630不銹鋼是多少度

㈠ 630不銹鋼應用及特性介紹

630不銹鋼就是一種機械行業使用的不銹鋼，這種不銹鋼的延展性是非常好的，是一種可以一次成型的不銹鋼。630不銹鋼的硬化程度是非常高的，主要用於製作一些大型的機械零件，還可以用於食品工業和航空領域。630不銹鋼也是可以用於裝飾行業的，具體630不銹鋼還有那些應用呢？下面我們就來詳細的了解一下630不銹鋼的相關知識吧。

應用領域：

海上平台、直升機甲板、其他平台、食品工業、紙漿及造紙業、航天(渦輪機葉片)、機械部件、核廢物桶。

性能：

630不銹鋼是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃(570F)或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

機械性能：

銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高於許多低合金鋼的延伸率。這主要是由於其較高的含氮量和與之相關的另一特點——高加工硬化率。所以在經冷加工成型的部件就可以獲得很高的強度。可以利用這一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣，不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。並且只有在低達-196℃時才會略有下降。由此可見不銹鋼630的低溫性很好。

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。

6)金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

以上，就是630不銹鋼的應用及特性介紹，630不銹鋼和普通的不銹鋼有著本質上的區別，630不銹鋼是一種可以抗撞擊的不銹鋼，而且具有很好的耐高溫性能，可以在非常高的溫度下使用。現在很多的工業領域都會使用630不銹鋼，因為這種不銹鋼的硬度和強度都是非常大的，我們可以使用630不銹鋼來製作機械零件。小編630不銹鋼應用及特性就講到這里了。如果有需要的朋友可以到有關廠家進行一個實地的考察再下手購買哦！

㈡ 不銹鋼630是什麼材質

①、關於以上不銹鋼630是什麼材質詳情頁圖片內容：

㈢ 630不銹鋼的簡單知識

一：牌號SUS630馬氏體沉澱硬化不銹鋼

二：化學成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45

三：應用范圍應用領域：

適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

四：概況

是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，於18-8型奧氏體鋼相似。

㈣ 不銹鋼630是什麼材質

630不銹鋼
馬氏體沉澱硬化型不銹鋼
630不銹鋼是馬氏體沉澱硬化型不銹鋼。630不銹鋼性能特點是易於調整強度級別，即可通過變動熱處理工藝予以調整 ，馬氏體相變和時效處理形成沉澱硬化相是其主要強化手段，630不銹鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。
中文名
630不銹鋼
外文名
630 stainless steel
別名
馬氏體沉澱硬化型不銹鋼
性能特點
易於調整強度級別
簡介特性化學成分產品規格應用領域交貨狀態力學性能熱處理工藝型號分析機械性能TA說
簡介
630不銹鋼是沉澱、硬化、馬氏體不銹鋼。
630不銹鋼是由銅、鈮/鈳構成的沉澱、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用於高於300º C (572º F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
應用領域
· 海上平台、直升機甲板、其他平台
· 食品工業
· 紙漿及造紙業
· 航天(渦輪機葉片)
· 機械部件
· 核廢物桶
特性
630不銹鋼是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
"中國牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美國ASTMS17400，AISI630,UNS630
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本 SUS630
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
歐洲 X5CrNiCuNb16-4
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
630不銹鋼
產品規格
圓鋼 Φ8-400 熱軋/熱鍛
交貨狀態：退火或者固溶時效處理。
應用領域
海上平台、直升機甲板、其他平台
食品工業
紙漿及造紙業
航天(渦輪機葉片)
機械部件
核廢物桶
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930 條件
屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725 伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16 斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50 硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：1.固溶1020～1060℃快冷;2.480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷; 3.550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷; 4.580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;5.620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。 金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
型號分析
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。 焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用， 例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
機械性能
不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高於許多低合金鋼的延伸率。這主要是由於其較高的含氮量和與之相關的
另一特點——高加工硬化率。所以在經冷加工成型的部件就可以獲得很高的強度。可以利用這一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣，不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。並且只有在低達－196℃時才會略有下降。由此可見不銹鋼630的低溫性很好。

㈤ 630不銹鋼退火溫度要多少

SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
不銹鋼：SUS630
特性
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途
用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
物理性能
化學成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃時效,≥375HB和≥40HRC;
550℃時效,≥331HB和≥35HRC;
580℃時效,≥302HB和≥31HRC;
620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

㈥ 不銹鋼630的硬度是多少

不用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

耐壓強度耐火材料在一定溫度下，單位面積上所能承受的極限載荷。耐壓強度是衡量耐火材料質量的重要性能指標之一，間接地反應出製品的組織結構，如緻密性、均勻性、燒結性等。

通常分為常溫耐壓強度和高溫耐壓強度。常溫耐壓強度是指製品在室溫下測得的數值；將試樣加熱至某一指定溫度進行加壓試驗，所取得的結果稱為該溫度下高溫耐壓強度。

630不銹鋼是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。

(6)630不銹鋼是多少度擴展閱讀

不銹鋼630的性能和應用領域

一、性能

1、高延展率

不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高於許多低合金鋼的延伸率。這主要是由於其較高的含氮量。

2、高加工硬化率

不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣，不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。並且只有在低達－196℃時才會略有下降。由此可見不銹鋼630的低溫性很好。

二、應用領域

1、海上平台、直升機甲板、其他平台

2、食品工業

3、紙漿及造紙業

4、航天(渦輪機葉片)

5、機械部件

6、核廢物桶

㈦ 630不銹鋼耐高溫有彈性嗎

630屬於美標沉澱硬化型馬氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-2017

630不銹鋼是不耐高溫的，無彈性。

630具有高強度硬度，及優良的耐腐蝕性。它有良好的加工性能，能夠通過一次性低溫處理而時效硬化，可用於多種不同用途，包括石油領域中的閥門部件，化學工藝設備，飛機配件，緊固件，泵軸，核反應部件，齒輪，造紙機設備，導彈配件，以及噴氣發動機部件。

630化學成分如下圖：

㈧ 630不銹鋼洛氏硬度

硬度HRB≤：38。根據查詢630不銹鋼官網顯示630不銹鋼洛氏硬度硬度HRB≤：38。不銹鋼（Stainless Steel）根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。

㈨ 630不銹鋼熱處理，我用630的不銹鋼帶做了一個0形圈，然後1040度水冷，再580度保溫4小時後空冷，但是很脆

1. 不銹鋼鋼帶應該在保護氣氛中熱處理，最好是真空熱處理，如果是常壓電爐固溶熱處理的話，那材料已經氧化了，可能這就是脆的原因。

2. 如果您是真空熱處理的，按這個熱處理制度做出來的硬度應該是HRC31以上，應該說硬度比較高的，材料比較薄，所以感覺脆。