不銹鋼焊條有什麼不同

Ⅰ 請問不銹鋼焊條102、302和132區別和用途

A102、A302和A132是三種不同型號的焊條，它們的成分、性能和用途各有不同。以下是它們具體不同的地方：

1、成分不同

A102焊條，和A302焊條一樣，都是是鈦鈣型葯皮的不銹鋼焊條；A132焊條，是鈦鈣型葯皮的含鈮穩定劑的不銹鋼焊條。

2、性能不同

A102焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能；A302焊縫金屬具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能，特別適宜於薄板平焊；其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大，焊縫抗裂性能更好，更適合全位置焊接，焊條葯皮強度好。

3、用途不同：

A102用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構；A302用於焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等；A302用於焊接重要的含鈦穩定劑的Cr18Ni9型耐腐蝕不銹鋼，如：1Cr18Ni9Ti等。

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1、CHS102:

化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP

保證值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040

典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028

2、CHS302:

化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

保證值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030

3、CHS132

化學成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP

保證值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00

典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020

Ⅱ 不銹鋼焊條316和307有什麼區別

區別在於316是不銹鋼焊條，307是合金鋼焊條。
307是 進行全位置焊接的優質合金鋼焊條，具有優良的機械性能，塑性和沖擊韌性。316不銹鋼焊條是有良好的焊接性能，可採用所有標準的焊接方法進行焊接。

Ⅲ 506焊條和不銹鋼焊條有什麼區別

不銹鋼焊條適合焊接不銹鋼製品以及一些稀有金屬部件的焊接，焊接出來比較細膩光滑回，答506是高碳鋼焊條，適合打的工程項目鋼鐵零部件以及管道之類的焊接。

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

Ⅳ 不銹鋼焊條都有哪些種類

按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標准規定，不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下：
1)Cr13系列不銹鋼焊條：如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時，焊前應該將焊件預熱300℃以上，而且焊後還要將焊件進行700℃的回火處理，只有採取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區因淬硬傾向較大而產生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條：如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時，焊前應該將焊件預熱200℃，而且焊後還要將焊件進行800%的回火處理，只有採取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區475℃脆化和因淬硬傾向較大而產生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但是，由於在焊接過程中受到重復加熱，析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能，所以，選擇鉻鎳不銹鋼焊條時，應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。

Ⅳ 普通焊條與不銹鋼焊條用法有什麼不同 焊接管道 謝謝

首先用的焊機不一樣，一般是普通焊條用手工焊，就是電弧焊。而不銹鋼焊條用氬弧焊，一般是半自動焊。

Ⅵ 不銹鋼焊條102和308區別

材質不一樣，用途不一樣，308焊條是純鎳鑄鐵焊條，102焊條是不銹鋼焊條。A102鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，操作性能極好。用於焊接在高溫條件下的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里，異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

不銹鋼焊條介紹

308是不銹鋼焊條302不銹鋼焊條，用來焊接異種材料的不銹鋼焊條，就是不銹鋼與別的金屬之間的焊接。308是鈦型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時葯皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜於薄板平焊。

用途，用於工作溫度低於300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接，302不銹鋼焊條，用來焊接異種材料的不銹鋼焊條，就是不銹鋼與別的金屬之間的焊接，他們的區別是成分不同，強度不同。

Ⅶ 不綉鋼焊條與J422焊條有什麼區別可用一種類型焊機的嗎

1、不綉鋼焊條與J422焊條的區別就是不銹鋼與碳鋼的區別，焊芯的材料就是不銹鋼與碳鋼。焊機的類型要看葯皮的成份，一般牌號最後一個數是7的必須要直流焊機，其它一般都是交直流兩用的。
2、焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
3、焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣泛用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

Ⅷ 怎樣區分碳鋼焊條和不銹鋼焊條

一、適用范圍不同：

1、碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

2、不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

二、使用時注意事項不同：

1、對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會產生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。

2、對纖維素型焊條，應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙，溫度過高，將會燒去葯皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。

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性能要求：

不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對葯皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：

1、通過焊芯和葯皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。

2、通過焊芯或葯皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

3、碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和葯皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議採用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為葯皮的原材料。

4、嚴格控制不銹鋼焊芯和葯皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。

Ⅸ 不銹鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區別

焊條分類
J代表結構鋼焊條
Z代表鑄鐵焊條
T代表特種焊條
D代表堆焊焊條
G代表鉻不銹鋼焊條
A代表不銹鋼焊條
E代表焊條的意思
現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和性能，焊條可分為9類。
①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類)：這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械性能。
②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。
③不銹鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。
④堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。
⑤低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。
⑥鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。
⑦鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑧銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑨鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。

Ⅹ a302不銹鋼焊條與a402不銹鋼焊條有什麼區別

A402不銹鋼焊條能焊304不銹鋼，但是比較浪費。304不銹鋼用A102、A107、A132、A137等不銹鋼焊條就可以焊接。

A402不銹鋼焊條：
A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條，有良好的焊接工藝性能。
用途：用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。