不銹鋼冷鐓用什麼材料

㈠ 不銹鋼可以冷墩嗎

奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼是可以冷鐓的，不過一般熱鐓的比較多。

㈡ 怎麼選用冷鐓工藝的原材料

冷鐓機是以墩為主專門用來批量製造螺母螺栓等緊固件的專用設備，通過對金屬施加壓力使之成形，多為重型設備，設備上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。冷墩機冷鐓的原材料的化學成份及機械性能應符合多工位自動冷鐓機相關標准，常見的原料包括銅鋁合金、碳鋼、不銹鋼等材質，下面簡單介紹下冷鐓工藝的原材料怎麼選用：
一、工件原材料的選用
（1）原材料必須進行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體。
（2）為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求原料有盡可能低的硬度，以提高塑性。
（3）原材料的盡寸精度一般應根據工件的具體要求及工藝情況而定，多工位冷鐓機一般來說對於縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。
（4）原材料的表面質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。
（5）要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。
（6）為了保證冷成形時的切斷質量，要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態。
（7）原料應進行冷鐓試驗，由於冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。
二、冷鐓成型油的選用
（1）具有優良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光潔度，能防止模具燒結，滿足標准件及非標件的多工位成型加工，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件。
（2）可以將油煙以及"漂泊霧」減少到最低限度，滿足含強縮模的螺帽工藝。
（3）對變型量比較大的工件有很好的性能，如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘等。
（4）能有效保護沖棒（沖針）及模具，延長使用壽命。
（5）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。
（6）高耐溫性能好，不易產生油泥。低氣味、低煙霧，保護操作環境。
（7）具有一定的防銹性，能滿足過程工序間防銹要求。
（8）能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼及大變型量的碳鋼成型工藝。
以上就是冷鐓工藝原料的選用方法，使用符合工藝要求的原材料可以有效避免工件出現質量問題。

㈢ 如何選用冷鐓工藝的原材料

冷鐓工藝是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，並藉助於模具使金屬體積作重新分布及轉移，從而形成所需要的零件或毛坯的工藝方法。主要用於製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等。通過冷鐓機設備將光碟元或棒料經過輥輪傳動進料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機完成。下面簡單介紹下如何選用冷鐓工藝原材料：
一、冷鐓機設備的選用
（1）曲軸與機體、沖擊連桿的連接均採用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大、使用壽命長、維修成本低。
（2）機體採用添加合金的球鐵鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。
（3）採用二級齒輪傳動系統，傳動效率高，傳動力矩大。
（4）配備氣動離合剎車器，降低電機功率能耗。
（5）切料系統採用導板驅動切刀桿，導板往復運動，切斷力直線傳送，力大穩定且動態平衡性好。
（6）多工位冷鐓機採用張閉式夾鉗傳送工件，挾鉗系統可以翻轉或平移，利於成型工藝安排。
（7）配備變頻調速裝置，可在一定范圍內無極調速。
（8）配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時自動停機，給予設備和工模具最大保護。
（9）送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。
（10）潤滑系統油路設計簡潔高效，在保證循環過濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。
二、工件原材料的選用
（1）原材料必須進行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體。
（2）為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。
（3）原材料的盡寸精度一般應根據具體要求及工藝情況而定，多工位冷鐓機一般來說對於縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。
（4）原材料的表面質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。
（5）要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。
（6）為了保證冷成形時的切斷質量，要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態。
（7）原料應進行冷鐓試驗，由於冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好。
二、冷鐓成型油的選用
（1）具有優良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高工件的精度和光潔度，能防止模具燒結，滿足標准件及非標件的多工位成型工藝，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件。
（2）可以將油煙以及漂泊霧減少到最低限度，滿足含強縮模的多模沖床螺帽之嚴格要求。
（3）適用於變型量大的工件，如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘等的冷鐓成型。
（4）能有效保護沖棒（沖針）及模具，延長使用壽命，降低綜合投入。
（5）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。
（6）高耐溫性能好，不易產生油泥。低氣味、低煙霧，保護操作環境。
（7）具有一定的防銹性，能滿足工藝過程工序間防銹要求。
（8）能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼成型及大變型量的碳鋼成型等工藝。

㈣ 冷鐓六角棒沖子有點變形，是冷鐓不銹鋼外六角的，六角沖棒什麼材料好

五鑫金屬
正常的沖子變形屬於你的材料硬度過高，可以試試黃銅 、鋁材、303不銹鋼六角棒、易車鐵

㈤ Magival MG2是什麼材料可以冷鐓嗎

MAGIVAL MG2材料是軟磁鋼可用於冷鐓。 MAGIVAL MG2材料是Valbruna開發的一種電磁合金類專用材料，它屬於鐵素體不銹鋼范疇，不僅具有極好的耐腐蝕性和易加工性，同時更具有高的導磁率以及低的矯頑力。從冶煉到冷加工，都是在通過採用嚴格控制化學成份和加工工藝來穩定合金的鐵素體結構，這種結構對磁場變化具有極高的靈敏度，MG2：適用於需要高導磁率和低矯頑力的磁性元件

㈥ 什麼是冷鐓鋼

冷鐓鋼成型用鋼,冷鐓是在室溫下採用一次或多次沖擊載入,廣泛用於生產螺釘,銷釘,螺母等標准件.冷鐓工藝可節省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質含量減少,對鋼材的表面質量要求嚴格,經常採用優質碳鋼,若鋼的含碳鋼大於0.25%,應進行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能.冷鐓加工是使材料局部產生顯著地變形，為了防止產生廢品，保證生產過程順利進行及穩定產品質量，冷鐓用鋼必須具有足夠的塑性，良好的表面質量，精確的尺寸和均勻的組織等。符合以上標準的鋼材都可以稱得上是冷鐓鋼。在國內，專業的冷鐓鋼一般都在鋼號前加上鉚螺（ML)表示。普通碳素結構鋼如Q195，Q215，Q235等都可以作為冷鐓鋼，合金結構鋼，不銹鋼也可以作為冷鐓用鋼

㈦ 不銹鋼冷墩油可以打碳鋼材料嗎

可以的，不銹鋼冷墩油可以打碳鋼材料嗎不銹鋼冷墩成型油，揭秘不銹鋼冷墩成型油的五大作用

說不銹鋼冷墩成型油之前，先跟大家說什麼是不銹鋼冷墩成型？不銹鋼冷墩成型又叫冷體積成形，是一種製造工藝也是一種加工方法。與沖壓加工工藝基本上一樣，冷墩加工也是由材料、 模具和設備三要素構成。只是沖壓加工中的材料主要是板材，而冷墩加工中的材料主要是圓盤線材。日本叫冷間鍛造（簡稱冷鍛），中國叫冷墩，外面螺絲廠喜歡叫打頭。

1.提高工件光潔度；有效提高加工效率，可延長沖模使用壽命的30%;

2.減少摩擦，對被加工金屬和模具起到潤滑、冷卻的作用，從而減少動力消耗；

3.減少模具磨損，延長工模具的使用壽命；

4.改善加工金屬表面的質量及精度，提高光潔度；

5.控制溫度、控制加工工件在加工過程中的熱損失所造成的溫度梯度以減少加工變形，並起散熱和隔熱的作用，防止工件急冷和模具的熱沖擊；

㈧ 什麼是不銹鋼冷鐓絲

不銹鋼材質的冷鐓用鋼絲，主要為奧氏體系列不銹鋼，屈服強度低。冷鐓用鋼要求材料具有較低的變形抗力和較好的塑性，冷鐓鋼絲主要可以用來製作螺釘等。

㈨ 冷鐓機一般都是鐓什麼材質的鋼材

冷鐓機可以鐓低碳鋼和中碳鋼，俗稱A3鋼，不銹鋼302，304，316。

㈩ 冷鐓螺絲10.9級用什麼材料

10.9級的螺栓屬於高強度螺栓，所以選材料是非常重要的，這樣級別的螺栓最低都要選45號鋼，選用30CrMnSi最好，這樣的材料從強度硬度延伸率都可滿足高強度螺栓的要求。