1. 不銹鋼折彎展開尺寸計算
我是做折彎行業的,你這個料厚我們比較少見,按1.0的外系數為1.7來算,1.7*2.7=4.6
你的展開為131+65+20-4.6等於211.4
mm,用14V槽折彎,上模用R0.5或者R0.2都可以
2. 不銹鋼折彎
因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高,冷作硬化效果明顯,304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼,其延伸率低,導致板子所要的變形力大,不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼,其回彈傾向很強烈,且相對於碳鋼其延伸率也低,所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼,不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著,所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼,它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性,通常來講,單位尺寸下,不銹鋼板材越厚,需要的折彎力越大,並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時,折彎力的裕量也要更強,在單位尺寸下,板子的抗拉強度越高,延伸率就越低,是所要的折彎力越大,折彎角就要越大。
依據實際情況,一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚,這能夠充分滿足設計精度要求,依據經驗,公式計算展開量能夠簡化計算過程,極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大,彈性回復量就越強,為了得到折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這就需要非常注意,會生成壓彎裂紋,這會影響不銹鋼材料的工件強度。
3. 如何計算鈑金折彎加工大小角度
一般上模決定角度大小,下模決定R角大小。折彎時選槽,用普通刀折彎時比例一般為1:8,尖刀比例一般為1:6。關於折彎角度計算,就是下模兩邊的點加板厚和刀下到死點,這三個點形成的角度加上反彈角度為折彎角度,不銹鋼的反彈角度大約為5度。最還是慢慢調比較好。
4. 薄板不銹鋼折彎系數怎麼計算
折彎系數與折彎的R關系很大,具體有計算公式的
不銹鋼板折彎系數(z)為回0.2~答0.3t一般為0.25t 冷扎薄鋼板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
t=1.5 0.6
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t>3.0 折彎系數為0.3~0.4t 鋁板折彎系數為0.5t 銅排折彎系數為0.4t
5. 如何計算折彎時,每一刀的角度。寬1550長6000厚16的不銹鋼板材,要折彎成Φ508的圓管。
用卷板機卷,折彎機不一定好折,卷板機型號W11S-30*2000的就行。這個很管用的。
6. 不銹鋼板材的折彎,有公式嗎
將它們畫出來,找到延長線(按照中線),按幾何法計算.
L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R
其中,α為30度可者90度,R為彎曲半徑
7. 不銹鋼折彎鈑金
鈑金折彎系數應該都可以設定,系統默認的是每一個直角加1/3個料厚。 折彎系數不是算出來的,它與下模槽寬有關(也就是折彎成型的里口半徑)。現在一般直角折彎對15#以下冷作硬化板來說,其里口折彎半徑一般不應大於0.6倍料厚,也就是說每個直角加1/3~0.4個料厚。 現在很多下模生產廠家都把V型槽的加工退刀槽去掉了形成直接尖角,目的也是追求折彎的清角。鈑金折彎跟展平時,材料一側會被拉長,一側被壓縮,受到的因素影響有:材料類型、材料厚度、材料熱處理及加及折彎的角度。PROE在進行鈑金的折彎和展平時,會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下: L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90) L: 鈑金展開長度(Developed length) R: 折彎處的內側半徑(Inner radius) T: 材料厚度 θ: 折彎角度 Y系數: 由折彎中線(Neurtal bend line)的位置決定的一個常數,其默認值為0.5(所謂的「折彎中線」)。可在config中設定其默認值initial_bend_factor 在鈑金設計實際中,常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的,范圍是0~1,表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下 Y系數=(π/2)×k系數
8. 不銹鋼彎折
要使不銹鋼板折彎,先了解其特點,再解決如何折彎:
一、不銹鋼板進行折彎其特點:
1 )因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大;
2 )321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;
3 )不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低,折彎時工件折彎角R要大於碳鋼,否則有出現裂紋的可能;
4 ) 由於SUS304不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
二、不銹鋼折彎的措施與方法:
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大;
3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下,根據經驗,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿足設計精度要求,根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率;
4.材質的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋,影響工件強度。
9. 不銹鋼板怎樣折彎
把不銹鋼高溫加熱到熾熱發紅時可以彎折。
因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,內導致所需變形力大;321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;不容銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低,折彎時工件折彎角R要大於碳鋼,否則有出現裂紋的可能。
由於不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
(9)不銹鋼折彎角度怎麼算擴展閱讀:
由於回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,採用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
在鋼中加入合金元素後,鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。
欲提高強度, 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉澱和彌散)強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。
10. 不銹鋼135°和90°的折彎分別怎麼算展開長度1.5厚的材料
如果要內尖角的話一般需要開槽折彎,按照開槽0.5mm深,留1mm,一般90度角減1.7mm左右,135度減半 在0.85mm左右。