果。
電解拋光主要應用於不銹鋼製品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫療器械、水處理設備等領域,特別是對於一些異形件,機械拋光無法操作的工件,有很好的取代作用。
在工業生產中,電解拋光是應用很廣的拋光工藝,經過不斷的發展,電解拋光工藝也日趨成熟,無論是在亮度,還是應用領域上,都達到了前所未有的程度。