不銹鋼點焊用什麼電極好

1. 電子點焊機的點焊頭用什麼材料好

常規類點焊頭有鉻鋯銅、氧化鋁銅、鈹銅、鎢銅 等，根據不同行業不同產品材質進行選擇，例如 鉻鋯銅點焊頭 一般情況下點焊機廠家都是通配此材質，它可以點焊冷熱扎板，不銹鋼板，如在點焊機功率大的情況下，可以選擇鈹銅點焊頭；氧化鋁銅點焊頭一般針鍍鋅板焊接，因為裡面化學物質和硬度最適合鍍鋅板，其他材質焊件反而因為他的硬度高而影響他的導電率。具體詳情可以點擊這個查看咨詢的
另外針對說紫銅適合鋁，鋁合金或者鍍層的，這是不可取的，本身硬度不高，在焊接鍍層的時候，不適合二度焊接，有鍍層的需一次破壞鍍層，在進行二次焊接，如果是這這兩種材質工件，可用鎢銅或者鈹銅，此外，焊頭形狀也很關鍵，不同形狀 焊接出來的效果也是不一樣的，
所以，在選擇好焊頭材質的同時，焊頭形狀也很關鍵。

2. 焊接不銹鋼門花時需要經常性點焊用哪種鎢極可以使端部保持尖銳

用鈰鎢極好些（其實與別的鎢極差的不太多），磨鎢極時要把鎢極磨成椎體，並且外表要光滑，引弧時要輕輕劃擦。最好採用有高頻脈沖焊機，用脈沖引弧就好得多了。

3. 電池點焊機電極應該用什麼材料

電池點焊機電極應該用什麼材料?用氧化鋁銅材料好宏大氧化鋁銅電極具有抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，點焊次數高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了停工修磨電極的時間，提高了自動焊接生產線的效率，焊接鍍層金屬時不粘結電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案，是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。軟化溫度高達930℃，是銅合金中比較高強度高，疲勞性能和耐磨性能好！

4. 不銹鋼用什麼焊接最好

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度，焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

5. 做固定點焊機的電極用什麼銅最好

要看焊什麼材料的工件。一般焊鐵件用鉻鋯銅，焊不銹鋼件用鈹銅，焊銅件用鎢或鉬。如果還有什麼疑問，可以給我來電：0755-28799952，希望可以幫到你。

6. 不銹鋼點焊工藝，點焊參數如何調節

不銹鋼一般分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼三種。由於不專銹鋼的電阻率高、導熱性屬差，因此與低碳鋼相比，可採用較小的焊接電流和較短的焊接時間。這類材料有較高的高溫強度，必須採用較高的電極壓力，以防止產生縮孔、裂紋等缺陷。不銹鋼的熱敏感性強，通常採用較短的焊接時間、強有力的內部和外部水冷卻，並且要准確地控制加熱時間、焊接時間及焊接電流，以防熱影響區晶粒長大和出現晶間腐蝕現象。

點焊不銹鋼的電極推薦用2類或3類電極合金，以滿足高電極壓力的需要。下表為不銹鋼點焊的焊接條件及參數調節：

7. 不銹鋼點焊用什麼焊針好

不銹鋼點焊焊針的選擇：
不銹鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。
1、一般來說,焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條。如:A102對應0Cr19Ni9;A137對應1Cr18Ni9Ti。
2、由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,因此,一般選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用A022焊條。
3、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應保證力學性能。可通過焊接工藝評定進行驗證。
4、對於在高溫工作的耐熱不銹鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。
(1)對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均採用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如A002、A102、A137。
在某些特殊的應用場合,可能要求採用全奧氏體的焊縫金屬時,可採用比如A402、A407焊條等。
(2)對Cr/Ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如採用A502、A507。
5、對於在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不銹鋼,則應按介質和工作溫度來選擇焊條,並保證其耐腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性能試驗)。
(1)對於工作溫度在300℃以上、有較強腐蝕性的介質,須採用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不銹鋼焊條。如A137或A002等。
(2)對於含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條如:A032、A052等。
(3)工作,腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設備,方可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力,採用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高於母材。如採用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、對於在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,故採用純奧氏體焊條。如A402、A407。
7、也可選用鎳基合金焊條。如採用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。

8. 電子點焊機的點焊頭用什麼材料好

用什麼材料要根據具體情況，有以下六種：

1、紫銅電極適用於焊鋁、鋁合金的點焊焊接，也可應用於鍍層鋼板的點焊。

2、鉻鋯銅電極適用於碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零部件的點焊焊接。

3、氧化鋁銅電極適用於鍍鋅鋼板、鋁製品、碳鋼板、不銹鋼板、鎳板、黃銅等零件的焊接。

4、鈹銅電極適用於碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等。

5、鎢銅電極適用於銅、鋁、鎳等點焊焊接。

6、鎢、鉬電極適用於銅合金的焊接，特別適用於細銅線的焊接。

9. 請問一下不銹鋼能和鍍鋅板焊接嗎 點焊的

不銹鋼和鍍鋅板能夠焊接起來，是使用點焊焊接的。
點焊鍍鋅板與不銹鋼板用焊接，可以用2類電極合金。相對點焊外觀要求很高時，可以採用1類合金。可以使用錐形電極形狀，錐角120度-140度。使用焊鉗時，可以採用端面半徑為25-50mm的球面電極。
為提高電極使用壽命，也可採用嵌有鎢極電極頭的復合電極，以2類電極合金製成的電極體，可以加強鎢電極頭的散熱。

10. 點焊機電極用什麼銅最好

點焊機可以使用鉻鋯銅材質的，因為電極本身屬於消耗件，而鉻鋯銅價格相對很便宜。樓主可以看看相關資料http://www.lnweike.com/news/news_3503.shtml