㈠ 電解拋光的缺點是什麼，主要適合哪些不銹鋼產品的拋光
不知道你說的大有多大，我們拿去電解的最大有630×530×200的方形盒件。
產品大小取決於電解回槽的大小！
電解拋光我們答一般做201 202 304 材料多。430的可能有問題，畢竟電解液是酸性的，這算缺點吧。
還有，你看過電解拋光的產品嗎？和真正的拋光完全兩碼事哦。電解拋光還分好幾種的哦！
不怎麼上網路，有事郵箱聯系！
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㈡ 不銹鋼是如何電解拋光的
不銹鋼電解拋光步驟：
1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點，使拋光表面不均勻;
2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然後調整電壓以及電流，拋光時間3-5分鍾取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好，如果沒有適當調整好溫度，會影響工件拋光的質量);
3、拋光之後用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈，沖洗也是一項最重要的步驟，如果沒有將電解液完全沖洗干凈，那麼也會對工件造成腐蝕情況;
4、烘乾或晾乾，確認工件表面無水跡則可包裝。
設備使用注意事項：
1、電解液使用一段時間後，裡面有雜質的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。
2、掛具放進電解槽之後要有一定距離間隔，防止影響工件效果。
3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要擦拭乾凈，防止不導電。
4、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫;密封陰涼處保存，長期有效。
以上就是小編對不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項的全部介紹。雖然不銹鋼電解拋光設備總體來說操作比較簡單，但是很多初次買設備的客戶還是會不放心，因為對設備不太了解，最怕哪裡搞錯出現問題。此外，電解拋光雖然效果是非常好，但是在拋光的過程中也有很多的注意事項，所以為了大家更好的使用，小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項，這樣才會有效的拋光
㈢ 是不銹鋼電解拋光好，還是機械拋光好
電解拋光是指金屬製品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。它既可以作製品電鍍前的表面准備，也可作鍍後表面的精飾，還可作為金屬表面獨立的精飾加工方法。
電解拋光系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產生的變形層，從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低（一般用800號水砂紙磨平即可），拋光速度快，效率高。電解拋光適用於有色金屬及其他硬度低的單相合金，如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用於化學成分不均勻、顯微偏析嚴重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣，用塑料鑲嵌的試樣也不宜採用電解拋光，因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴重。
電解拋光有專用的自動電解拋光儀，在電解拋光操作時，必須選擇合適的電壓，控制好電流密度，過低和過高的電壓都不能達到正常拋光的目的。電解拋光時間也要掌握好。拋光完成後，將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。
電解拋光所用的電解液可在有關手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：過氯酸（質量分數為70%）50 mL，乙醚質量分數為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術參數有：電流密度為3～60 A/cm²，電壓為30～50V，使用溫度為20～30℃，拋光時間為30～60 s即可。
電解拋光費用高，對表面光潔度要求低於RA0.3以下的，可以選擇電解拋光
機械拋光價格低，性價格比高，機械拋光一般光潔度要求在RA0.4以上
㈣ 不銹鋼電解拋光和人工拋光的區別以及優勢詳解
不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中專，通以直流屬電使金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解，高的地方溶解多，窪的地方生成多，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
人工拋光的主要過程是利用各種設備對不銹鋼表面進行研磨，進而達到光亮的效果。
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不銹鋼電解拋光：
可以通過生成氧化膜，提高不銹鋼的抗腐蝕性能；
受工件形狀的限制小；
適合批量生產；
人工拋光：
不改變不銹鋼表面成分；
適合大工件；
可以在各種場合、場地下開展；
對於形狀復雜的工件比較麻煩。