不銹鋼加工鑽孔參數怎麼給

Ⅰ 不銹鋼加工參數

直徑21毫米304材料，外徑車到20毫米。切削用量建議：

1.分二刀加工，第一刀半精車，第二刀精車。

2.採用帶塗層的硬質合金刀具加工，半精車刀尖圓角R0.4，精加工刀尖圓角R0.2。

3.主軸轉速：第一刀1000~1200轉/分鍾，第二刀2000~2500轉/分鍾。

4.單面切深：第一刀0.6~0.8毫米，第二刀0.2~0.4毫米。

5.進給量： 第一刀0.15~0.2毫米/轉，第二刀0.05~0.1毫米/轉。
內孔直徑16毫米304材料，車到17毫米。切削用量建議：
1.分二刀加工，第一刀半精車，第二刀精車。

2.採用帶塗層的硬質合金刀具加工，半精車刀尖圓角R0.2，精加工刀尖圓角R0.1。

3.主軸轉速：第一刀1200~1500轉/分鍾，第二刀2500~3000轉/分鍾。

4.單面切深：第一刀0.6~0.8毫米，第二刀0.2~0.4毫米。

5.進給量： 第一刀0.12~0.15毫米/轉，第二刀0.05~0.1毫米/轉。

以上參數僅供參考，具體數值需參考刀片提供廠家的推薦。

Ⅱ 0.5鑽頭鑽不銹鋼，轉速、進給、一次下多深

F10 S3500 Q0.03參考下，鑽頭買不銹鋼專用。這樣如果斷，就不要加工了

Ⅲ 不銹鋼怎麼打孔

1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。

2、用液壓打孔速度比較回快，打孔效果美觀答，平整無毛刺。

3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭。

拓展資料：

1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。

2、S形硬質合金鑽頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。

Ⅳ 在加工中心用合金鑽頭加工不銹鋼，F和S應該給多少

鑽頭買回來的時候廠家都會告訴樓主這把刀在加工不同材料時候的線速度的吧，根據線速度V來計算啊，不是有公式的嘛：S=(V*1000)/(3.14*D)V是線速度，D是刀具直徑
F=0.15*S就可以了
S跟F不用太精確，稍微差個一點沒問題的。
是用合金鑽頭的時候樓主要時刻注意切削液是否完全噴到了鑽頭上，不然很容易爆刀的

Ⅳ 加工中心鑽5mm不銹鋼，含鈷鑽頭轉速和進給量怎麼選

800～1000轉/每分鍾, 80～120mm/每分鍾進給。

當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。

在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20~50mm/min范圍內選取。當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20~50mm/min范圍內選取。

(5)不銹鋼加工鑽孔參數怎麼給擴展閱讀：

決定進給速度和進給量的因素：

1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。

2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。

Ⅵ 加工中心用25的鑽頭鑽不銹鋼轉速進給參數應該是多少

一般小鑽頭轉速高.10個以下的1000轉.進給100多點就行。越大的鑽頭轉速越慢.跟進給成正比關系。

Ⅶ 304不銹鋼打孔(3.4)轉速和進給該如何配比

用成形刀片，有進口的最好，進刀1-2mm，轉速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm，加足冷卻液專
因為數控車講的屬是高速，小吃刀量，快走刀，按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多

Ⅷ 加工不銹鋼（加工中心）用什麼刀具刀片，參數怎麼給求大神給點意見非常感謝。

加工中心的話如果是進口刀具就選用M類材質啊，參數要看加工餘量，一般線速度可以達到160-250m/min，進給0.15-0.3mm/z

Ⅸ 不銹鋼怎麼打孔

1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。

2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。

3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭。

拓展資料：

1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。

2、S形硬質合金鑽頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。