Ⅰ 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；
另一種是
針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，
取出沖洗干凈即可。
Ⅱ 304不銹鋼管焊斑的清洗處理有哪些清洗方法
304不銹鋼管焊斑的清洗處理有哪些清洗方法
在304不銹鋼管加工焊接過程中，往往會產生各種焊斑，影響美觀，如何去除這些焊斑呢？下面就來介紹一下304不銹鋼管焊斑的清洗方法：
1、304不銹鋼管焊斑清洗劑CA-Q04(也稱：不銹鋼焊斑凈)浸泡洗，時間為：5-20分鍾，可快速清洗不銹鋼表面的焊斑，氧化皮等雜質。無需設備，操作簡單，比較適用批量大，復雜或精密的小零件，清洗效率極高。清洗干凈後的表面呈現均勻一致的亞白色。
304不銹鋼管
304不銹鋼管
2、304不銹鋼管酸洗鈍化液PV-D02(也稱：洗鋼水、白鋼水、去焊水)時間為5-20分鍾，快速清洗干凈表面焊斑的同時完成鈍化反應，有效的提高不銹鋼焊接件的耐腐蝕性能，最高可達500小時以上鹽霧測試。比較適合用於方便的浸泡的工件，同時有嚴格的防腐要求的不銹鋼焊接件的清洗。酸洗鈍化處理後的不銹鋼表面呈現出完全均勻一致的銀白色色澤。
3、304不銹鋼管酸洗鈍化膏PV-D02A均勻塗抹。時間為5-20分鍾，其處理效果、作用和304不銹鋼管酸洗鈍化液完全一樣。比較適合大型不銹鋼件的表面焊接清洗處理。只需要將膏體均勻一致的塗抹在焊接位置，待焊斑去除干凈後，再用清水沖洗干凈即可。
Ⅲ 我們的不銹鋼304焊管，需要清洗，客戶要求盡量減少Cl的含量請問用什麼水好去離子水還是蒸餾水
能用去離子水最好，但蒸餾水用作清洗液是純度足夠了。
Ⅳ 不銹鋼焊接生銹用什麼葯水來洗
焊縫焊接後破壞了原來的表面鈍化膜（不銹鋼耐蝕的原因之一是因為有表專面鈍化膜），
焊後對焊縫屬的處理，用不銹鋼酸洗鈍化膏，將其直接塗抹於焊縫表面，等待30min到1h，視時刻而定，然後用清水沖洗干凈，或用濕抹布擦拭。最後用PH試紙檢測表面呈中性為止。
Ⅳ 不銹鋼焊接點燒黑用什麼葯水清理
不銹鋼在加復工過程中制會出現黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工後的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理後產生的氧化皮，使之銀亮有光，並使處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼製品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。
不銹鋼酸洗鈍化一般是採用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合於大面積塗刷操作。酸洗鈍化液適合於小工件的浸泡操作。
不銹鋼酸洗鈍化液可選SL-365，它是綜合國外技術，以環保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。
Ⅵ 清洗不銹鋼焊接處用什麼水
用不銹鋼焊道清冼劑，塗在焊縫幾分鍾，再用清水洗下就亮了
Ⅶ 不銹鋼焊接點燒黑用什麼葯水清理
用酸洗鈍化膏塗抹焊縫和周圍，反應完成後沖洗干凈。
但是這樣不環保，少量的焊縫用用是可以的。大規模生產，可以考慮電解工藝處理焊縫。
Ⅷ 裝飾不銹鋼焊接加工後，後期處理焊件變色用的液體是什麼
不銹鋼焊接加工後會
焊件
會變色
，後期處理一般
用《
不銹鋼酸洗
液
》（不銹鋼酸洗鈍化膏）酸洗後不銹鋼會變白
使用方法
：把不銹鋼酸洗液用毛刷點一點塗在
焊道
上擦一擦
然後用清水沖洗干凈或用濕布重復抹乾凈即可
要注意，塗上去不要太久
否則時間放長了會變黑色，
希望採納、謝謝
Ⅸ 氬弧焊焊接後的焊斑如何用清潔劑清洗但又不會生銹
為啥要怪酸洗膏呢？
先說說你焊接的是什麼東西，什麼材質。你要是焊鐵，沒的不生銹的。
如果光是焊口生銹，母材不生銹，考慮焊絲的問題。
如果母材，沒酸洗過的地方生銹，考慮母材材質問題。
最後，酸洗過的地方，母材發生生銹，多用清水沖洗幾遍。
是清水，不是用過的臟水。