『壹』 怎麼拋光不銹鋼管效果最好
第一根據不銹鋼生銹的程度選擇不銹鋼的拋光方法。:
不銹鋼的拋光方法很多,有機械拋光、化學拋光以及電解拋光等多種方法,拋光方法的不同,拋光的效果也就不一樣。為了使不銹鋼的拋光效果達到最好,我們在對不銹鋼進行拋光之前,應該根據不銹鋼的生銹程度,向專業人員進行咨詢,找到最適合的拋光機設備進行拋光,這樣不僅能夠把不銹鋼處理好,還能夠為自己節省時間和金錢;
第二根據不銹鋼的工件大小對不銹鋼進行不同的拋光處理。
一般很小件的不銹鋼產品,如鑰匙扣,小飾品等需要一般都選用電解或化學拋光的方式,如果比較大的工件產品如方管、圓管、不銹鋼鍋具等一般就要選用機械拋光機了。
《原文出自金鑄機械》
『貳』 不銹鋼怎樣拋光才能亮如鏡面
方法及經驗如下:
1.首先可以使用復合百葉盤,它可以除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。
使用合成磨光碟,高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實現細磨,為拋光做准備。
3.再用羊毛條拋光碟,羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻。
4.適合配合拋光蠟或膏,實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序就完成了。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
『叄』 不銹鋼怎麼打磨拋光
用打磨機加金屬拋光蠟,不銹鋼金屬拋光蠟 拋光,
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。
不銹鋼拋光所需要的材料一般有:「拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪」等等。
『肆』 不銹鋼管怎麼拋光
不銹鋼是一種非常常見的材料,不僅可以用於裝修,還可以製作很多的日常用品,比如我們常見的不銹鋼鍋或者餐具等,不銹鋼之所以應用的如此廣泛,和它優秀的性能是分不開的。不銹剛的光澤度很好,而且不銹鋼的才智堅硬,不容易損傷或者是變形,受到了很多用戶的認可。不銹鋼必須經過拋光處理才可以應用,常見的不銹鋼拋光方法主要有下面兩種。
化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。
電化學拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
注意事項:
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
不銹鋼的拋光主要是對其表面進行處理,拋光後的不銹鋼外表平滑光亮,一般小用品都是製作成形以後再進行拋光,大面積的比如檯面之類的就是拋光以後再進行定製,不同的用途適合的拋光的方法也不同。化學拋光適合處理一些比較復雜的物件,效果也非常的不錯。我們在選擇不銹鋼的時候不僅要考慮材質的厚度和硬度,也要注意它的拋光效果,一些劣質的不銹鋼拋光工藝不過關,表面容易失去光澤,影響使用的效果。
『伍』 不銹鋼怎麼打磨拋光 不銹鋼如何打磨拋光
1、不銹鋼打磨拋光要先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。
2、然後用角磨機裝毛氈拋光片,先在拋光蠟上拋一下,讓毛氈片上布滿蠟然後去打磨需要拋光的表面。
3、研磨操作頂用砂紙或砂帶進行的研磨基本上歸於磨光切開操作,在鋼板外表留下很細的紋理。
4、在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過費事,其有些原因是壓力難題。
5、設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,運用前絕不能用於其它非不銹鋼資料。
6、由於這樣會污染不銹鋼外表。可以配合東展新博拋光蠟使用。
『陸』 不銹鋼拋光方法
手工拋光可以達到鏡面,但是對表面有物理損傷。會降低耐腐蝕性,具體表現版在影響煙霧測權試方面的成績。
電解拋光可以達到鏡面,但是環境污染很大,也不能獲得大廠商的青睞。
等離子電漿拋光可以達到鏡面,採用中性導電溶液,符合環保要求。
精密的研磨,噴砂工藝可以達到鏡面效果,但是市場上不容易買到合適的設備。
『柒』 不銹鋼管如何拋光
用砂紙拋光就可以,先用200目,最後根據光度安求用細砂紙,一般2000一3000目就可以了。
『捌』 不銹鋼管如何拋光才光亮,
不銹
鋼管
的拋光大部分使用的是機械拋光,如果精度要求更高的使版用電解拋光,權分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。
機械拋光
1)內表面拋光(使用內拋光機):用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶 輪高速旋轉,並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋,後根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6「以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自製的砂帶輪,可以減少成本。
如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當塗抹拋光膏增加光亮感。
電解拋光
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索 「什麼是電解拋光」即可了解!
拋光後因為表面氧化層收到破壞,最好再用酸液進行表面鈍化處理,不然容易生銹。
『玖』 不銹鋼制管廠拋光圓管怎樣拋光使管光亮
1、首先需要對圓管金屬表面氧化皮進行處理,最好使用自動圓管拋光機,可以使用砂帶、或者百葉輪進行氧化皮處理,根據所需的效果,可使用不同型號的砂帶或者拋光輪,這個步驟行業叫做打砂,一般打砂處理後就表面就有亮度了,打砂如果能過到1000號的砂帶就可以直接電鍍了,
2、打砂過後使用麻輪布輪進行拋光、麻輪可使用紫臘,布輪可以使用清蠟或者白蠟,根據不同效果打蠟,主軸轉速應在2220轉左右最佳,如有不明白可咨詢崑山勇志誠機械 技術部
希望能解決你的問題
『拾』 不銹鋼常用的幾種拋光方法
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光,主要用於不銹鋼的中拋.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm. (2)微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.