㈠ 加工中心用25的鑽頭鑽不銹鋼轉速進給參數應該是多少
一般小鑽頭轉速高.10個以下的1000轉.進給100多點就行。越大的鑽頭轉速越慢.跟進給成正比關系。
㈡ 加工中心鑽5mm不銹鋼，含鈷鑽頭轉速和進給量怎麼選
800～1000轉/每分鍾,80～120mm/每分鍾進給。
當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。
在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20~50mm/min范圍內選取。當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20~50mm/min范圍內選取。
(2)加工中心鑽不銹鋼孔打多少轉擴展閱讀：
決定進給速度和進給量的因素：
1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。
2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。
3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。
㈢ 304不銹鋼打孔(3.4)轉速和進給該如何配比
用成形刀片，有進口的最好，進刀1-2mm，轉速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm，加足冷卻液專
因為數控車講的屬是高速，小吃刀量，快走刀，按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多
㈣ 1.2厚不銹鋼鑽100孔,轉速是多少
200轉左右。1.2厚不銹鋼鑽100孔，轉速是200轉左右，鑽頭直徑20毫米以下轉速1O0轉左右。鑽頭越大，轉速越慢。
㈤ 加工中心鑽不銹鋼304微小孔用多少轉速
我剛做過一批5個的孔一個工件上有4孔一共100件800轉速普通鑽頭都搞定。如果是1MM或到專2MM之間你就要考慮買屬鑽頭了，在大一些的孔都不要超過800用G83。如果有沉孔做沉孔的話，用普通鑽頭或銑刀轉速要更低些的。使用合金銑刀的話可以加高點轉速
㈥ 304不銹鋼鑽孔參數多少
參數是1300轉左右。根據查詢相關信息顯示如果1毫米鑽頭鑽304不銹鋼轉速調到1300轉左右，304不銹鋼是食品級不銹鋼，鋼性黏度大粘鑽頭，是普通不銹鋼1000轉左右就可以了。
㈦ 直徑20的鑽頭不銹鋼打孔轉速多少
燒傷不燒傷鑽頭，不完全取決於轉速。如果你磨得鑽頭很鋒利，角度也對，再具備充足的冷卻潤滑液，那麽轉速達到2000轉/分也無妨。如果不注意這些條件。乾式下鑽，最好用低速150－300轉。供參考。
㈧ 304材料不銹鋼鑽直徑4個,20深孔進給和轉速多少
304材料不銹鋼鑽直徑四個20深孔，進給和轉速應該在1000轉左右。
㈨ 打不綉鋼316的孔，孔徑0.35主軸轉速要多少轉
不銹鋼316打孔，孔徑0.35主軸轉速應該給到800轉左右，具體情況還要看孔深和鑽頭材質，建議選用鎢鋼鑽頭來大孔徑0.35的孔，這樣可以防止燒刀。
㈩ 加工中心打不銹鋼1毫米的孔 不打樣眼 好不好打轉速和走刀多少最好
不打樣眼是不行的，定心不準還很容易斷。不好打，最好拿去激光又快（薄板） 實在要打，轉速3000到4000，進給40到80 Q要給小點0.2到0.5