⑴ 201不銹鋼好不好
201不銹鋼本身是沒毒的。
201容易生銹,銹了之後就對身體有害。201材料裡面的Mn含量很高,在盛裝食品時、在加熱使用過程中會有損健康的元素離子析出,201不銹鋼的耐腐蝕性能並不好,一般用於低腐蝕的環境下。
2、不要用不銹鋼製品煎煮中草葯。中草葯成分復雜,大都含有多種生物礆、有機酸。在加熱時,很易與不銹鋼中某些成分起化學反應,使葯效下降,甚至可能生成某些毒性更大物質。
3、不宜空燒不銹鋼製品。不銹鋼製品較鐵、鋁製品導熱系數低,熱傳導比較慢,空燒會造成炊具表面鍍鉻層老化、脫落。
⑵ 201不銹鋼有沒有高鎳低鎳之分
鎳 Ni
按照中國的國標201的鎳含量不應低於3.5%
現在市面上的201的材料的鎳含量99%都低於1% 實際上專按道理說都不應該叫屬201(這玩意兒最早是印度和台灣搞的,後來廣東的聯眾也搞) 但行業都習慣了(因為國標中201的鎳含量基本上是最低的,1Cr17Ni2除外,所以現在那個最差的都叫201了)
⑶ 廢不銹鋼價格
22日江浙滬廢舊金屬廢不銹鋼報價
304混合爐料
江浙滬地區
13700
13900
304回爐料
江浙滬地區
13200
13400
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⑷ 怎樣鑒別不銹鋼含鎳的多少
不銹鋼含鎳量鑒別方法:
一、不銹鋼一般分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼,平時我們所用的磁性檢驗不銹鋼的方法只是實用於一部分不銹鋼,其實兩種都是有磁性的,你可以用磁鐵吸引含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸引極微弱。如果只是針對含鎳不銹鋼當然是磁性越弱含鎳越多了。
二、用不銹鋼測試液來鑒別,不銹鋼測試液又叫不銹鋼葯水,只要滴一點在不銹鋼上,葯水馬上和不銹鋼發生化學反應,通過反應出來的不同顏色,可清楚地判斷出不銹鋼的型號。
三、通過金屬儀器鑒別。
四、火花鑒別法:主要用於鋼鐵,在砂輪磨削下由於摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學成分(組成元素)及大致含量的一種方法。鎳的含量也在8.0%~11.0%最佳。鎳含量固然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也同樣很重要。
(4)201不銹鋼高鎳是多少錢擴展閱讀:
鎳對不銹鋼性能的影響:
鎳是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕,鋼中僅含鉻是不夠的,鉻必須加入鎳。鎳促進不銹鋼鈍化膜的穩定性,提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此,不銹鋼中鉻和鎳共存,可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。
鎳對不銹鋼的高溫抗氧性有益,但對高溫抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。鎳與鉻的組合能提高奧氏體不銹鋼在苛性介質(例如NaOH)中的耐蝕性,鎳還提高18-8不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的性能。
雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值(Cr+3.3Mo+16N,此值越大,耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能越強)中並沒有鎳的作用在內,但在低鉻、鉬的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中,鎳的作用還是有益的。鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性,可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。
鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性,降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向。鎳能顯著降低一些對不銹鋼對σ、χ等金屬間化合物析出的敏感性從而防止和降低它們的有害作用。
隨著奧氏體不銹鋼中鎳量增加,碳在鋼中的溶解度下降,導致鋼的晶間腐蝕敏感性增加,因此高鎳奧氏體不銹鋼中含碳量≤0.02%。
參考資料來源:網路-不銹鋼
⑸ 不銹鋼解釋「201聯眾正材L1高鎳板4x8」是什麼意思
廣州聯眾產的201有三個品種,分別是L1、LA、LH,鎳含量不同,其中含鎳最高是L1,含1%的鎳,其餘兩款更低。4X8的意思就是尺寸是寬度1219MM,長度是2438MM的平板。
⑹ 不銹鋼316.304.321.310.201.904L.316L材質價格比例,就是哪種最貴,然後其次是什麼什麼
904L超級不銹鋼概述:
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優於其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用於壓力容器。
904L超級不銹鋼牌號及標准:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu(國標) 、UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准)、DIN1.4539(德國標准)、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240(美國材料與試驗協會標准;全新標准將其歸為不銹鋼系列,原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
904L超級不銹鋼金相結構:
904L是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
904L超級不銹鋼加工性能:
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃後迅速冷卻。
配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條
機加工性能
904L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
耐腐蝕性及主要使用環境
904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對於硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
904L應用領域
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等,硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等,發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等,有機酸處理系統中的洗滌器和風扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備,制葯廠:離心機,反應器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料,對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
904L主要規格:
904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件
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