A. 不銹鋼表面氧化皮用什麼清洗掉好
不銹鋼表面氧化皮用酸洗膏;酸洗劑、不銹鋼酸洗鈍化膏,為無色透明膏狀物回,對不銹鋼有很好答的清洗鈍化效果 主要用於清洗不銹鋼表面在扎制、製造過程中的氧化皮、焊接後產生的焊斑,清洗後表面呈銀灰色(不銹鋼本色),同時鈍化表面,提高了不銹鋼抗腐蝕能力。鈍化合二為一,同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生,是一種雙組分新型高科技研發材料。
B. 不銹鋼用什麼酸處理表面
如果是做表面處理的話,一般採用的是稀鹽酸或稀硫酸活化表面,再進行表面處理。
C. 清洗不銹鋼用稀鹽酸還是用稀硫酸
用鹽酸,因為清洗不銹鋼表面有多餘的酸,鹽酸易揮發不易殘留 ; 而稀硫酸不易揮發,當稀硫酸中的水分蒸發,稀硫酸會逐漸變成濃硫酸,會進一步腐蝕金屬。
D. 如何酸洗去除不銹鋼氧化皮
1前言
不銹鋼具有許多優越的性能,已作為一種特殊的鋼材,在生活和生產中得到了廣泛的應用。但不銹鋼在成型加工過程中,不可避免的要經過不同的熱處理過程,如退火、淬火、焊接、鍛造等過程,這樣不銹鋼工件的表面會產生一層黑色的氧化皮,這種氧化皮的存在,不僅影響了不銹鋼外觀質量,又對不銹鋼的後序加工產生影響,故在後序加工前必須將其除去。
不銹鋼氧化皮為NIO2、Cr2O3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3等緻密的尖晶石型氧化物,並與鋼料的基體結合得相當牢固,用一般酸洗方法難以去除。並且去除的難易程度,隨鋼種及製造條件的不同而不同。因此,了解各種不銹鋼氧化皮酸洗方法,合理選擇生產工藝,具有一定的現實意義。本文將對生產中常用的幾種去除氧化皮的酸洗方法進行概述,供生產中參考。
2三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。
三種酸的大體比例是:
15%~20%H2SO4、
5%~7%HCl、
5%~7%HNO3三酸酸洗溫度大體要維持在70~800C左右,具體酸洗時間要依鋼料氧化皮成分和狀況而定。一般為20~50min。
三酸酸洗可順利去除不銹鋼氧化皮,但由於酸洗過程中有二氧化氮(NO2)大量析出,惡化勞動條件,污染了環境。另外,酸洗過程易產生過酸洗現象。
3硝酸+氫氟酸酸洗
這種酸洗法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下:
氫氟酸(HF)4%~6%、
硝酸(HNO3)8%~12%
使用溫度50~600C
酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定,一般為20~40min。操作過程一定要勤翻勤看,防止過酸洗。
實踐表明,這種酸洗法,酸洗速度快,易操作,質量也好,但氫氟酸毒性大,需要良好通風條件及廢水處理條件。
4鹼煮——酸洗復合法
為了克服三酸醯法的弱點,有的廠家去除不銹鋼氧化皮採用鹼煮——酸洗復合方法,這種復合方法不僅可改善酸洗質量,而且金屬消耗也較少。鹼煮可以松動氧化皮,爾後便於用酸洗法去除氧化皮。
鹼煮液的成分,多採用氫氧化鈉(NaOH)和硝酸鈉(NaNO2)的混合液,配比為
NaOH:NaNO2=8:2
鹼煮溫度控制在500~550OC。鹼煮的時間同產品的鋼種、規格、數量、氧化皮狀態等有關,一般為30min~1.5h。
鹼煮後的鋼材應立即浸入水槽中爆去氧化皮,然後再用三酸酸洗法去除氧化皮。
鹼煮——酸洗過程中的注意事項是:
①鹼煮的鋼料應是乾燥的,無水的,以避免熱鹼液濺傷人。如有條件可對鋼料進行烘烤,這樣既可達到乾燥目的,也可縮短鹼煮時間和防止鹼液溫度下降。
E. 哪些酸可以去除不銹鋼氧化皮成本低效率高
酸洗簡介acid washing;pickling ;acid pickling
通常指清潔金屬表面的一種方法。
一般將製件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
方法說明(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)與酸溶液發生化學反應,形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質量分數),也可以選用褐色工業硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質量分數)。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
(三)酸洗常用的酸為:鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。
常溫快速酸洗工藝現階段採用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時間長,導致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況,筆者在總結不銹鋼前處理成功經驗的基礎上,採用兩步酸洗綜合處理技術,研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理後表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。
工藝流程不銹鋼件上掛→化學除油(常規鹼性化學除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如:化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→乾燥→成品)
第一步酸洗工藝第一步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經優化篩選,確定的工藝規范如下:
鹽酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
雙氧水 120 mL/L
穩定劑 80 mL/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 1~2 min
第二步酸洗工藝第一步酸洗處理後不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經過第二步酸洗,除去表麵灰色膜,使其達到近似鏡面光亮,經優化篩選實驗驗證,採用如下工藝規范:
氫氟酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
雙氧水 240 mL/L
雙氧水穩定劑 80 mL/L
酸洗緩蝕劑 0.5 g/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 2~3 min
酸洗除垢除銹機理水垢是一種或多種化合物的混合物成垢物包括鈣鎂碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽及鐵的氧化物等。常見的是碳酸鹽,由於鈣鎂的碳酸鹽溶解度很小,水中的鈣鎂大部分以碳酸氫鹽的形式存在,碳酸氫鹽與碳酸鹽、二氧化碳才在如下平衡關系:
Ca(HCO3)2 ===CaCO3+CO2↑+H2O
Mg(HCO3)2 ===MgCO3+CO2↑+H2O
由於溫度或者其他因素使方程式向右邊移動,生成碳酸鹽結垢。為了除掉水垢,工業上常用鹽酸、硫酸、磷酸清楚水垢。其反應機理如下(以HCL和HNO3為例):
Ca(HCO3)2 +2HCL→CaCl2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3) 2+2HCL→MgCl2+CO2↑+H2O
Ca(HCO3)2 +2HNO3→Ca(NO3) 2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3) 2+2HNO3→Mg(NO3) 2+CO2↑+H2O
在除垢的同時也除了鐵銹,反應機理如下(以鹽酸為例):
FeO+2HCL→FeCL2+H2O
Fe2O3+6HCL→2FeCL3+3H2O
Fe2O4+8HCL→2FeCL3+FeCL2+4H2O
生成的氯化亞鐵和三氯化鐵能溶於溶液中。與此同時,酸溶液還會與鋼鐵基體發生如下反應:
FeO+2HCL→FeCL2+2[H]
2[H]→H2↑
生成的氫氣對難容的水垢及氫化物起機械剝離脫落作用,有利於除垢。但原子氫滲入金屬基體也有腐蝕作用。
在清洗除垢工程中,由於酸與垢反應生成二氧化碳和氫氣,難容的硫酸鹽水垢和硅垢等隨著大量碳酸鹽水垢被溶解後而變成鬆散的殘渣片,自動脫落或由沖刷氣動沖掉,同時把難溶的鈣鎂鹽自動脫落沖掉。
F. 不銹鋼氧化皮如何清洗
不銹鋼氧化皮為NIO2、Cr2O3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3等緻密的尖晶石型氧化物,並與鋼料的基體結合得相當牢固,用一般酸洗方法難以去除。並且去除的難易程度,隨鋼種及製造條件的不同而不同。因此,了解各種不銹鋼氧化皮酸洗方法,合理選擇生產工藝,具有一定的現實意義。本文將對生產中常用的幾種去除氧化皮的酸洗方法進行概述,供生產中參考。
2三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。
三種酸的大體比例是:
15%~20%H2SO4、
5%~7%HCl、
5%~7%HNO3三酸酸洗溫度大體要維持在70~800C左右,具體酸洗時間要依鋼料氧化皮成分和狀況而定。一般為20~50min。
三酸酸洗可順利去除不銹鋼氧化皮,但由於酸洗過程中有二氧化氮(NO2)大量析出,惡化勞動條件,污染了環境。另外,酸洗過程易產生過酸洗現象。
3硝酸+氫氟酸酸洗
這種酸洗法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下:
氫氟酸(HF)4%~6%、
硝酸(HNO3)8%~12%
使用溫度50~600C
酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定,一般為20~40min。操作過程一定要勤翻勤看,防止過酸洗。
實踐表明,這種酸洗法,酸洗速度快,易操作,質量也好,但氫氟酸毒性大,需要良好通風條件及廢水處理條件。
G. 不銹鋼表面氧化皮用什麼清洗掉好
不銹鋼表面氧化皮用酸洗膏;酸洗劑、不銹鋼酸洗鈍化膏,為無色透明膏狀物,對不銹鋼有很好的清洗鈍化效果
主要用於清洗不銹鋼表面在扎制、製造過程中的氧化皮、焊接後產生的焊斑,清洗後表面呈銀灰色(不銹鋼本色),同時鈍化表面,提高了不銹鋼抗腐蝕能力。鈍化合二為一,同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生,是一種雙組分新型高科技研發材料。
H. 不銹鋼表面氧化層用什麼清洗劑,它的化學名叫什麼
不銹鋼黑來氧化皮清洗源劑黑皮酸洗液
不銹鋼黑氧化皮吧清洗劑 不銹鋼黑皮酸洗液 鑄件氧化皮清洗劑
是專門清除鑄造不銹鋼件表面加溫後產生的黑色碳化物,氧化皮,頑固黑 皮、頑固焊斑氧化皮。
產品用途
1、鑄造件不銹鋼專用的酸洗功能處理液,專業、快速「清除頑固氧化皮、黑色氧化皮、厚重黑皮、銹跡、焊接氧化物、污垢」的配套產品;
2、適用於所有的鑄造系列不銹鋼底材處理。
3、要求常溫即可有效清除氧化皮、銹跡的場合;
4、要求酸洗過程中「不過腐蝕不銹鋼」,酸洗後無氫脆等清洗缺陷的場合,
用途這么廣,不知道操作工藝是不是也很簡單呢!您接著往下看就知道了喲!
使用方法
1、使用耐酸容器,把要處理的工件直接放入該液體中,浸泡20——60分鍾,視材質情況、表面處理效果,確定浸泡時間;
2、酸洗後,建議水洗徹底,沖掉殘留的酸液。
酸洗鈍化—-清洗——-過純水——-晾乾