不銹鋼彎頭彎管怎麼控制回彈量

1. 不銹鋼管彎管方法

一．常規彎管操作

1. 握住彎管器成型手柄或將彎管器固定在台鉗上。

2.松開掛鉤，抬起滑塊手柄。

3.將管道放置在成型盤槽中並用掛鉤將其固定在成型盤中。

4.放下滑塊手柄直至掛鉤上的「0」刻度線對准成型盤上的0°位置。

5.繞著成型盤旋轉滑塊手柄直至滑塊上的「0」刻度線對准成型盤上所需的度數。

二．90°到180°彎曲

按照上述步驟1-5進行90°的彎曲。

1. 當管道已經彎至90°後，旋轉滑塊手柄，將X-Tune轉向機制解鎖。

2. 將滑塊手柄繞著滑塊上抬，直到90-180°三角形標記對准掛鉤上的三角形標記。

3. 旋轉滑塊手柄，將X-Tune轉向機制調節到鎖定位置。

4. 操作滑塊手柄繼續彎管，直到滑塊上的「0」線對准所需的彎曲角度。（兩個手柄將不會交叉）

三．精確彎管（對應其它目標點（管端、彎曲點等）進行測量後的彎曲）

1. 90°彎曲：

· 按照離目標點（管端、彎曲點等）所需的距離（X）在管件上進行標記。該距離即是彎角中心位置到目標點的距離。

·將管道放置於彎管器中。

·如果目標點在記號的左側，則將管件上的標記對准掛鉤上的「L」線。

·如果目標點在記號的右側，則將管件上的標記對准掛鉤上的「R」線。

在對齊管件上的標記後，移動掛鉤，讓「0」線對准成型盤上的90度線。

2.45°彎曲：

按照離目標點（管端、彎曲點等）所需的距離（X）在管件上進行標記。該距離即是弧段中心位置到目標點的距離。

將管道放置於彎管器中。

將管道上的標記對准滑塊上的45°線

在對齊管件上的標記後，移動掛鉤，讓「0」線對准刻度盤上的45度線。

四．回彈

所有材質的管道在完成彎管作業後均會產生一定的回彈量。較軟材質管道（比如銅管）比較硬材質管道（比如不銹鋼管）的回彈量較少。因此根據經驗，建議在彎管時留取一定的管道回彈補償，通常在1°~3°左右，具體可視管道材質及硬度而定。

2. 430材質折彎後時間久了會不會反彈

430材質折彎後時間久了會不會反彈？折彎加工在各行各業中都有用到，比如建築裝飾，辦公器械，自動金融機櫃等等，有特別多的東西都是又折彎加工而來的。對於折彎產品，我們一般以折彎件的質量和數量來做評價，質量又分為尺寸和角度的精度，以及折彎件表面的壓痕、擦傷和翹曲變形等，而量指的是可生產性。

板材折彎回彈的原因

所謂折彎，就是在同一板材的正反面同事存在拉伸應力和壓縮應力的變形。板材在折彎到目標角度後，一旦撤去加壓力後由於拉伸應力和壓縮應力的作用，材料將會又恢復到原來形狀的反彈，我們把這種反彈稱之為折彎回彈。

折彎回彈的量一般用角度來表示，這個量將受到材質、板厚、加壓力、折彎半徑等條件的影響，要很精確的計算折彎回彈量是很困難的。

在折彎後的材料上加壓力的不同，其反力也相應不同，一旦加壓力去除，角度也會向縮小方向回彈，我們把這種現象叫做還原回彈。


1.在使用相同的模具、材料厚度一樣的情況下回彈量SPCC＜AL＜SUS

2.在使用相同的模具、相同材質的材料厚度小的回彈量比較大

3.相同材質的材料折彎內R大的回彈量比較大

4.折彎使用的壓力越大回彈量越小

下面我們來說下3中最常見的折彎方式

1.沖壓折彎


沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的製品內R，它的壓力要比密著折彎高約到5-8倍

v槽密度：沖壓折彎的V槽密度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內R，以減少上模尖端對工件內R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力

加壓限度：由於折彎需要的壓力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超過2mm，SUS的厚度不能超過1.5mm，因為2mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力，模具的最大耐壓在1000KN超過了模具的耐壓值。（由於各類模具的耐壓值不盡相同，所以不是所有模具都可以加工2mmSOCC材料）

沖壓折彎的問題：由於折彎力很大，所以機床的噸位也必須增大，模具磨損加大，模具只能使用耐壓高的模具

3. 不銹鋼彎頭特點 不銹鋼彎頭計算方法有哪些

不銹鋼彎頭特點 不銹鋼彎頭計算方法如下

不銹鋼沖壓彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

不銹鋼翻邊,不銹鋼大小頭,不銹鋼異徑管,180度不銹鋼彎頭,180度彎頭,不銹鋼彎管-如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

對焊彎頭計算公式

1.外徑-壁厚X壁厚X0.0387X彎曲半徑÷1000＝90°彎頭的理論重量

舉例：426×1090°R＝1.5D的

（426-10）×10×0.387×R600÷1000＝96.59Kg

180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算；

2.（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466XR倍數X1.57X公稱通徑＝90°彎頭的理論重量

舉例：舉例：426×1090°R＝1.5D的

（426-10）×10×0.02466×1.5D×1.57×400＝96.6Kg

180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算。

沖壓焊接彎頭是採用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然後將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標准不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

4. 不銹鋼方管怎樣彎成90度

一、不銹鋼鋼管彎管通常使用到的工具是重負荷彎管器。

（四）回彈

所有材質的管道在完成彎管作業後均會產生一定的回彈量。較軟材質管道（比如銅管）比較硬材質管道（比如不銹鋼管）的回彈量較少。因此根據經驗，建議在彎管時留取一定的管道回彈補償，通常在1°~3°左右，具體可視管道材質及硬度而定。

5. 橢圓不銹鋼管折彎加工怎麼處理

不銹鋼橢圓管彎曲方法一般採用凸輪原理法。用凸輪原理法加工多圓弧薄壁不銹鋼橢圓管經過多少次驗證的結果，凸輪這個大家都聽說過，凸輪軸旋轉，從動件與凸輪輪廓線接確，從動件作往復運動。根據這一原理:只要把5個圓弧設計在一個模具上，且各圓弧中心層長度與產品圓弧中心層長度相等(因回彈較大模具上的R要小於產品上的R)，把模具是圓弧中心夾角量大的作為旋轉中心，從動件選用氣缸，因氣體可壓縮性且可用減壓閥調節氣壓壓力大小，如推要彎曲壓力較大時，可選用倍力氣缸，氣缸桿連結彎曲滾輪座，滾輪座下面有導軌。影響橢圓管起皺的關鍵因素是彎曲速度快慢和橢圓管內襯材料，怎麼控制彎曲速度快慢，可以用比例流最閥控制主油缸進退的速度。物別在彎曲半徑R小的情況下，速度控制要適當。

6. 不銹鋼管進行熱煨彎加工,其加熱溫度要求為多少

管道的煨彎過去是工程安裝中很常見的，現在用壓制彎代替了，因為它施工方便，但煨版彎彎曲半徑大，一權般在管道直徑的6倍以上，而壓制彎的彎曲半徑僅為管道直徑的1倍左右，因此其管道阻力明顯要比煨彎大。
煨彎大的管道，應在地面設一個鋼板，在其上面焊上能固定管道的支柱，並打椿固定在地面中，在其上面進行彎彎，管道在地爐中加熱，再好用焦碳作燃料，管道的加熱溫度與加熱均勻性是控制煨彎的重要因素，當管道加熱到暗紅色時（不能加熱過頭）可進行煨彎，管道加熱的長度要進行計算並控制好，在彎曲的長度內加熱要均勻一致，彎出的管道彎頭才會曲率半徑處處相等、漂亮美觀，在彎曲過程中如發現某處彎得較多處，可用澆水冷卻管道，這是好的師傅的經驗，他能很好的控制彎曲量。彎曲應過頭點，管道要回彈一些，確保其彎曲角度的正確。
管道在加熱前應向管道內灌實石子，其大小象綠豆大，一定要乾燥，石子灌得越實越好，把管道豎直，一邊灌，一邊用鐵錘均勻打擊管道，兩端用錐圓形木頭打進，封除管口，這樣彎出來的彎頭不會失圓。