用什麼方法不銹鋼發黑了

Ⅰ 不銹鋼氧化發黑怎麼處理

不銹鋼氧化發黑，我們可以嘗試用少量的小蘇打，然後在水當中稍微混合一下再用有一定摩擦系數的抹布，輕輕的擦拭不銹鋼表面發黑的位置，這樣慢慢的擦拭擦除，再用清水沖洗干凈就可以處理完成。

Ⅱ 不銹鋼的發黑處理

發黑處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

發黑處理是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術。發黑時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發黑膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發黑膜抗腐蝕性較差。

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不銹鋼發黑處理工藝的效果：

1、發黑安全不用電，用鹼性高溫發黑需100%用電。

2、提高功效：共需1到2小時。

3、發黑成本低，設備簡單，操作方便；對發黑時間作了嚴格的控制。

4、工藝適應性強，解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題

5、該工藝生成的氧化物薄膜性能穩定，在常溫下可長期保護套圈倒角、擋邊處不生銹，外觀質量得到明顯改善。

Ⅲ 不銹鋼發黑如何清洗

最常用的方法就是用熱水浸泡加各種洗潔精然後用清潔布或刷子配合清洗。

塗上牙膏，用布沾點水，用力擦，經濟實惠，又不傷鍋，不過擦可能費點力。擦內里擦表面都是不錯的選擇。

利用家裡含有果酸的果蔬，例如西紅柿、檸檬、山裡紅等等倒上水煮就可以了。當然醋的效果也不錯。

用小火干燒片刻，冒煙的時候撒上鹽，晃動一分鍾後閉火，然後再擦拭，就可以除得很乾凈，不留底、不留糊味。

用熱水加小蘇打刷洗。和洗潔精差不多，洗清力度大點。這個家裡必備。

注意事項：不銹鋼製品盡量不要使用鋼絲球清洗，會造成不可逆的劃傷，建議使用質地較軟的清潔產品。廚房用具最主要的就是保持，每次做完飯及時的清洗，就是最好的保養方式。"

Ⅳ 不銹鋼表面怎麼做黑化處理

可以用不銹鋼發黑劑
本品是一種不含液體、無粉塵的粉狀化合物，是一種低沸點多種不銹鋼發黑的鹼性溶液。
一、溶液配製：
用冷水注槽接近半滿，此時不要加熱，開始向鹽中加水，並不斷攪拌以免結團，當加完所需量時，繼續攪拌，並注水至距離槽頂適當位置。然後對槽體加熱，隨著溫度的上升，應加強攪拌以確保徹底混合且溫度均勻。當溫度達到
121℃～127℃時，溶液開始沸騰，必須加入另外加入黑化劑鹽溶液並攪拌溶液，黑色鹽用作過飽和溶液，再加入另外的鹽溶液之前應保持槽液沸騰至少一小時以確保達到真正的沸點且全部鹽都徹底溶解。當黑化劑鹽在121℃～127℃范圍內沸騰時，則已准備妥當。盡管可通過人工加水以保持槽液溫度，也需要使用一個自動溫度控制器，水分蒸發是造成沸點上升的唯一原因，自動溫度控制器能按要求補償水分以校正沸點及濃度，也能防止溶液過熱，自動溫度控制器還能分擔溫度控制的壓力並確保持續、均勻且高質量的表面處理進程。
二、表面處理工序：
不銹鋼件→除油→水洗→酸活化→水洗→不銹鋼發黑劑→水洗
→烘乾→封閉
待處理的不銹鋼應視形狀、重量及生產需要的不同選擇在籃子、滾筒、掛鉤或掛架中黑化。
1. 用熱的鹼性清洗劑或重型低溫鹼性清洗劑徹底對工件進行清洗及脫脂。標准清洗時間為5-10分鍾；
2. 進行底進水頂溢流冷水洗；
3. 室溫下將不銹鋼表面浸入體積百分比為50%鹽酸溶液中活化；
4. 進行底進水頂溢流冷水洗；
5. 浸入黑化劑溶液直至得到均勻深黑色溶液，視工件質量、類型及不銹鋼狀況的區別，槽浸時間通常為2-15分鍾；
6. 進行底進水頂溢流冷水洗；
7. 封孔處理。
原本不銹鋼表面是鈍態的，這樣在進行黑化前的金屬表面准備時，有必要進行酸洗。這樣能稍微活化金屬表面，並有助於黑化溶液與金屬的反應以生成黑色表面。有時，體積百分比為50%的鹽酸溶液不足以活化金屬表面，這種情況下，應採取如下更有效的措施：體積濃度90%的鹽酸，體積濃度5%硫酸，體積濃度5%的水，該酸洗也可用於室溫條件，至少沉浸5分鍾，注意在該溶液中預處理期間必須向水中緩慢加入硫酸，在加入鹽酸前應使溶液完全冷卻。
第三種強活化程序包括以下步驟：
按上述鹽酸溶液在室溫下酸洗後進行如下步驟：
4. 進行底進水頂溢流冷水洗；
A. 浸入不銹鋼發黑劑活化劑以生成所需要的活性，使用濃度為每毫升水0.12Kg活化劑，溶液溫度應保持在66℃～82℃，沉浸時間為30秒至3分鍾，可用體積濃度為25%的硫酸溶液代替。
B. 進行底進水頂溢流冷水洗，繼續黑化步驟5。
三、設備：
黑化槽應用低碳鋼製造，清洗及水洗槽液可用低碳鋼製造。酸洗槽應為塑料材質，橡膠襯里或硬聚丙烯。帶鉛襯里的槽體也可用於盛裝熱硫酸及催化劑。
應首選氣體加熱裝置並且應是下加熱式，電沉浸裝置應由低碳鋼製造，受熱槽應絕熱。對熱硫酸及催化劑而言，推薦使用石英電沉浸加熱器。支架、護罩及籃子也應用低碳鋼製造。鍍鋅鐵、青銅、銅、錫或鋁等有色金屬不適宜於作支架及籃子材料，因為這類材料會污染或耗用發黑劑溶液。
熱鹼洗、酸洗及黑化劑溶液應排空，排放設備也應使用上述推薦的槽體用材，不得使用鍍鋅鋼材。
不要讓本品進入眼睛、玷污皮膚及衣服，避免吸入本品微粒及氣霧。使用時請配戴護目鏡及面罩。當配製溶液或添加劑時，應向溶液表面緩緩加入並避免劇烈反應及飛濺。如果與本品發生接觸請立即用大量水沖洗皮膚及眼睛至少15分鍾。如果污染到眼部應及時就醫。
四、注意事項：
如果對發黑劑溶液進行正確的維護控制，通常不會有問題，多數問題會是因為表面准備不充分或操作溫度不當。其他注意事項包括：
1. 應用玻璃溫度計較對槽液溫度；
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均勻，這一點也對溶液水組分的補充適用。溶液的濃度及鹽的補充量可按照化學品控制中黑化劑液部分通過硫代硫酸鈉滴定測定；
3. 理想情況下，溶液溫度不宜低至沸點以下維持足夠的熱量並確保溶液溫度下降不超過數分鍾，即使是在負載最大的情況下，每毫升溶液的最大負載不得超過0.24Kg。最佳負載為0.12Kg/ml 溶液，負載包括桶、籃子及支架的重量；
4. 將工件從黑化槽轉移至水洗槽的時間應盡量短，以避免金屬表面變色；
5. 在黑化劑沉浸的時間應盡量短來獲得理想的黑色表面；

Ⅳ 不銹鋼表面氧化變黑怎麼恢復

不銹鋼表面氧化變黑可以用：熔融重鉻酸鹽法來恢復。

將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬，進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃，低於這個溫度時，不能進行充分地氧化，達不到黑色效果。

此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜，操作要求嚴謹。

不銹鋼表面變黑的原因：

不銹鋼表面是有一層保護膜的，它可以防止不銹鋼出現生銹等問題，若是保護膜被破壞的話，就會失去保護作用，導致變黑、生銹等問題。

若是不銹鋼表面有附著一些元素粉塵、顆粒物等，在濕氣比較重的情況下，兩者就會形成微電池效應，即發生電化學反應，這時候就會破壞到保護膜，導致不銹鋼表面變黑、腐蝕。

若是不銹鋼表面有瓜菜、面湯等汁液長期附著的話，就會因為水氧生成有機酸，這時候也會腐蝕表面的保護膜，同樣表面有附著酸、鹼、鹽等物質的情況下，會引起局部腐蝕，導致變黑情況。

Ⅵ 1毫米厚的不銹鋼管怎麼發黑

1毫米厚的不銹鋼管怎麼發黑？
一、液體浸泡方法採取專用不銹鋼發黑劑活化後常溫直接把工件放在發黑劑浸泡10分鍾左右清水漂洗油封閉即可。此方法適用於要求不嚴變色就好。
二、度低溫發黑處理採取專用發黑劑問加水一定比例配好發黑劑加溫180-200度左右、工件活化後浸泡10分鍾-15分鍾左右清水漂洗油封閉即可。此方法適用於一般要求。
三、高溫發黑採取不銹鋼專用發黑鹽利用電阻爐加熱到380-420度左右工件除油去銹後烘乾答進爐20-30分鍾後淬水或空冷後漂洗油封閉即可。此方法內適用於外觀件。
四、蒸汽發黑處理把工件用工裝懸掛在電阻爐中加熱到480度左右向電阻爐中注入蒸汽發黑劑採取霧化吸附方法容發黑。適用於一般要求。
五、氮化發黑處理採取工件先氮化後再氧化發黑的方法。此方法適用於特殊要求工件。電子、汽車等。
六、QPQ處理發黑採取硫碳氮共滲方法先處理後再發黑，效果極佳，實用性廣。

Ⅶ 不銹鋼板發黑怎麼處理

1.化學發黑法。此法以分酸性發黑和鹼性發黑兩種。酸性發黑色得到膜層色澤均勻，版薄而牢固，結合力好權，但膜層多孔，耐磨性較差。
2. 電解氧化法。膜層厚二黑，膜層耐磨性較差，易自動爆裂。
3. 化學熱處理法。在專用的設備中進行，膜層牢固，結合力好；色澤美觀，表層緻密。
4. BRN處理法。在專用設備中，以專用的離子改性法進行處理，具有膜層結合力好，表層色澤美觀，耐摩性好等優點。

Ⅷ 不銹鋼發黑如何處理

不銹鋼發黑的處理方法有牙膏去除黑垢、白醋去除黑垢、小蘇打去除黑垢等。

1、牙膏去除黑垢：將牙膏擠出，抹在不銹鋼表面，用砂紙在其表面來回摩擦，大約3分鍾，再用清水洗凈即可。

不銹鋼用品怎麼保養

1、由於不銹鋼用品表面很容易染上污漬，因此在清洗保養的時候，可以使用弱性洗滌劑進行清洗，這樣保護不銹鋼不被破壞，如果不銹鋼表面留有油脂的話，可以用抹布擦拭，然後用中性洗滌劑清洗。

2、在保養不銹鋼用品時，可以順著紋理擦拭，觀察不銹鋼物品紋理方向，這時候會發現金屬表面有細細的拉絲，只要朝著這個方向擦拭即可。

3、可以用蘸有肥皂水的抹布清洗不銹鋼用品，清洗干凈之後，再用抹布擦乾，避免留下水漬，這樣可以使不銹鋼用品更加的光亮如新。

4、不能使用含碘、溴、氯的清潔劑清洗不銹鋼用品，這樣容易損壞不銹鋼，也不能用鋼絲球或鋼刷，這樣會劃傷不銹鋼表面，從而造成不銹鋼用品生銹。

Ⅸ 有什麼辦法讓白色不銹鋼變黑

第一類：化學發黑色法
1.酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在**熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即
可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min
，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色
氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前
我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未
見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
(3)硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
2.鹼性氧化法
鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液，氧化時間10-15分鍾，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-
800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。
第二類：電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色
變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到
黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用
於各類不銹鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。
第三類：化學熱處理法.
QPQ在專用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於表面多孔,容易生銹,鹽霧試驗有待提高，比沒處理之前鹽霧時間下降很多。因為容易生銹實用價值不大.