㈠ 不銹鋼錫焊用什麼焊劑
不銹鋼焊接通常用氬弧焊,由於一些不銹鋼小簿片不能承受高溫焊接,這時採用錫焊,溫度低,但用普通的焊錫絲又不能焊不銹鋼,如果加上不銹鋼錫焊液一起用,效果就很好了,先將焊液塗到要焊接的表面,然後用烙鐵將錫熔在上面即可上錫,烙鐵最好用大功率些的,因為焊不銹鋼沒有溫度也不好上錫,希望能幫到你。
㈡ 清洗不銹鋼焊口的液體叫什麼名稱
是ZnCl2的濃溶液,俗名叫「熟鏹水
氯化鋅的濃溶液中,由於生成配合酸----羥基二氯合鋅酸 而具有顯內著的容酸性,它能溶解金屬氧化物:ZnCl2+H2O===H[ZnCl2(OH)] FeO+2H[ZnCl2(OH)]===Fe[ZnCl2(OH)]2+H2O
在焊接金屬時用氯化鋅濃溶液清除金屬表面上的氧化物就是根據這一性質。焊接金屬時用的『熟鏹水』就是氯化鋅的濃溶液。焊接時它不損害金屬表面,而且水分熱蒸發後,熔化的鹽覆蓋在金屬表面,使之不再氧化。
其他性質:
.與鹼反應 ZnCl2(aq)+2NaOH(aq)=Zn(OH)2(s)+2NaCl(aq)
與難揮發性酸反應 ZnCl2(s)+H2SO4(濃)=HCl(g)+ZnSO4(aq)
注意熟鏹水有毒性!
㈢ 不銹鋼焊劑型號
前兩天分別為大家來介紹自了法蘭國家推薦性標准號和焊接推薦性國家標准號,今天小編繼續為大家帶來不銹鋼的推薦性國家標准號。
不銹鋼推薦性國家標准號:
GB/T 36707-2018 鋼筋混凝土用熱軋碳素鋼-不銹鋼復合鋼筋
GB/T 24593-2018鍋爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管
GB/T 17853-2018 不銹鋼葯芯焊絲
GB/T 21832.1-2018奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管 第1部分:熱交換器用管
GB/T 21832.2-2018奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管 第2部分:流體輸送用管
GB/T 36145-2018建築用不銹鋼壓型板
GB/T 36226-2018不銹鋼 錳、鎳、鉻、鉬、銅和鈦含量的測定 手持式能量色散X射線熒光光譜法(半定量法)
GB/T 36027-2018 核電站用奧氏體不銹鋼棒
GB/T 17854-2018埋弧焊用不銹鋼焊絲-焊劑組合分類要求
GB/T 24511-2017承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶
GB/T 34915-2017核電站用奧氏體不銹鋼鋼板和鋼帶
GB/T 35741-2017工業閥門用不銹鋼鍛件技術條件
㈣ 不銹鋼用焊錫焊,用什麼作助焊劑
不銹鋼用焊錫焊接需要輔助對於不銹鋼焊接比較好的焊錫,並且需要輔助焊接性比較強的88C-F的助焊劑焊接,這個操作就是用熱源將焊接部位加熱到250度,然後用WEWELDING88C的焊絲沾WEWELDING88C-F焊劑塗於焊接部位即可成型。
不銹鋼材料是一種特殊材料,但並非不可焊接,只是助焊劑要利用得當。除上述助焊劑外,也可用硫酸鋅助焊不銹鋼,比焊鐵、銅容易得多。焊接時烙鐵功率的選用應視被焊部位的大小、不銹鋼材厚度來決定,烙鐵的功率一般用75瓦就夠了。
硫酸鋅助焊劑的配製方法是:首先把硫酸倒在玻璃容器里,然後把鋅放入容器內(若無鋅,可用普通干電池鋅皮)此時會發生化學反應,冒出白煙,等待反應完畢就可以使用了。使用時要注意安全,因為該物的腐蝕性很強,一旦物體接觸了它,應速用清水洗凈。
(4)什麼是不銹鋼焊液擴展閱讀:
不銹鋼焊接注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件等。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
5、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1h(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
㈤ 不銹鋼焊道處理液的成份是什麼,用什麼可以中和
酸洗鈍化液成份以及如何使用:一般情況下針對奧氏體不銹鋼1:1兌水直接使用,目的是清除不銹鋼氧化皮、高溫焊接的焊斑等銹斑;使用方法 常溫浸泡,時間15-30分鍾 甚至更長時間(時間根據工件氧化皮程度而定) ;清洗完之後整個工件銀白光亮效果極佳!你可以看看 zj-302不銹鋼酸洗鈍化液 ,這是(志堅牌)
㈥ 不銹鋼焊道處理液配方及比例
牌號 型號
GB 類別 主 要 用 途
THT50-2 ER50-2 碳鋼焊絲 用於船舶、石化、核電話等高壓管的對接及角焊
THT50-3 ER50-3 用於薄板及打底焊接結構
THT50-6
(TIG-J50) ER50-6 用於管道、平板等需作拋光度准確時的焊接
THT50-G ER50-6 用於管道的第一道打底焊接
THT55-G ER55-B2 用於滲透打底焊接,通常用於Mn-Mo、Mn-Ni-Mo等高強鋼
THT55-B2 — 珠光體耐熱鋼焊絲 用於工作溫度550℃以下的鍋爐受熱面管子蒸汽管道,高壓容器,石油精練設備結構的焊接
THT50M — 低合金鋼焊絲 用於工作溫度510℃以下的鍋爐受熱面管子蒸汽管道,也用於一般的低金高強度鋼結構的焊接
THS-304 H10Cr19Ni9 不銹鋼焊絲 用於工作溫度低於300℃耐蝕0Cr18Ni9等不銹鋼結構的焊接
THS-307 H10Cr21Ni10M 用於防彈鋼、覆面不銹鋼及碳鋼異材的焊接
THS-307Si H10Cr21Ni10Mn6Si1 用於高錳鋼、硬化性耐磨鋼及非磁性鋼的焊接
THS-308 H08Cr21Ni10Si 用於308、301、304等不銹鋼結構的焊接
THS-308L H03Cr21Ni10Si 用於304L、308L等不銹鋼結構的焊接
THS-308LSi H03Cr21Ni10Si1 用於改善填充金屬的工藝性、焊接操作性及流動性
THS-309 H12Cr24Ni13Si 用於異種鋼的焊接,如碳鋼、低合金鋼與不銹鋼的焊接
THS-309Mo H12Cr24Ni13Mo2 用於Cr22Ni12Mo2復合鋼以及異種鋼的焊接
THS-309L H03Cr24Ni13Si 用於309S、1Cr13、1Cr17、低碳不銹鋼、低碳覆面鋼以及異種鋼的焊接
THS-309LSi H03Cr24Ni13Si1 用於309型不銹鋼以及304型不銹鋼與碳鋼的焊接
THS-310 H12Cr26Ni21Si 用於高溫條件下工作的耐熱鋼以及1Cr5Mo、1Cr13等不能進行預熱及後熱處理的焊接
THS-312 H15Cr30Ni9 用於異種母材不銹鋼覆面、硬化性低合金鋼以及焊接困難或易發生氣孔情況的焊接
THS-316 H08Cr19Ni12Mo2Si 用於磷酸、亞硫酸、醋酸及鹽類腐蝕介質結構的焊接
THS-316L H03Cr19Ni12Mo2Si 用於尿素、合成纖維等結構及不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼的焊接
THS-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 用於相同類型不銹鋼以及復合鋼結構的焊接
THS-317 H08Cr19Ni14Mo3 用於重要的化工容器的焊接
THS-347 H08Cr20Ni10Nb 用於304、321、347型不銹鋼以及耐熱鋼的焊接
THT-321 H08Cr19Ni10Ti 用於304、321、347型不銹鋼以及耐熱鋼的焊接
THT-410 H12Cr13 用於410、420型不銹鋼以及耐蝕耐磨表面的堆焊
THT430 H10Cr17 用於腐蝕(硝酸)、耐熱同類型不銹鋼表面堆焊
THT-2209 E2209 用於含Cr22%雙相不綉鋼的焊接
THS-82 Gb15620
ERNiCr-3 鎳合金 用於inconei焊接、inconei和碳鋼、低合金鋼、不銹鋼的堆焊及異種鋼焊接
THS-Ti2 — 鈦合金 用於海水、含鹽水熱交換器、化工製程熱交換器、壓力容器及管路系統、冷凝器以及造紙漂白系統等結構的焊接
THS-55B2V 55-B2-V 珠光體耐熱焊絲 用於高溫、高壓鍋爐管道,石油裂化設備,高溫合成化工機械等結構的焊接
THS-9Mo — 馬氏體耐熱鋼焊絲 用於9Cr1Mo馬氏體耐熱鋼及過熱器管道等結構的焊接
THS-5Mo — 珠光體耐熱鋼焊絲 用於Cr5Mo馬氏體耐熱鋼,如400℃高溫抗氫腐蝕管道等結構的焊接
THS-P91 — 馬氏體耐熱鋼焊絲 用於工作溫度在600~650℃的Cr9MoNiV(T91或F9)耐熱鋼以及蒸汽管道和過熱器管道等結構的焊接
THS-17 ERNiCrMo-4 鎳合金 用於化工製程設備HASTELLOYC-276,鎳基合金及碳鋼覆面堆焊的焊接
㈦ 跪求不銹鋼焊錫技術
不銹鋼可以錫焊, 錫焊也能焊不銹鋼。
1、錫焊的可焊范圍,只有一部分金屬有較好可焊性,才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
2、焊接不銹鋼,對錫焊料要求比較嚴格。錫焊料成分不合規格或雜質超標都會影響焊錫質量,特別是某些雜質含量,例如鋅,鋁,鎘等,即使是0.001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性,降低焊接質量。
3、對於不銹鋼的焊接一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
(7)什麼是不銹鋼焊液擴展閱讀
不銹鋼主要特性
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗凈烘乾,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。
㈧ 裝飾不銹鋼焊接加工後,後期處理焊件變色用的液體是什麼
不銹鋼焊接加工後會
焊件
會變色
,後期處理一般
用《
不銹鋼酸洗
液
》(不銹鋼酸洗鈍化膏)酸洗後不銹鋼會變白
使用方法
:把不銹鋼酸洗液用毛刷點一點塗在
焊道
上擦一擦
然後用清水沖洗干凈或用濕布重復抹乾凈即可
要注意,塗上去不要太久
否則時間放長了會變黑色,
希望採納、謝謝
㈨ 不銹鋼焊接後噴的是啥玩意兒
不銹鋼焊接完畢抄,噴的物品是:鈍化液。
鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用於鍍鋅、鍍鉻和其他鍍層的鍍後處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態,提高其抗蝕性,並增加產品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由於鉻酸造成環境污染,在某些場合,產品要求銀白色或藍白色,則經三酸鈍化處理後生成的彩虹色鈍化膜,還可以再經過鹼液漂白處理(白色鈍化),但鍍層的耐蝕性能下降。