無鎳不銹鋼是什麼意思

㈠ 無鎳不銹剛和有鎳不銹剛怎麼區分

飛秒檢測發現傳統奧氏體不銹鋼廣泛應用於生物醫學領域，它是通過鎳擴大奧氏體相區、延滯其轉變而獲得單相組織的。它的主要作用是使不銹鋼形成穩定的奧氏體結構，從而改善不銹鋼的耐腐蝕性、可塑性、可焊接性和韌性等性能，穩定的奧氏體結構還可以使不銹鋼具備無磁性。醫用316L和317L奧氏體不銹鋼中的鎳含量要求在10%~14%，醫用304L不銹鋼中的鎳含量也在8%~10%。由於鎳是一個致敏原，含鎳不銹鋼在與人體皮膚或組織長時間接觸時，可能帶來過敏風險。無鎳不銹鋼要獲得單一的奧氏體組織，必須尋求能代替鎳的奧氏體穩定化元素。在穩定奧氏體方面，比較經濟的替代元素有碳、鈷、錳和氮。碳擴大奧氏體相區的作用最強，但是它會使不銹鋼敏化；鈷穩定奧氏體的能力與鎳一樣，但它同樣存在過敏的風險，因此它們都不適合作為主要的代鎳元素。錳在一定范圍內有穩定奧氏體的效果，但是當錳含量過高時，反而不利於奧氏體穩定。氮是強烈的奧氏體穩定化元素，不銹鋼中加入氮會抑制鋼中鐵素體相的形成，顯著降低鐵素體的含量，使奧氏體相更加穩定，甚至在劇烈冷加工硬化條件下避免發生應力誘發馬氏體轉變，因此氮是非常合適的代鎳元素。

㈡ 410430不銹鋼有什麼區別

1：最本質的區別當然是材質,材質的不同才引起組織和性能、使用條件和回環境的不同,
410不銹鋼答化學成份：C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50
430不銹鋼化學成分：(C):≤0.12(Si):≤0.75(Mn):≤1.00(P):≤0.040(S):≤0.030(Ni):≤0.60鉻(Cr):16.00~18.00
從中可以看出最大區別是C含量和構成不銹鋼最主要的Cr元素不同.
2：使用環境不同:
410是馬氏體系列不銹鋼,一般用作耐磨耐熱和要求鋒利度的場合使用,因為410使用時大多都需要進行淬火和回火來提高他的硬度及耐磨性,比如刀具.
430是鐵素體不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種,導熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩定化元素鈦,焊縫部位機械性能好.用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件.

㈢ 請教各位電鍍行業的大俠們：通常所說的無鎳、無鎳鎳、無鎳白鋼 這三者是一樣的嗎如果不一樣有什麼區別

無鎳應是合金或復合鍍層中不含鎳，無鎳鎳應是白銅錫，無鎳白鋼應是無鎳不銹鋼。

㈣ 無磁無鎳不銹鋼是什麼牌號

我們這里一般都把無磁無鎳的不銹鋼稱201

㈤ X12Cr13不銹鋼相當於什麼材料

X12Cr13為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
單位重量：
7.75g/cm3

特性：1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，

適用范圍：
一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。
化學成分
硫S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：≤0.60

力學性能
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388熱處理工藝●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
●用途： 製作抗弱腐蝕介質並承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用於要求較高韌性、一定的不銹性並承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。

㈥ X12Cr13是什麼材料

X12Cr13屬於歐標馬氏體不銹鋼，執行標准「EN 10088-3-2014」

X12Cr13淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。X12Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用於製作抗弱腐蝕介質並承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用於要求較高韌性、一定的不銹性並承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。

X12Cr13化學成分如下圖：

㈦ 無鎳不銹鋼絲網和一般的不銹鋼絲網有哪些區別

無ni的不銹鋼絲稱為雙無不銹鋼，這種不銹鋼容易生銹

㈧ 無鎳高氮不銹鋼和高氮奧氏體不銹鋼有什麼區別

兩者的主要區別在於高氮奧氏體不銹鋼可能是有鎳的或無鎳的。
無鎳高氮不銹鋼主要是用上世紀70年代開發的AOD法生產，即在鋼水中吹氧氣和氦、氮等惰性氣體，通過使發生的CO2氣的分壓降低以抑制鉻等必要成分的氧化，並提高脫碳效率的煉鋼方法。而用20世紀80年代開發的加壓ESR裝置（即電渣再熔化裝置）生產的含氮1%左右的不銹鋼在歐洲亦少量應用。
加氮不銹鋼的研究對象以氮溶解度高的奧氏體鋼為中心，並主要進行了錳鉻系和鎳鉻系等鋼種的開發。各系不銹鋼是在二戰時為節約鎳而以錳代用為目的開發的，到80年代則是為提高奧氏體不銹鋼的氮溶解度而加錳的。其實際應用的代表為火電廠發電機用的保持環，要求它對發電機回轉產生的離心力具有高屈服強度，耐應力腐蝕開裂性和抑制電流損失的非磁性等性能，故使用在高錳高鉻（18Mn-18Cr系等）下含氮達0.45%～0.90%的奧氏體不銹鋼。
對鎳鉻系不銹鋼，為提高耐蝕性和強度亦積極加入了氮。鎳鉻系不銹鋼為提高耐蝕性而含有鉻和鉬，其中鉻可提高氮的溶解度，鉬則在加氮後其耐蝕性的提高進一步加大，但鎳卻具有使氮溶解度降低的作用，故比錳鉻鋼的含氮量要少，最多僅為0.5%左右。高氮鎳鉻系不銹鋼的主要用途為要求高耐蝕性的海洋結構物、化工裝置和液體貯罐等的部件以及汽車尾氣用格柵等。
此外，比奧氏體系不銹鋼氮固熔量低的馬氏體系鉻系不銹鋼和雙相不銹鋼（鐵素體-奧氏體系）等鋼種正在開發加氮的不銹鋼。
從各方面應用的記錄看，奧氏體系不銹鋼中加入氮後其性能大為改善，如熱軋不銹鋼的強度（YS）由600MPa提高到1100MPa，冷軋不銹鋼板的強度先由1250MPa提高1400Mpa，經再度改進後又猛升到3400Mpa。另對鎳鉻系、鉻錳系奧氏體系不銹鋼在常溫下含氮量和強度的關系進行了對比試驗，當含氮量由0.6%提高到1.2%時，YS由500MPa猛升到800MPa，而韌性僅下降25%左右。還有，為加強齒輪和軸等部件的表面耐磨性，僅對表面進行氮化處理以使其形成一層硬化層組織以提高耐磨性。一般採取對部件加熱後和氨氣接觸，氮即滲入，並和鋼中的鋁、鉻、鉬等元素形成0.3～0.7mm深的氮化層，其硬度可達1000HV左右，使耐磨性大幅提高，現已在汽車、機械部件和工具、模具方面廣泛應用。

高氮奧氏體不銹鋼具有耐腐蝕性優的特殊性能，但在海水中，不銹鋼表面的惰性皮膜成為酸性而被破壞，致使產生局部間隙腐蝕。物質材料研究機構於1997年開始從事超級金屬項目研發，作為其內容的一部分，開始了耐海水腐蝕不銹鋼的開發。在開發中，為提高耐間隙腐蝕性，利用了氮的有效作用。對氮作為奧氏體化的元素，進一步從節約資源出發，採取了以下的開發方針：
（1）盡量多加入資源豐富且耐間隙腐蝕性強的氮；
（2）盡量少用合金元素，以提高惰性皮膜的穩定性為目標，盡量減少其它不純元素S、P等，以實現鋼的高清凈化。
為改善不銹鋼的耐間隙腐蝕性，通常多加入鉻和鉬，但此類合金乃稀有金屬元素，從節約資源出發，一般應控制在普通不銹鋼的水平為目標。還有鎳對提高耐蝕性的效果明顯，但亦屬於稀有金屬元素，應盡量少用。另對不銹鋼表面的惰性皮膜穩定化，對不純元素應盡量減少，以保持鋼的高清凈化。從有利於多加入氮的方法看，加錳亦有效，但錳易使耐間隙腐蝕性劣化，故應盡量少加。
於是，在控制鎳、鉬含量較低下，同時按低錳方針開發成功高氮不銹鋼。經過對新鋼種在海水中對耐間隙腐蝕電位的變化效果進行了調查後得知，當氮固溶量上升時，則間隙腐蝕電位快速上升，說明其耐間隙腐蝕性的效果較好。
經對耐海水腐蝕不銹鋼的耐間隙腐蝕性和含氮量的關系對比研究發現，隨著含氮量的增加，間隙腐蝕電位飛躍上升。具體當氮、碳含量為0.75%時，在海水中的間隙腐蝕電位為0.4V，當用氮氣加壓式ESR裝置生產的23Cr-4Ni-1Mo鋼的氮、碳含量分別提高到0.9%和1.05%時，則間隙腐蝕電位快速提高到0.45V和0.9V。另外，耐海水腐蝕不銹鋼的強度—延伸率的平衡性優於SUS304等一般不銹鋼。如SUS304等不銹鋼的YS為600～900MPa時，其El為45%～55%，而新開發的奧氏體系加氮鋼Fe-23Cr-2Mo-4Ni-1N和F-23Cr-2Mo-15N則分別為1050MPa/55（%）和1200MPa/50（%）。

㈨ X12Cr13不銹鋼相當於什麼材料

12cr13是一種馬氏體耐熱鋼。

12cr13為無鎳不銹鋼，為馬氏體不銹鋼，淬透性好。不銹鋼由於其強度高、重量相對較輕，特別是受到沖擊後，比其他金屬材料吸收的能量少，安全性能好。
鐵素體高強鑄鋼主要用於核電站汽輪機，具有良好的韌性、高溫熱強度。
12cr13是一種馬氏體耐熱鋼，是美國芬可樂模具鋼旗下的一個產品，主要成分有碳、硅、硫、磷等，具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工性能。
經淬火回火後具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工性能。主要用於要求較高韌性、一定的不銹性並承受沖擊載荷的零部件。
如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件。

㈩ 無鎳的不銹鋼201化學成分都有哪些急需！謝謝

無鎳不銹鋼201化學成分，根據201牌名應該是含鎳的。
201：1Cr17Mn6Ni5N；
中文名稱：201不銹鋼
外文名稱：201stainless steel
特點耐酸、耐鹼性能
用途裝飾管、工業管
種類 J1，J3，J4，201，202
化學成分
(C) 碳：≤15
(Si) 硅：≤0.10
(Mn) 錳：5. 5-7. 50
(Cr) 鉻：16. 0-18. 0
(N) 氮：≤0.25
(P) 磷：≤0.060
(S) 硫：≤0.030
(Ni) 鎳： 3. 5-5. 5
見 ASTM A666