不銹鋼拋光怎麼拋出來有條紋

⑴ 如何去除不銹鋼上光後留下的絲紋

1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。 2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序後工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中 3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨後產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在後面的工序無法修補此類缺陷。） 4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削後的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm

⑵ 不銹鋼圓管拋光,如何才能拋得紋路比較柔細厚度只有0.4mm!!!謝謝各位指點一下迷津!

用紅色的飛翼輪。

⑶ 304不銹鋼鏡面拋光後工件的紋路怎樣處理求解！

華興鑽石cbn研磨盤，研磨膏，專注研磨拋光，高效率，無劃痕，鏡面效果！

⑷ 不銹鋼拋光方法

手工拋光可以達到鏡面，但是對表面有物理損傷。會降低耐腐蝕性，具體表現版在影響煙霧測權試方面的成績。
電解拋光可以達到鏡面，但是環境污染很大，也不能獲得大廠商的青睞。
等離子電漿拋光可以達到鏡面，採用中性導電溶液，符合環保要求。
精密的研磨，噴砂工藝可以達到鏡面效果，但是市場上不容易買到合適的設備。

⑸ 怎麼把不銹鋼拋成鏡面，且沒有紋路。

如果面積比較大的話，可以先使用細的千層布砂輪進行打磨，然後再使用羊毛拋光輪塗上金剛石研磨膏進行拋光打磨，可以達到鏡面的效果。

⑹ 在使用電解拋光液後的產品表面有條紋狀

根據出現上述問題的原因分析，可能會存在以下三種情況：

1、電壓過高或電解時間過長。可以適當的降低電壓、電解時間。

2、電解拋光液溫度過高也會影響，可以適當降低溫度

3、電解拋光液剛生產時，電解液尚未進入成熟期（溶液中金屬離子含量不夠），可以用廢舊不銹鋼材料電幾小時，會轉向正常。

⑺ 各位大師，不銹鋼316電解液拋光有紋路是怎麼回事

不知道你的產品有多大,你可以按照以下幾點來判斷！
第一.看你的葯水溫度，一般是在50-80度之間，第二. 看電流或電壓大小，第三.看電解拋光時間,如果時間太長也會有以上現象，如果你按這幾點來做，你的產品會做的非常漂亮。祝你生意興隆！如果有不明白的，請電130 普 2798 科 3568 源，李生

⑻ 不銹鋼電解拋光常見問題有哪些如何解決

不銹鋼電解拋光中常見問題及解決方法

1.電解拋光後，表面為什麼會發現似未拋光的斑點或小塊？

拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。

選用「QX0116不銹鋼除油劑」，1：（15-20）溶解後使用，10~40℃條件下浸泡10~20分鍾，如除油劑已長時間使用應考慮更換新槽液。

2.拋光過後表面局部為什麼有灰黑色斑塊存在？

可能氧化皮未徹底除干凈，局部尚存在氧化皮。

加大**工件表面氧化皮力度。可以考慮選擇專用酸洗液來除氧化皮。

3.拋光後工件稜角處及**過腐蝕是什麼原因引起的？

稜角、**的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。

調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在稜角處設置屏蔽等。

4.為什麼工件拋光後不光亮並呈灰暗色？

如果工藝指標都對的情況下，可能是電化學拋光溶液已老化不起作用，或作用不明顯。

檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調，然後做相應調整。

5.工件拋光後表面有白色的條紋是怎麼回事？

溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大於1.8。

增大拋光液的攪拌程度，如果電解液相對密度太大，適當的添加些新鮮拋光液或適當量水稀釋至比重為1.77左右。

6.為什麼拋光後表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？

工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。

將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。

7.拋光後工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什麼原因引起的？

可能是拋光後期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離並附在表面或表面有氣流線路。

提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。

8.零件和掛具接觸點無光澤並有褐色斑點，表面其餘部分都光亮是什麼原因？

可能是零件與掛具的接觸不佳，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。

擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。

9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。

同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。

減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。

10．為什麼拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？

可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。

適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。

⑼ 304不銹鋼拋光後工件的紋路怎樣處理求解！

1：你的產品是復手工拋光，制還是自動機拋光。
2：正常來說你採用的拋光輪，拋光蠟有問題，不是鏡面拋光需要的拋光材料。
3：你拋光的工藝流程存在問題，鏡面拋光流程分為：粗拋光，中拋光，精拋光，鏡面拋光，四個工序才能達到鏡面效果。
4：拋光輪分為：粗拋光輪，中拋光輪，精拋光輪，鏡面拋光輪。
永發光拋光材料有方面的拋光材料。

⑽ 不銹鋼表面用打磨機磨了一下有條紋 很難看怎麼樣才能去掉

是不銹鋼板，還是不銹鋼管？你可以用最細的百葉輪打磨好 再用羊毛輪拋光會好點。