不銹鋼應該怎麼打磨

『壹』 不銹鋼加工打磨方法

0.7mm不銹鋼板採用氬弧焊，焊縫打磨平整（關鍵，要輕、細），然後根據原有的拉絲進行拉絲處理，處理完後基本上看不出焊接。不銹鋼焊接後焊縫的表面處理：

1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨至高於木材0。5mm以內；

2、採用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，經過三個階段的拋光，即粗磨、中魔和精磨三個階段，經過精磨後的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對表面粗糙度有較高要求，可繼續採用成批光飾藉助拋光劑的磨料進行拋磨。

(1)不銹鋼應該怎麼打磨擴展閱讀：

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%。

經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用於深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。

許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING SIZE/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

2、一般材：主要用於除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。

但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。

不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。

而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

『貳』 不銹鋼怎麼磨

你要磨的來不銹鋼不知道能源否被電磁碟吸住?如果吸不住或者吸不緊的話,可以找幾個普通鐵板擋在要磨的不銹鋼的四周,主要要擋在前面,防止在磨削時不銹鋼零件移動.磨不銹鋼材料,使用普通的白鋼玉砂輪就可以了.不過吃刀不能太大,可以少吃幾絲,多磨幾遍,要充分冷卻,防止不銹鋼表面燒糊.在磨平面時,不要一次磨到尺寸,可以多翻幾次面,這樣磨出來的零件表面會很平整.

『叄』 不銹鋼菜刀怎麼磨

1、磨刀棒，賣肉的常用，效果也不錯，磨一磨立刻變快了，但是維持鋒利回度的時間比較短。答
2、當然最傳統的磨刀石也是可以磨不銹鋼刀的，但是牽扯到很多技術問題，比如磨時的角度問題，磨刀石石粒粗細的選擇，弄不好反而會把刀磨壞了，所以如果沒有點技術，還是別用為妙。
3、把用鈍的菜刀,
先放在鹽水中泡20分鍾, 然後再磨, 邊磨邊澆鹽水. 這樣既容易磨, 磨得鋒利, 又可延長菜刀的使用壽命。廚房裡的玻璃製品(特別是燈泡),
常常被油煙熏黑, 不易洗凈. 可用抹布蘸些溫熱的醋擦拭,或者在要擦的玻璃製品上先塗一層石灰水, 干後用布擦凈. 要注意,
燈泡應取下來擦,擦好要干透後再使用。

4、找一個細瓷碗，倒扣在桌面上，用碗底磨刀刃半分鍾，即可。是不是很簡單？但是有兩點需要注意的：

a)一定是細瓷碗，不能是砂鍋或是陶罐；

b)此方法適用於鈍得不太嚴重的菜刀，要是太鈍或是缺口太多，還是用磨刀石吧。

『肆』 不銹鋼菜刀怎麼磨才鋒利

不銹鋼菜刀磨鋒利的方法如下：

1、將刀刃以20度左右順著磨刀棒金剛石表面，從刀根到刀尖往下研磨，重復磨2-3次；再換刀刃另一面重復上面動作，直到把刀磨鋒利。

2、刀具磨好後，用濕布擦拭或用水沖洗，然後擦乾，用軟毛刷清理磨刀棒的表面。

不銹鋼菜刀注意事項：

1、切菜備兩把菜刀，一把用來切原料，一把用來砍骨頭，做到砍刀不細切，切刀不粗砍。

2、菜刀沾水容易生銹，切番茄等酸性食品，菜刀更易生銹，如果菜刀用後在淘米水中浸泡幾分鍾，就不會生銹了，使用菜刀後，尤其是切過鹽腌食品後要擦洗干凈，長期不用可塗些食油。

3、夏季防生銹，用後擦乾，用干凈軟布包裹好，放在乾燥通風處，刀一旦生銹要及時擦掉。

4、使用菜刀用力不宜過猛或左右扭動，如需切砍時，可用刀刃的後1/3。

5、菜刀不宜放在火爐等高溫處。以免退火。此外，刀宜常用常磨，不宜太鈍，也不宜太鋒利。

『伍』 如何用金相砂紙打磨不銹鋼

用於不銹鋼電解拋光？還是別的目的？
一般有以下2種方法：
1.先用棕剛玉砂紙打磨專，將表面毛刺和氧化皮除去，再屬改用W2801#金相砂紙繼續打磨至輕度劃痕消去。
2.用拋光輪打磨處理,然後用金相砂紙打磨。這樣工作效率較高。
無論哪種方法，打磨後都要進行清洗，以除油污。清洗劑多用丙酮。

『陸』 不銹鋼打磨拋光方法不銹鋼拋光注意事項

不銹鋼因為有較高的裝飾性等優勢得到了廣泛的應用，特別是在醫療用具，餐具等方面得到普及和推廣，不銹鋼拋光所需要的材料一般有：“拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪”等等。接下來我們就來為大家介紹一下不銹鋼打磨拋光方法以及不銹鋼拋光注意事項？

一、不銹鋼打磨拋光方法

如果表面不平，先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。然後用角磨機裝毛氈拋光片，先在拋光蠟上拋一下，讓毛氈片上布滿蠟然後去打磨需要拋光的表面。

1、機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性 變形 去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法

2、化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面．這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高．化學拋光的核心問題是拋光液的配製．化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm．

3、電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑．與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好．電化學拋光過程分為兩步：

（1）宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm．

4、微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm．

二、不銹鋼拋光注意事項

研磨操作頂用砂紙或砂帶進行的研磨基本上歸於磨光切開操作，在鋼板外表留下很細的紋理。

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過費事，其有些原因是壓力難題。設備的任何研磨 部件 ，如：砂帶和磨輪等，運用前絕不能用於其它非不銹鋼資料。由於這樣會污染不銹鋼外表。可以配合東展新博拋光蠟使用。

為了包管外表加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分一樣的廢料上試用，以便同樣品進行比擬。

以上就是今天給大家介紹的有關不銹鋼打磨拋光方法以及不銹鋼拋光注意事項的全部知識就給大家介紹到這里了，希望可以給大家帶來幫助。如果還想了解相關的知識，可以繼續關注我們的網站。

『柒』 不銹鋼怎麼打磨拋光

用打磨機加金屬拋光蠟,不銹鋼金屬拋光蠟 拋光，

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。

『捌』 如何簡單方法拋光不銹鋼

目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光，主要用於不銹鋼的中拋。
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。 電化學拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。 （2）微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

『玖』 想了解不銹鋼用什麼打磨

給角磨機裝上砂輪片，打磨最快，打磨的痕跡比較深 同樣對不銹鋼破壞也是最大的。
如果是輕微的 比如說火焰燒過的發黑的地方，那麼可以用百潔布 百潔布打磨比較快，比砂紙都好用。

『拾』 你好，磨不銹鋼怎麼磨變形好大

磨不銹鋼方法：
1)磨削不銹鋼時，減小砂輪的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，
加工中要經版常修整砂權輪，保持切削刃的鋒利。
2)磨削不銹鋼的砂輪選用自銳性好的砂輪是主要目標，
一般選用硬度低的砂輪效果好，
但也不能選擇硬度太低，
否則磨粒未磨鈍就脫落。
3)為減小磨削時砂輪的粘附阻塞，
應選用粗粒度的砂輪。
粗磨時用36、46號粒度，
精磨時選用60號粒度。
4)磨削不銹鋼時，採用GC砂輪可提高磨削效率。
5）磨削液選用必須兼顧潤滑和清洗兩種作用，
供給充足，可選用表面張力小，
含極壓添加劑的乳化液，
可獲得高的表面質量。
6)磨削用量的選擇可根據加工餘量確定。