不銹鋼槽氬弧焊怎麼焊

㈠ 怎麼用氬弧焊焊接不銹鋼

得看多厚了。先感知電流。就是從30開始5個5個的加電流，感覺能把不銹內鋼燒融而且焊絲也能燒融。容要是發現黑的話就一點點的加氣壓。0.5開始加。。。加到不黑為止。還有就是焊接的時候看見融了就快點走不要停，停的話就黑。最後焊接完了不要立刻把槍頭拿開，讓2s的氬氣噴完後在拿開。不然最後還是黑色的。多練練就好了。。。。

㈡ 怎樣快速學會氬弧焊焊接3-5毫米不銹鋼常壓槽罐多謝賜教

1、在正常電壓下，復電流應制控制在35-50A(連焊)之間、150A左右(點焊）。個人操作方法很重要，首先對板加密點焊(半公分一點)，然後修正(使焊縫更小)，最後連焊(鎢極應對准焊絲融)，收弧時避免留下針眼。
2、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

㈢ 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

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操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）

2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

㈣ 怎樣焊0.3毫米的不銹鋼氬弧焊

不用焊絲，把對縫的不銹鋼板貼緊不要有縫隙，這是關鍵，把電流調低，三十安培即可，輕點起弧，焊好的話是一個小亮點，起鼓的，能做到這點需要手感調整好槍尖和焊點的距離，槍尖正對著接縫處不要輕斜，還有要把鎢極磨成細尖狀。

主要是下料時要鈑邊，否則薄板焊接容易燒穿，厚板容易焊縫塌陷，所以一般情況下建議填絲操作。

如果確實要薄板自熔焊接時，最好用脈沖電流焊接，電弧主要加熱鈑邊的金屬，讓鈑邊的金屬熔化後下淌熔合兩邊金屬，直接燒兩個板接頭處容易穿，每個脈沖形成一個熔池，連續起來就是一條魚鱗紋焊縫了。

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1、手工鎢極氬弧焊，手動送絲，不需要送絲機。

當然熱絲氬弧焊另當別論。有自動鎢極氬弧焊。成規模大批量生產可以考慮。

2、不銹鋼焊絲，有一米長一根的，有像鐵絲那樣成捆的，根據自己需要截成合適的長度。

3、0.3mm厚度的不銹鋼，需要考慮脈沖氬弧焊。脈沖氬弧焊分基值電流，疊加脈沖峰值電流熔化焊絲。電弧不間斷不用重新引燃電弧。熱輸入可以控制，不易燒穿，最薄可以焊接0.1mm厚的工件。普通直流氬弧焊焊接低於0.8mm的工件就很難操作。漏水不可避免。無法滿足該要求。

4、推薦佳士WSE-200P，逆變式交直流方波脈沖氬弧焊。價位2800元左右。各地價位不同。

㈤ 氬弧焊怎樣設置焊不銹鋼

你好，氬弧焊焊接不銹鋼時，採用正接法，（工件接正極、鎢極接負極）正常焊接就可以。

㈥ 怎麼用氬弧焊焊接不銹鋼

1：焊機前面和後面的下壓鉗表面不在同一水平面上，調整好就能解決焊接不平的問題。
2：按版規定型材斷權面尺寸允許誤差正負0.5mm,如果某一型材與另一中挺斷面尺寸有正負0.5mm以上的誤差兩個焊接在一起就會高低差。盡管型材尺寸都在誤差范圍內，但焊出來的效果不能讓用戶滿意，解決辦法是：在斷面尺寸略小的型材下面墊合適的薄片，讓焊接型材兩面誤差一樣，用肉眼很難觀察出來，這樣遠遠好於不墊薄片的效果。
3：沒有配焊接專用靠模。焊接靠模是根據被焊型材的外部幾何形狀製作的。靠模厚度比新焊型材斷面厚度小0·5mm左右，當焊接受壓時，型材最多變形0·5mm,然後就由焊接靠模支撐，壓力再打型材也不會變形，所以有靠模的焊機前後壓鉗壓力均可調到6bar,焊接平整。
希望對你有幫助

㈦ 不銹鋼管氬弧焊時如何充氬

不銹鋼管氬弧焊時如何充氬低進高出，讓管子內充滿均勻的無壓力氬氣即可保護背面焊縫成型，當然了也可以用免充氬保護劑WEWELDING60F，在背面焊道塗抹以後，焊接後在背面焊道形成一層薄薄的保護膜，避免背面焊道氧化。

㈧ 不銹鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下

鎢針要磨尖，手抄要穩；鎢針從噴襲嘴突出的長度，在4至5毫米左右；焊槍角度與工件成45度角；氣的大小，要在5至8毫米之間；點焊電流要大一點；點完以後不要馬上拿走，停留一會，焊點會很漂亮。

㈨ 氬弧焊如何焊不銹鋼誰比較熟悉

把焊槍的鎢極端部對准焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣版，高頻放電引弧權，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動，並在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞
一般情況下，0.7的板子焊接好都有一定的變形，大小而已，要想減小它，按底下的步驟試試：1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了，3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30a左右，焊機不同，根據各焊機而定，4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！