⑴ 沖不銹鋼用什麼材料做模具鋼
KD11S,KD21,日本高周波的冷作模具鋼材料,性價比高!0512-57166188可尋!
⑵ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
沖壓不銹鋼板的抄模具用8533做好.
8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強度和耐磨性。
浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾,以前的沖頭料,經常遇到崩裂和斷裂問題,一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料,做了兩套模具的沖頭料,沖壓相同的產品。
第一套模具,以前用高速鋼M2做沖頭料,一般沖1萬多個,沖頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼,已經沖壓2萬多個,模具還是完好無損。因為訂單已經完成,沖頭也就沒有繼續使用。因此,無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。
第二套模具,以前用高速鋼M2做芯子,老是移位或斷裂。現在用8566做芯子,已經沖了4萬多個,沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對8566使用效果很滿意,明確表示,8566能解決沖頭料崩裂問題。
⑶ 你好,沖不銹鋼304厚2.5mm要用什麼模具鋼好
沖不銹鋼304厚2.5mm要用DC53模具鋼,或者8566模具鋼。
很多做不銹鋼沖壓的朋友認為,沖壓有硬內度的不銹鋼,模容具用DC53模具鋼,模具刀口容易崩裂,這是普遍存在的現象。大家都遇到相同的遭遇,遭遇也就變成合情合理。
如果有人說:這是DC53模具鋼純凈度差,有害雜質多,加之熱處理工藝不好,造成的刀口崩裂。他們就會認為,此人在吹牛逼!因為,不符合他們的想法,都是錯誤的。
江蘇崑山何先生,沖壓2.7厚,硬度HRC40,外徑60內徑13的304不銹鋼墊片。用譽輝DC53模具鋼,配合好的熱處理工藝,模具刀口不好崩裂。
何先生8月份購買我們的DC53模具鋼圓棒,剛剛回復我,模具用得還行,已經沖壓一天,沖壓了8000多個產品,模具刀口沒有崩裂,也沒有磨損,模具還是完美如新。
何先生還說:同行沖壓有硬度的不銹鋼墊片,都是遇到模具崩裂問題,一天要修好幾次模具。我沖壓一天都沒有修模,模具還是好好的,一點問題都沒有。用你的DC53能達到這種效果,我非常滿意。
看到這個應用案例,我想說:模具鋼名稱相同,提純工藝不同,熱處理方法不同,模具壽命截然不同。
何先生後來又回復說,模具沖壓了4天。模具還是好好的。
⑷ 沖不銹鋼,沖模材料用什麼好
沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適,ASP60適合用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗內壓強度的冷作容模具。ASP60是一種超高合金粉末高速鋼,其鈷與釩的含量非常高,且經粉末冶金的技術製造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性,其特點:(1)極高的耐磨性;(2)極高的抗壓強度;(3)良好的淬透性;(4)ASP-60粉末高速鋼;(5)良好的韌性;(6)良好的熱處理穩定性;(7)非常好的回火穩定性。
⑸ 沖壓不銹鋼用什麼模具鋼最佳
沖什麼不銹鋼?
保證的產量在多少?
一般的的用SKDII就可以,但一定要買到真的,現在市場上假回貨橫行答;
如果要求不是很高的,或者產量較小的,就可以用Cr12MoV;
如果是要沖超級硬的不銹鋼,或者厚度比較厚的,可以用ASP23/SKH9,不過價格會貴不少;
⑹ 沖壓不銹鋼產品的模具用什麼材料最好!
模具鋼是按被加工材料和生產批量來選擇的。
沖壓不銹鋼用模具鋼的選擇如下(括弧內為進口模具鋼):
生產批量(件):模具鋼牌號
1000:CrWMn(日本SKS31)
10000:Cr5Mo1V(日本SKD12,美國A2)
100000:Cr12(SKD1,SKD11,D3)
1000000:Cr12Mo1V1(D2)
10000000:硬質合金
⑺ 請教大師熱沖裁不銹鋼用什麼模具鋼
熱沖裁不銹鋼用譽輝無硫8407模具鋼好。
不銹鋼含Cr鉻量高,加工時容易粘刀,因此不好加工。沖頭容易磨損和崩角。
冷沖裁不銹鋼都用DC53模具鋼、SKH-9高速鋼、粉末高速鋼。
熱沖裁不銹鋼用SKD61模具鋼、高鉬H13模具鋼。
⑻ 急求助 連續沖壓5.0mm厚的不銹鋼採用什麼材質模具鋼做沖頭
連續沖壓5.0mm厚的不銹鋼採用8566模具鋼做沖頭.
沖壓不銹鋼用什麼模具鋼?
沖壓不銹鋼,有人用過Cr12MoV,SKD11,D2,DC53,SKH-51……等等。都是遇到崩裂問題。
我想說:DC53模具鋼,是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因為DC53模具鋼的抗崩裂性能,是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然,純凈度差,熱處理工藝不好的DC53,也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為,DC53沖壓不銹鋼,也很容易崩裂。
其實,無論是經濟角度,還是抗崩裂性能,耐磨性,綜合考慮,沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53,配合好的熱處理工藝。
不銹鋼又硬又粘,沖頭料硬度高了,會斷裂;硬度低了,容易磨損。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼,無論是201還是304,選擇模具鋼,大致遵循有3點:
1)不銹鋼厚度2.0以下,經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53,配合好的熱處理工藝,硬度做到HRC60-62,沖頭料是可以正常使用的。
2)不銹鋼厚度2.0以上,有點硬度,如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖壓厚板用8566,沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠,可以確保沖頭壽命較長。
3)對沖壓光亮帶要求特別高的,可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好,硬度高達HRC61,模具使用壽命長。韌性好,沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料,使用壽命長。
⑼ 沖不銹鋼用什麼材料好
沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適,ASP60適合用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作回模具。答
ASP60是一種超高合金粉末高速鋼,其鈷與釩的含量非常高,且經粉末冶金的技術製造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性,其特點:
(1)極高的耐磨性;
(2)極高的抗壓強度;
(3)良好的淬透性;
(4)ASP-60粉末高速鋼;
(5)良好的韌性;
(6)良好的熱處理穩定性;
(7)非常好的回火穩定性。