不銹鋼焊條掉葯皮是什麼原因

1. 不銹鋼焊條葯皮發紅原因

主要原因是不銹鋼焊芯電阻值大，電流通過時容易產生電阻熱，當焊條焊到後半段時，由於溫度升高而導致葯皮發紅，因此，不銹鋼焊條一般比普通焊條短，使用時，要求焊接電流要比普通焊條要小一些。

2. 304食品級不銹鋼掉皮

不銹鋼脫皮現象的產生，主要原因是鋼帶材料的雜質未去除干凈。不銹鋼管的金屬元素成分比較多，在煉鋼的過程中各種元素的比例並不純正，因此在後續的過程中需要去除雜質。

3. 焊接時使焊條葯皮發紅的熱量為

焊接過程中焊條發紅，一般是因為焊條的電阻較大，導致發熱嚴重，如不銹鋼焊條常常有焊條尾端發紅的現象。

4. 為什麼不銹鋼焊條焊接的時候容易毀掉斷掉這是為什麼

你好，不銹鋼焊條電阻大，焊接時電流太大，焊條過早發紅，焊條用一半就會從焊鉗夾焊條處燒斷。

5. 不銹鋼板上掉鋼板皮怎麼回事

這個除非是刮傷，否則都是屬於鋼廠原材料的問題，專業點叫「脫皮現象」，是鋼廠軋制的時候造成的。

6. 焊條為什麼會產生火花，表層葯皮是什麼材料做的

是因為焊條表皮是用火葯製成的，通過電的短接行程火花。從而把鐵芯花掉，行成焊接。

7. 不銹鋼焊接後為什麼會掉下來

焊縫中的有害元素有氫，氧，氮，硫，磷等。這些有害元素會使焊縫金屬性能脆化，氫，硫，碗會引起裂紋，氫和氮還會導致氣孔。空氣中的氧氣和氮氣，焊條，焊劑受潮的水分，鐵銹中結晶水以及油污等，在電弧高溫作用下會分解為氮，氫，氧進入熔池液體金屬。氮和氫溶入液體金屬，氧與金屬會發生氧化反應而形成氧化物，合金元素被燒損。鐵銹，焊條皮，埋弧焊的焊劑也帶入一些氧化物。此外，母材和焊接材料還會帶入硫，磷等雜質。控制的方法有：焊接前清除，工件待焊處的銹，水，油污，按規定的參數，烘乾焊條，焊劑，焊接時採取措施保護熔滴，溶池的液體金屬和高溫的焊縫金屬，防止空氣進入。在焊條葯皮和埋弧焊焊劑中加入鐵合金，在焊絲中加入金屬元素進行滲合金，為焊縫金屬添加元素，獲得較為理想的焊縫金屬化學成分，以保證焊縫金屬具有必要的使用性能。

8. 焊條上的葯皮是什麼成份有什麼作用

成分：

葯皮的組成物有，礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。

作用：

1、穩弧。保證焊接電弧的穩定燃燒，使焊接過程穩定。

2、保護電弧及熔池。空氣中的氮氣、氧氣等氣體，對焊接熔池的冶金反應有害，利用焊條葯皮熔化後產生的氣體，可以隔離空氣，避免有害氣體侵入熔池。焊條熔化後形成熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護還未完全冷卻的焊縫。降低焊縫冷卻速度，有利於氣體逸出。防止產生氣孔。改善焊縫組織和性能。

3、葯皮參與復雜的冶金反應，通過葯皮將所需合金元素滲入焊縫金屬當中、可以起到控制焊縫化學成分的作用，以獲得所需的焊縫金屬性能。在焊條葯皮中添加硅錳等合金化元素，可以對焊縫起到脫氧脫硫脫磷等有害氣體及雜質，改善焊縫質量及性能。

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要求：

（1）、容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。

（2）、葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛。

（3）、熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉。

（4）、具有摻合金和冶金處理作用。

（5）、適應各種位置的焊接。

9. 葯芯焊絲葯皮怎麼能自動脫落

焊縫表面必須很光滑,焊縫圓滑過渡,葯皮才能自己掉。

平焊想要葯皮自動脫離，必須先清理焊道，在沒有雜質的情況下，電流必須調到足夠大，如果鋼板足夠厚，電流調到130到160左右，電弧要壓的比較低，走焊要均勻。當電流足夠大時，葯皮跟鐵水會分的比較開，等焊完冷卻後，前面已經冷卻的葯皮就會自動翹起。

葯芯焊絲與實芯焊絲的應用

葯芯焊絲的材料：用薄鋼帶捲成圓形或異形鋼管，內填一定成分的葯粉，經拉製成的有縫葯芯焊絲，或用鋼管填滿葯粉拉製成的無縫葯芯焊絲。實芯焊絲的材料：用合金（如鈷鉻鎢合金），不能鍛軋和拔絲，而用鑄造的方法製成。

葯芯焊絲的優點是工藝性能好，焊縫成形美觀 採用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。熔敷速度快，生產效率高 在相同焊接電流下葯芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。

10. 為什麼不銹鋼焊接時表面有白色物質產生,並開裂

焊接不會成分偏析，不會產生氧化物，白色物質是葯皮子的問題。
304；σb (MPa)≥520,你的焊條σb 應該高於304。
開裂是冷卻太快造成的，加熱焊接吧。
再有問題找我們團隊研究，上錯號了，忘了什麼團隊，就是排名363的答題團隊。