鉋削加工不銹鋼用什麼材料的刀

⑴ 數控車床車不銹鋼用什麼刀頭

合金刀頭。
根據具體情況選擇不同的合金刀頭：
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

⑵ 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好

車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭。

合金刀頭。
根據具體情況選擇不同的合金刀頭：
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

⑶ 韓國刨槽機刨不銹鋼的板一般多厚的板需要在一條槽上刨兩刀三刀四刀甚至更多刀，還有就是每一刀刨槽的數據

刨槽機刨一米不銹鋼的價格一般都在1元左右；
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱專，耐空氣、蒸汽、水屬等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

⑷ 不銹鋼刨槽機一般最深能刨多深比如五毫米的不銹鋼可以刨4毫米嗎刀是用的普通的正方形的刀

不銹鋼刨槽的深度根據實際操作決定的，5mm的不銹鋼板可以刨4毫米深的槽，刨槽用什麼刀關鍵是看你刨槽的目的是什麼，如果刨槽折彎一般用三角形的刀，三角刀刨槽速度快。你用方刀刨槽也可以。

⑸ 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

加工不銹剛一般都選擇硬質合金的刀具,也有選擇,HSS渡烙和釩的(屬於那種加工面很版少,避免權換刀所花的時間),吃刀量與背吃刀量要小,進給速度F要小, 冷卻液最好選用乳化液,帶潤滑功能, 還有就是注意鐵削,別纏在工件或車刀上了。

選擇合理的轉速與進給速度.轉速由零件直徑而定,線速度為60-80m/min；進給量在0.15mm/rps左右為佳,吃倒量在0.5-0.9(國產刀具).進口刀具可選擇線速度為150-200m/min.吃刀量最多可達5mm. 其中美系的刀具最佳。

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工藝：

1、易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;

2、切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊;

3、適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4、刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.

⑹ 瓜刨廚房用品多用刨不銹鋼多功能土豆絲果皮刮削去皮刀刨絲器怎麼用

一手握住把手，另一端，刀片在果皮上，輕輕的刮，

⑺ 刨床加工不銹鋼刀具用什麼材質的好

可以使用YG類的刀具，比如：YG8。

⑻ 1.2不銹鋼刨槽刨多深 走幾刀合適 第一刀刨多少。第二刀刨多少。刨刀刀尖老是斷怎麼回事。請教。

刨0.7，留0.5.兩刀搞定，第一刀0.5，第二刀0.2

⑼ 不銹鋼刨槽是什麼意思

不銹鋼刨槽是不銹鋼彎曲成形的輔助工序。

刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形專的輔助工序，在屬金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刀具刨切出V型槽，使材料易於折彎成形且彎曲角外R能達到最小化。

再用折彎機或手工折彎成型，以此方法加工完成並達到產品外觀要求。V型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時的進刀量和刨刀形狀來保證。

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刨槽的加工：

1、刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達到其要求的最小值。此時採用刨槽後折彎。

2、鈑金件結構尺寸設計特殊,正常折彎無法達到時需刨槽，如U型結構件，內腔尺寸僅有數毫米，此時採用刨雙V槽成形。

3、刨V型槽深度、寬度、角度。

V型槽的特點：高精度的纖芯間距（127µm 250µm）；多通道（1、2、4、8、16、32、64）；高可靠性；高精度的拋光角度。

V型槽的應用：平面光波導器件；陣列波導光柵器件多通道微光學模塊。

⑽ 雙相不銹鋼(022Cr22Ni5Mo3N)刨邊 刀具用什麼樣的材質的

你好！抄
雙相不銹鋼這種材襲料的難加工特性，要求刀具材料應具有耐
熱性好、耐磨性高、與被加工材料的親和作用小等
特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
經反復試驗得出的結論是:硬質合金更適合加工該材料。艾荔艾選擇了塗層硬質合金材質，基體為強度、
韌性比較好的超細晶粒非合金物質，塗層為耐磨耐高溫的A1TiN材料。
希望對你有所幫助，望採納。