① 5毫米厚不銹鋼方管如何焊接
你好,對於5mm這種較薄的不銹鋼方管的焊接,建議使用氬弧焊,焊接的時候如果是普通的304這種奧氏體不銹鋼,考慮過程強冷,控制焊接變形。
望採納,謝謝。
② 我有0.8厚304不銹鋼方管焊接有什麼方法
可以採用氬弧焊,微束等離子焊,激光焊接等。真誠回答 若滿意請及時採納
③ 方管怎麼焊接
薄方管焊接方法:
薄方管焊接,主要是要做好焊接變形的控版制和不小心造成權焊穿,因此首先焊接電流要控制比較小點(在保證引弧前提下),如果強度等沒有要求,可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱,減少構件變形。為此,可以先將構件點焊成形,對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿,提高其剛性,再對稱焊接,總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法,不論是手工還是機械方法,使質量比較高的交貨。當然,焊接的具體方法上,最好都是俯焊,盡量滿足焊工的習慣和需要。
④ 不銹鋼方管用什麼焊接方式對接效果好
你好,不銹鋼薄板的話,最好使用氬弧焊這類焊接熱輸入小的焊接方法的,如果是對接頭和變形有特殊要求,甚至可以考慮激光焊接這類特殊焊接方法的。
望採納,謝謝。
⑤ 不銹鋼方管用什麼焊接方式對接效果好
當然是用氬弧焊了,沒飛濺,焊縫成型也好看。
等離子弧焊和激光焊運用的比較少。
其餘的焊接方法都不可避免的有飛濺,焊渣。
⑥ 薄壁不銹鋼管的焊接方法
一、薄壁不銹鋼管的焊接方法:
1、採用左焊法,焊炬勻速前進,保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入,加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加,以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸,以焊縫一次成型為原則。
2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內,以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流;焊絲直徑選用2.0~2.5mm,焊接電流在40~100A之間,氬氣流量8L/min,焊炬噴咀孔徑8mm,噴咀與工件距離5~10mm。
3、引弧時提前送氣3~5s。熄弧前應先提高行進速度,然後熄弧,以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏,在深圳金威啤酒廠,酸洗膏全部由德國滋曼公司提供,塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮,並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷,邊刷邊沖洗。
4、也可用非熔化極氬弧焊,適於焊接薄壁件,而且可以獲得良好的接頭,力學性能可以得到保證。但是,鎢極載流能力有限,電流不能太大,但是質量絕對可以得到保障,並且你焊接的是薄壁管件,不需要開坡口,方便。
(6)不銹鋼方管不夠長怎麼焊接擴展閱讀:
一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。
二、採用氬弧焊打底工藝,可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質量優良,經射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。
三、要求
1、質量好:只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
2、效率高:在管道的第一層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。
在第二層電弧焊蓋面時,平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面,能保證層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。
3、易掌握:手工電弧焊根部焊縫的焊接,必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習,基本上均能掌握。
4、變形小:氬弧焊打底時熱影響區要小得多,故焊接接頭變形量小,殘余應力也小。
⑦ 不銹鋼管道焊接工藝要求
不銹鋼方管焊接工藝及技術要求:
一、 總體要求:
從事不銹鋼方管施工的焊工及其它相關人員應遵守本工藝。
定位焊及正常焊接必須由具有相應等級不銹鋼方管焊工證書的焊工進行 施焊。
二、 焊前准備:
儲存、吊裝、運輸
不銹鋼方管件儲存:應有專用存放架,存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架 或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時,儲存位置應便於吊 運,與其它材料存放區相對隔離,應有防護措施,不銹鋼方管鋼管兩端加防護蓋 以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼方管的污染。
不銹方矩管吊裝:吊裝時,應採用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴 禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;並且在起吊和放置時,應避免沖擊磕碰造成劃 傷。
不銹鋼方管件運輸:運輸時,應用運輸工具(如小車、拖拉機等),並應潔 凈有隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼方管。嚴禁拖拉,避免磕 碰、劃傷。
對於受損的鋼板表面需要進行酸洗、鈍化處理。
三、 焊接過程:
焊接規范見《焊接工藝》(YTRS643-91-01A),除以下特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技術要求》(YTRS643-91-02)執 行。
保護金屬表面,嚴禁隨處引弧,任意用鐵錘敲擊金屬表面。
與不銹鋼方管焊接的臨時性構件(如馬板、吊耳等),要使用相同的不 銹鋼材料,採用相應的焊接工藝。
焊接不銹鋼方管厚壁螺旋鋼管時,管內應通惰性氣體進行凈化,焊接時焊縫附近 區域必須持續有氬氣保護。
焊接不銹鋼方管鋼管時,需用 TIG 焊打底。
使用不銹鋼方管材質的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
四、 焊後處理:
焊後應對焊縫及近縫區做酸洗、鈍化處理。
酸洗、鈍化步驟如下:
將焊縫表面清理干凈。
再將酸洗、鈍化膏塗抹於焊縫及近縫區具有氧化皮處,塗膜厚度為 1~3mm.
反應一般為 1-10 分鍾,0℃以下,氧化皮厚處,需適當延長時(反 應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定)。
待反應完全後,用抹布或絲刷擦除,清水沖凈即可。
焊條電弧焊:
當金屬碰觸時產生的短路瞬間通過的大電流產生一個足夠擊穿空氣的強電場,被電離的空氣就會產生約6000~7000℃的電弧將金屬加熱、融化再在冷卻時使它們連接起來。
將鋼管的斷裂處打磨平整後根據鋼管臂的厚度,使用焊鉗夾起一根直徑2.5mm的焊條,將它鏈接好正極。
隨後將鋼管連接地線夾頭並連接電源負極。
打開電源並根據焊條的直徑將電流設置為50~80A
電弧焊
⑧ 不銹鋼方管焊接
鎢針要尖是肯定沒有錯的,不過我認為電流要大一點,材料要厚,焊針微微伸出一點,經驗也是要的。多試幾次,就可以掌握技巧的。記得帶眼鏡
⑨ 不銹鋼方管焊接方法
氬弧焊焊接時要注意的幾點:
1、根據待焊工件的厚薄調整好電流的大小,打磨好鎢電極專尖角的大小,選擇好屬焊絲的規格,氬氣氣流大小等。
2、一般來說,鎢電極伸出焊槍嘴長度越長,焊點越小,反之則越大。一般情況下鎢針和焊槍嘴齊平最容易操作,既能保證起弧穩定,又能防止鎢針接觸工件。
3、選用質量好的焊機、鎢電極和焊絲是取得良好焊縫的保證,最好用鈰鎢電極,釷鎢電極有輕微放射性,純鎢電極基本上被淘汰了。
4、做好防護措施,身體要緊,特別是眼睛!
閣下的問題太大,不知能否幫到你,如果是新手,不要急,慢慢來,先練好點焊。
⑩ 不銹鋼方管焊接方法
我以前焊不銹鋼都是使用氬弧焊焊接的
氬弧焊焊接鋼板可以不加焊條直接焊
(前提是不能超過2.5)
所以說氬弧焊焊接還是沒什麼問題的
希望對你有幫助