不銹鋼油用什麼

㈠ 沖制不銹鋼用什麼潤滑油

沖制不銹鋼用不銹鋼沖壓拉伸油。
不銹鋼沖壓拉伸油：
一、用途：
適用於不銹鋼、合金鋼等金屬製品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝，起著潤滑、冷卻作用；適用於沖壓套、壓縮機外殼、保溫杯、洗衣機內膽、摩托車油箱以及其它杯形物體的深拉深加工；冷軋板材及不銹鋼的沖孔，沖壓成型；屬高檔金屬成型油品。
二、特點：
1、極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質量，有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象的發生；
2、超強的極壓抗磨性能，有利於保護模具，延長模具壽命；
3、可根據客戶的要求和實際情況，調節拉伸油的粘度；
4、高溫狀態下具有良好的熱穩定性；
5、具有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產生。
三、注意事項：
1、使用前混合均勻，塗油要均勻，以增加油品性能；
2、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；應密封保存遠離明火存放；
3、此油嚴禁與水接觸，否則會降低油品性能。
4,、粘度范圍較廣，可以根據不同的工況選擇不同粘度的拉伸油，有M68 M100 M220A M230B等。

㈡ 切削不銹鋼用什麼油

用不銹鋼專用切削油CUT-307.

功能

在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變內化每分容鍾數毫米至數百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

冷卻

表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

潤滑

減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。

防銹

為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。[2]

清洗

利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。

㈢ 不銹鋼拉伸一般用什麼潤滑油

不銹鋼拉伸油建議用專用的CUT-312不銹鋼拉伸油，用其它的油一般會出現拉花、拉裂，粘模，修模次數增加等現象。

㈣ 不銹鋼拉伸用什麼油

不銹鋼屬於較硬的一種金屬材質，不銹鋼拉伸要用油性的專用不銹鋼拉伸油，此產品具有極佳的極壓潤滑防銹性能，防產品在拉伸過程中拉花、拉爆、拉裂等現象，保護模具，延長模具使壽命。

㈤ 不銹鋼製品用什麼油保養最好

不銹鋼製品外面是不需要進行保養的，如果非要這么做的話，可以直接塗抹一些黃油就可以了。

㈥ 不銹鋼油是什麼東西

不銹鋼鋼油是不銹鋼鋼清潔劑。
不銹鋼防銹油為油體系，有很高的防腐性能和極強的附著力，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質，有利於環境保護和操作者的身心健康，乾燥後變為透明光亮膜層。
可以用做最終的防腐塗層，也可作為防銹底漆使用。封閉膜層具有優異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點。
根據工藝要求的不同，市面上所使用的不銹鋼清洗劑大致可以分為兩類，一部分是水基型清洗劑，一部分是溶劑型清洗劑，溶劑清洗劑是利用相容的原理除油，即溶劑本身為石油的衍化物。
可以根據其溶劑的純度，調出不同的溶劑產品。還有一部分是水基型產品，相比起溶劑產品來說，水基產品使用復雜，對硬體要求高，多搭配超聲波，慢拉機，風切，烘乾機使用。
而水基清洗劑多以活性劑，助劑，螯合劑，加水組成，與溶劑的相容原理不同，水基型產品配比好的水溶液，通常具有剝離性跟乳化性，能將油污乳化到水裡，或者將油污剝離，漂浮於水面。

㈦ 不銹鋼攻牙用什麼油

不銹鋼性粘，攻牙一般用豬油。現在有成品攻絲油。不銹鋼攻絲油採用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，致力於碳鋼、不銹鋼及其它有色金屬的攻牙、搓絲加工，具有極好的抗磨性、極壓性，能有效提高工件光潔度，有效延長模具壽命；無異味，不刺激皮膚。

㈧ 不銹鋼304不銹鋼316沖壓拉伸用什麼油

316不銹鋼拉伸油採用國標精煉基礎油加入美國進口的多效極壓劑，油性劑等精製而成，專為316不銹鋼拉伸油，沖壓加工而配置的高極壓性潤滑油。

㈨ 拉伸不銹鋼用什麼油

拉伸不銹鋼最好用CUT-312不銹鋼專用拉伸油，防拉花，防拉裂，保證表面光潔度高。

㈩ 切削不銹鋼用什麼油

用不銹鋼切削油。
不銹鋼切削油是以精製礦物油為基礎，復配入高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑等多種特殊添加劑調配而成的金屬加工油，具有良好的潤滑性、極壓抗磨性 、防銹性及高溫抗氧化安全性等。切削油有超強的潤滑極壓效果，有效保護刀具並延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。