氬弧05不銹鋼多少電流

❶ 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

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氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

❷ 我用氬弧焊 焊接1mm厚的不銹鋼 選多大直徑的焊條 多大電流比較合適啊 求解。。有豐富焊接經驗的回答。。。

焊接參數：手工焊：鎢極直徑2mm,焊絲直徑1.6mm,焊接電流7~28A,氬氣流回量3~4L/min；自動焊：鎢極直徑答1.6mm,焊絲直徑1.6mm,焊接電流50~80A,氬氣流量5L/min。

通常4mm以下的對接焊，可採用不開坡口的I形接頭單面一次焊透，裝配間隙為零時可不必填充焊絲，否則需填充焊絲或改用卷邊接頭，後者尤適用於0.5mm以下薄板。4～6mm對接焊縫可採用不開坡口I形接頭雙面焊。

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工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣）。

形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用。

❸ 氬弧焊焊接4mm厚的不銹鋼板時電流參數是多少（手工焊機）

電流200A左右。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

(3)氬弧05不銹鋼多少電流擴展閱讀：

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

❹ 氬弧焊焊接1.5mm不銹鋼應該用多大電流 還有為什麼總是出現氣孔 還請前輩門回答 謝謝了!!

電流90－110，出氣孔的原因是沒開氣體，氣體保護不好有風，氣管漏氣，氣體流量太小，氣體上錯了

❺ 氬弧悍一般焊接管道用多大電流

鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下： 電流種類及極性 板厚 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊絲直徑 直流正接 0.5 30-50 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料 最好 良好 較好 不良 最壞不銹鋼 銀白，金黃 藍色 紅灰 灰色 黑色鈦合金 亮銀白色 橙黃色 藍紫色 青灰色 白色氧化鈦粉末

❻ 氬弧焊點焊0.3不銹鋼,電流多大,氣流量多大

你好，氬弧焊點焊0.3mm的不銹鋼，電流在50一70A，氣體流量為12一14L/min。

❼ 氬弧焊自動焊0.5厚的不銹鋼板電流參數

不知道你的設備情況。我們公司的設備是氬弧自動焊。我們採用的是脈沖焊接，峰值在0.05秒，電流是20A。 基值在0.2秒，電流用8A.線速度用在120mm/min 你可以試一下

❽ 氬弧焊焊接的電流調多大

氬弧焊焊接的電流調節如下表所示：

❾ 氬弧焊接焊0.4mm-1.0不銹鋼板 電流需調節多大 氣流調節多大

氬弧焊即GTAW。

一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極，電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。

如果焊接薄鋼板，40~60的電流就夠。

氣體一般是說流量，很少談及壓力，流量一般在10~15L/Min。

氬弧焊的焊接方法的基本功應該是氣焊的基本功，氣焊練習的好，氬弧焊上手快，這也就是為什麼有氣焊基礎的人，在買機器的時候選擇有實力的供應商，就是能夠提供機器的使用指導的供應商，買回去就可以在供應商的指導下使用。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

❿ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

氬弧焊焊接不銹鋼需要的氣量：氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。
氬弧焊焊接不銹鋼需要的電流：不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。