① Q345B的主材電渣焊用什麼焊絲焊劑
H08Mn或H10Mn2，345的材質要求帶Mn的，如果是中焊科技的熔嘴電渣焊機，焊絲用2.5的，焊劑是431，如果是中焊科技絲極電渣焊機，焊絲為1.6的,要求帶Mn和Mo,焊劑一般選用JF600，如果沒有，可以用431代替
② 不銹鋼焊挼用什麼焊絲
不銹鋼焊挼用（鋁）焊絲。
③ 不綉鋼和紫銅要用什麼型號焊絲，等離子焊接要用什麼型號盤絲
不銹鋼和紫銅要用什麼型號焊絲取決於你的焊接要求和焊接母體結構尺寸。
一、採用氣焊或者高頻焊，這種焊接法適合小管料好上溫的小件的銅與不銹鋼管異種焊接。
1、當銅管和不銹鋼管少批量焊接，為了追求焊接效率和焊接效果，對於焊接流動性要求特別高的前提下可以用A203的銀合金焊絲配合201-F的助焊膏焊接，因為耗材成本比較高，所以一般就是少量的焊接，或者管路的滲漏維修檢修會用到，因為大批量生產成本是個問題， 而維修單位消耗比較少，為了追求質量和焊接效果這種也是可以接受的。
2、銅管和不銹鋼異種焊接生產用途大批量的焊接。這種情況下用上面說的銀合金焊絲焊接那就不適合了，成本就是個問題，那麼就用替代銀合金焊絲焊接銅與不銹鋼異種焊接的WEWELDING46高強度銅合金焊絲，當然了也是配合助焊膏201-F來焊接，這地方說的銅合金焊絲不是說的常規的銅鋅黃銅氣焊焊絲。
二、採用氬弧焊焊接，這種比較適合中等或者大厚的板料或者管料焊接。
1、大厚板料和管料主要以連接強度為主，或者大厚管料的耐壓要求不高的情況下使用專用的黃銅氬弧焊絲焊接，用直流氬弧焊焊接，氬氣純度99.99%及以上，焊絲可以選用威歐丁黃銅氬弧焊絲，非黃銅氣焊焊絲，如果紫銅管特別粗大，建議對銅管做適當預熱處理以後焊接。
2、如果是大厚的管料，或者密閉的板料腔體需要密封承壓的情況下工藝就會繁瑣一些，一般是做過度焊接，一般是用208S的銅合金焊絲再紫銅側做一層過渡以後，然後將過渡層與不銹鋼管用204S3的合金焊絲焊接過渡層與不銹鋼管焊接，同樣因為是大厚的紫銅，所以也是需要預熱以後焊接。
④ 氬弧焊焊鐵和鋼,用什麼焊絲
氬弧焊焊接鐵﹨鋼用什麼焊絲，問題不成立。嚴格意義來講既沒有「鐵」，也沒有「鋼」。因版此用什麼焊權絲焊接也就無從談起。
最常用的鐵碳合金，是碳素鋼。碳素鋼分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
還有：低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材種類。
以鑄造形式加工的有：鑄鐵（灰鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等）、鑄鋼等多個類別。
只有得知具體鋼材種類、細節牌號型號，根據母材材質才能合理的制定焊接工藝參數。在未知母材材質以前焊接就無從談起。
⑤ 45井鋼與40CR鋼都是小管氬孤焊，什麼焊絲最適合，不影響拉力的情況下
你可以考慮選用MG600TIG焊絲，但是目前國內現貨緊張，建議可以考慮MG600焊條，具體性能如下：具體性能如下(市場上假貨很多，建議購買時小心）;
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%
⑥ 合金和不銹鋼焊接用什麼焊絲
WEWELDING600TIG合金鋼焊絲，適合合金的異種焊接。
特性
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特內種鎳容鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
⑦ 雙相鋼和不銹鋼焊用什麼焊絲
您好最好用2205的焊絲，因為，同時含鐵量和含鉻.。普通304的也可以。
⑧ 精密不銹鋼小管需要怎麼焊接
GTAW,俗稱氬弧焊。也有用不銹鋼焊條燒的手工焊，或者不銹鋼焊絲的二氧焊接。
⑨ 怎麼焊接不銹鋼
不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1、焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2、焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。 TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼焊接工藝要求
焊前准備:4mm以下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
1、焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
2、焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
3、焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
4、焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
⑩ 15珞鉬鋼與304不銹鋼之間的焊接用什麼型號的焊絲
你好，15crmo鋼與304不銹鋼焊按用ER304焊絲。