1. 50mm厚不銹鋼管能超聲波探傷嗎
可以探傷，不銹鋼也分多鍾類型的，比如是奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼或者是鐵素體不銹鋼。
常見的是奧氏體不銹鋼，比如304不銹鋼。奧氏體不銹鋼與一般的細晶材質的探傷方式有點不同，主要由於不銹鋼材質的晶粒粗大，引起聲束偏轉和散射衰減等因素。比如要採用低頻探頭、縱波探頭、以及專用的試塊等方法。
NB/T47013.3-2015標準的附錄中有關於奧氏體不銹鋼材質的探傷方法。
2. 不銹鋼無縫鋼管氬弧焊連接是否進行探傷，一般採用什麼探傷方式
是否需要探傷取決於鋼管的使用條件。
如果是普通裝飾用，如扶手欄桿等，就不需要探傷檢測；如果是用於輸送物料，如輸水管道等，一般要做滲漏實驗，嚴格些的做壓力（水壓或氣壓）測試；如果是中厚板鋼管，也有一定強度要求，則需要進行超聲波探傷或是射線探傷，具體選擇哪種方式可以與客戶協商確定。
3. 為什麼不銹鋼防盜網會有難聽的低頻聲音
請注意以下自幾個因素：
1）地理位置：街道樓宇是否為順風口或導風牆。
2）防盜網金屬架和雨棚金屬的形狀：大小，粗細，厚薄。
3）連接部分：金屬架與牆面的連接；雨篷與骨架的連接。
我認為：主要問題出在材料單薄和相互連接上。
鑒於工程已經竣工，不可能更換材料大動干戈，根據現實實際情況，重點解決連接問題：在雨棚鋁板與不銹鋼骨架的連接處，適當增加一些連接螺絲，尤其是在板頭板邊地帶要多加幾條螺釘固定；在骨架與牆面連接處也要密切檢查連接螺釘是否可以再行擰緊；
如果在每條緊固螺釘的螺帽下面都有平墊，彈簧墊（這是設計上的規范安排），會有效避免發生松脫和產生噪音。
在雨棚連接上還要具備膠墊，以防漏雨。
以上這些改良，可以找原施工者辦理，你向他提出理由；當然也可以自己緊固，但要注意高空作業的安全！
祝你的寶寶從此睡夢甜甜，全家笑聲連連，幸福美滿！
4. 超聲波探傷中探頭頻率如何選擇求解答
由於用接觸法檢測時一般會碰到金屬結構的變化，所以常常希望使用最低來確定規定的最小尺寸和類型的不連續性的位置，並且結果一致。超聲直聲束縱波脈沖回波檢測應用的典型頻率范圍頻率范圍應用范圍25~100kHz混凝土，木棒，岩石和粗晶非金屬材料0.2~2.25MHz鑄件（灰鑄鐵，球墨鑄鐵），相對地粗晶材料（銅，奧氏體不銹鋼，鎳基合金），塑料（固體火箭推進劑）以及火葯柱0.4~5MHz鑄件（鋼、鋁、黃銅）和晶粒細化材料1~2.25MHz焊縫（黑色和有色金屬）1~5MHz鍛造金屬產品（薄板、棒、方坯）1~10MHz鍛件（黑色和有色金屬）2.25~10MHz拔和壓的有色金屬或黑色金屬產品（棒、管、帶）、玻璃和陶瓷 合理地選擇檢測頻率需要有檢測類似材料的經驗，注意分析或試驗。可能需要標准試塊以檢查檢測方法的重復性和結果的唯一性。 對晶粒細化的鋼，當用接觸法檢測探測小尺寸的鍛造開裂、表面剝落、重皮和不連續性時，通常檢測頻率選用2.25MHz或5MHz。通常選用10MHz的檢測頻率探測細微夾雜物和分層。 大型的中碳鋼鍛件一般選用超聲束穿透能力達3m或更大的1~5MHz檢測頻率。小鍛件檢測頻率選用5~10MHz，而大鍛件檢測頻率則選用2.25MHz~5MHz。透平轉子這樣的鍛件雖在鍛造時較大范圍熱加工使用近表面材料已接受很多晶粒細化，但在鍛件中心部分可能有原始鍛造狀的大晶粒尺寸。 高碳鋼和高合金鋼若超聲穿透能力需要超過1m則應使用500kHz~1MHz的低檢測頻率。這也依賴於材料加工或熱處理程度。較低的檢測頻率常用於鑄鐵，在這里類似片狀石墨結構引起超聲束的散射，並且即使用採用低頻也降低了超聲束的穿透能力。 在大多數金屬和合金中，較大的晶粒經過鍛造、機加工或熱處理等精加工工藝產生更均勻的金屬組織結構以致能採用較高檢測頻率。由於控制了冷卻或熱處理工藝，許多銅合金鑄件具有細化的晶粒組織，所以可以採用2.25MHz的檢測頻率。其它類似的合金鑄件因有非常大的晶粒尺寸，即使採用500kHz的檢測頻率也是困難的。大多數鍛造鋁合金有相對細化的晶粒組織，所以超聲波在該種材料中有良好的穿透能力。對這些材料，推薦採用對小的不連續性有高分辨力的5、7.5MHz或10MHz的檢測頻率。不定的晶粒尺寸是鑄鋁合金、鎂、鈦和其他合金的特徵，對其可以使用2.25~5MHz的檢測頻率。 奧氏體不銹鋼和核電力系統中使用的高合金鑄件(如錳鋼)常常有2.5mm或更高數的量級的晶粒尺寸。這些材料要求結合使用低檢測頻率，高脈沖能量級或聚焦超聲聲束來補償嚴重散射和衰減。正如大多數無損檢測方法一樣，當工作狀況或靈敏度有懷疑時，應將結果與已知類似材料組織或類似直穿透能力的參考試塊進行比較。CTS-1008超聲波探傷儀CTS-1008PLUS超聲波探傷儀CTS-1003超聲波探傷儀（防水型）CTS-1002超聲波探傷儀CTS-1002PLUS超聲波探傷儀CTS-8008超聲波探傷儀CTS-8008PLUS超聲波探傷儀CTS-9008陶瓷絕緣子超聲波探傷儀CTS-9003超聲波探傷儀CTS-9003PLUS超聲波探傷儀CTS-9002超聲波探傷儀CTS-9002PLUS超聲波探傷儀CTS-9009超聲波探傷儀CTS-9008超聲波探傷儀CTS-9006超聲波探傷儀CTS-2020超聲波探傷儀CTS-3020超聲波探傷儀CTS-4020超聲波探傷儀CTS-2030超聲波探傷儀CTS-3030超聲波探傷儀CTS-4030超聲波探傷儀CTS-22A超聲波探傷儀CTS-22B超聲波探傷儀CTS-22超聲波探傷儀CTS-23超聲波探傷儀CTS-23A超聲波探傷儀CTS-23B超聲波探傷儀CTS-26超聲波探傷儀CTS-26A超聲波探傷儀USM86超聲波探傷儀|USM 86超聲波探傷儀|美國GE/德國KK超聲探傷儀
5. 實施超聲探傷時 . 應如何選擇超聲探頭
超聲波探傷中，超聲波的發射和接收都是通過探頭來實現的。探頭的種類很多，結構型式也不一樣。探傷前應根據被檢對象的形狀、衰減和技術要求來選擇探頭。探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。
1.探頭型式的選擇
常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。
縱波直探頭只能發射和接收縱波，束軸線垂直於探測面，主要用於探測與探測面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。
橫波斜探頭是通過波形轉換來實現橫波探傷的。主要用於探測與深測面垂直或成一定角的缺陷。如焊縫生中的未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。
表面波探頭用於探測工件表面缺陷，雙晶探頭用於探測工件近表面缺陷。聚焦探頭用於水浸探測管材或板材。
2.探頭頻率的選擇
超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因索。
(1)由於波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為，因此提高頻率，有利於發現更小的缺陷。
(2)頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利於區分相鄰缺陷。
(3) 可知，頻率高，波長短，則半擴散角小，聲束指向性好，能量集中，有利於發現缺陷並對缺陷定位。
(4) 可知，頻率高，波長短，近場區長度大，對探傷不利。
(5) 可知，頻率增加，衰減急劇增加。
由以上分析可知，頻率的離低對探傷有較大的影響。頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對探傷有利。但頻率高，近場區長度大，衰減大，又對探傷不利。實際探傷中要全面分析考慮各方面的因索，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。
對於晶粒較細的鍛件、軋製件和焊接件等，一般選用較高的頻率，長用2.5～5.0MHz。對晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用O.5～2.5MHz。如果頻率過高，就會引起嚴重衰減，示波屏上出現林狀回波，信噪比下降，甚至無法探傷。
3.探頭晶片尺寸的選擇中科朴道超聲波探傷儀
探頭圓晶片尺寸一般為φ10～φ30mm，晶片大小對探傷也有一定的影響，選擇晶片尺寸時要考慮以下因素。
(l) 可知，晶片尺寸增加，半擴散角減少，波束指向性變好，超聲波能量集中，對探傷有利。
(2)由N=等可知，晶片尺寸增加，近場區長度迅速增加，對探傷不利。
(3)晶片尺寸大，輻射的超聲波能量大，探頭未擴散區掃查范圍大，遠距離掃查范圍相對變小，發現遠距離缺陷能力增強。
以上分析說明晶片大小對聲柬指向性，近場區長度、近距離掃查范圍和遠距離缺陷檢出能力有較大的影響。實際探傷中，探傷面積范圍大的工件時，為了提高探傷效率宜選用大晶片探頭。探傷厚度大的工件時，為了有效地發現遠距離的缺陷宜選用大晶片探頭。探傷小型工件時，為了提高缺陷定位定量精度宜選用小晶片探頭。探傷表面不太平整，曲率較大的工件時，為了減少耦合損失宜選用小晶片探頭。
4.橫渡斜探頭K值的選擇
在橫波探傷中，探頭的K值對探傷靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程(入射點至底面反射點的距離)有較大的影響。由圖l.39可知，對於用有機玻璃斜探頭探傷鋼制工傳，βs=40°(K=O.84)左右時，聲壓往復透射率最高，即探傷靈敏度最高。由K=tgβs可知，K值大，βs大，一次波的聲程大。因此在實際探傷中，當工件厚度較小時，應選用較大的K值，以便增加一次波的聲程，避免近場區探傷。當工件厚度較大時，應選用較小的K值。
下面給出最常用的超聲波斜探頭的選擇方案參考：
1.斜探頭K值與角度的對應關系
NO. K值 對應角度
1 K1 對應45度
2 K1.5 對應56.3度
3 K2 對應63.4度
4 K2.5 對應68.2度
5 K3 對應71.6度
2.焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考
編號 被測工件厚度 選擇探頭和斜率 選擇探頭和斜率
1 4—5mm 6×6 K3 不銹鋼：1.25MHz （下同）
2 6—8mm 8×8 K3 鑄鐵：0.5—2.5 MHz（下同）
3 9—10mm 9×9 K3 普通鋼：5MHz （下同）
4 11—12mm 9×9 K2.5
5 13—16 mm 9×9 K2
6 17—25 mm 13×13 K2
7 26—30 mm 13×13 K2.5
8 31—46 mm 13×13 K1.5
9 47—120 mm 13×13( K2—K1)
10 121—400 mm 18×18 ( K2—K1)
20×20 ( K2—K1)
6. 超聲波探傷中低頻,中頻,高頻,寬頻是什麼意思
指的是換能器的頻率，比如1MHz的是低頻，2.5Mhz的是中頻，5Mhz的是高頻。
7. 關於渦流探傷一些定義
不知道你問的是不是鋼管/鋼棒傷，那我就以鋼管/鋼棒例先說說：
1.渦流的回頻率越高滲透深度答越小，不銹鋼的晶粒比較粗大，為減小雜訊影響一般不銹鋼穿過式探傷的頻率選擇相對碳素鋼要高，一般6k以上，最多也就12k（因為穿過式探頭零點勢在較高頻率下已經影響檢測），點式探頭不管是碳素鋼還是不銹鋼一般選擇幾十K甚至幾百K，不管頻率高低多少。不管那種渦流探傷方式，一般只要根據標准要求能可靠檢測出試樣上的人工缺陷並有足夠的信噪比即可。
2.不管手動還是自動，一般頭尾盲區都是根據能檢測到距離頭尾最近人工缺陷距離頭尾的距離來判斷（可參照YB/T 4083)。設備能分辨出頭尾人工缺陷與工件頭尾（對渦流來說，工件頭尾變化就是一個很大的缺陷）的最小距離，即為頭尾盲區。
8. 不銹鋼能用超聲波探傷儀檢測嗎
超聲波探傷儀主要就是針對鋼鐵進行檢查的，不過不銹鋼的厚度最好不要低於4mm,因為太薄會影響波形，對測量結果有影響。 常規探頭可以使用的。
9. 為什麼不銹鋼鍛件探傷沒有底波
不銹鋼材料，由於晶粒粗大，超聲波在傳播過程中的散射損失比較大，如果鍛件太厚的話，底波的反射會很小，探頭接收不到，所以就沒有底波了。
10. 不銹鋼鍛件為何不能用超聲檢測
奧氏體不銹鋼鍛件可以做超聲波探傷,只是由於晶粒粗大,波的衰減很厲害,所以在選擇探頭時有特別要求.探頭頻率選0.5~2MHz,一般都在1~1.5MHz.