⑴ 什麼型號的不銹鋼最耐腐蝕
2250好點。那是雙相鋼。耐腐蝕性壽命長點的。
推薦ky704,就是C4鋼.價格135/KG
⑵ 304材質,316L材質,2205材質,302材質,這4種材質耐腐蝕性最好的是那種
2205/UNS S32205雙相鋼
2205國際通稱:
2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205執行標准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃
2205熱處理:
1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
2205機械性能:
抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蝕性及主要使用環境:
2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
2205配套焊接材料及焊接工藝:
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。
2205應用領域有:
石油天然氣工業設備;
離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;
化學加工工業、器皿與管道業;
脫鹽、高壓RO設備及海底管道;
能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;
機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205主要規格:
2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
⑶ 在耐腐蝕方面,321不銹鋼和316L不銹鋼哪個更強些
321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276/A276M-17
321不銹鋼其性能與304非常相似,但是由於加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼化學成分如下圖:
⑷ 哪種不銹鋼防腐蝕性好
不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
⑸ 哪種型號的不銹鋼材質好
1.不銹鋼304和316各有優點,針對不同的使用途徑、場景、成本、耐用等方面,選擇不同。不銹鋼304耐高溫可達800℃,具有易加工、韌性高等優點,不銹鋼316具有硬度強、抗氧化性高等優點,價格較貴。
2.不銹鋼304是使用非常廣泛的不銹鋼型號,含有18%以上的鉻和8%以上的鎳,可以有效耐酸鹼腐蝕,廣泛應用於工業、傢具裝飾、食品醫療等行業,成本較低,滿足普通物品的製作。
⑹ 耐腐蝕性最好的不銹鋼材料
C4的化學成分(%):
C: 0.03
Si:3-5
Mn:1
Cr: 13-15
Ni:13-15
P:0.035
S:0.03
C4的應用范圍:
C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫葯、化纖、農葯、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!
C4(00Cr14Ni14Si4)是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼,在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能,遠優於一般不銹鋼(含304L)與高硅鐵和高純鋁比較,其耐蝕性能優於高純鋁而和高硅鐵相近,但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸,介質用材中綜合性能最好的材料。
C4不銹鋼鋼具有以下優點:
1)焊後無刀口腐蝕,且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力;
2)C4不銹鋼鋼塑韌性好,增加了安全可靠性,避免了工業純鈦在發煙硝酸中發火、爆炸的危險;
3)C4不銹鋼鋼遠勝於高純鋁的耐腐蝕性能,且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能,其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。
因此,目前C4(00Cr14Ni14Si4)被認為是強氧化性特別是濃硝酸介質用材中綜合性能最好的材料,用於間接法(硝酸鎂法)濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。
⑺ 什麼型號的不銹鋼防腐蝕能力最強
316 及316L不耐海水腐蝕!雖然耐氯離子,但是不是海水的首選!10CrMoAl效果更好!千萬不要不懂裝懂以為316保打一切!
⑻ 哪種不銹鋼最能防腐
不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素.鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求.
不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼.含鉻12%~30%.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼.②奧氏體不銹鋼.含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質腐蝕.③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼.兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性.④馬氏體不銹鋼.強度高,但塑性和可焊性較差.
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼.GB牌號為0Cr18Ni9.
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構.由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用.SS316則通常用於核燃料回收裝置.18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別.
採納哦謝謝
⑼ 304 320 316這幾個不銹鋼型號哪個防腐蝕性能好,哪個更耐高溫!
304不銹鋼廣泛用於裝飾,傢具,幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,
但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼,
所以防腐蝕性能316最好。
⑽ 哪種不銹鋼防腐蝕性好
不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
盡我所能,為你解答。