14529不銹鋼用什麼焊條

⑴ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條

焊條如下：

不銹鋼與碳鋼在焊接的時候，最好是選擇a302、a312或者是a307這樣的不銹鋼焊條。不同的焊條它適用於不同的材料。不銹鋼在焊接的過程中其實還是比較麻煩的，因為不銹鋼它的材質比較軟，而且熔點是比較低的，所以合適的焊條才能夠連接不銹鋼與碳鋼。

簡介：

焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。

焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。根據國家標准「焊接用鋼絲」（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。

⑵ 誰能說下不銹鋼板與普通鋼板焊接用什麼焊條

你好，不銹鋼和普通的碳鋼板進行焊接，一般選用對應的不銹鋼焊條的回。比如304不銹鋼和碳鋼焊接答，一般使用E308這類焊條的。馬氏體的不銹鋼焊接，則可以使用馬氏體的焊條，也可以使用奧氏體的焊條的，看對接頭的要求是什麼。
望採納，謝謝。

⑶ 焊不銹鋼用什麼焊條

一般採用手工電弧焊工藝焊接。1.對接接頭對接接頭是最常見的一種接頭形式，按照坡口形式的不同，可分為I形對接接頭（不開坡口）、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下，採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。V形坡口便於加工，但焊後構件容易發生變形；X形坡口由於焊縫截面對稱，焊後工件的變形及內應力比V形坡口小，在相同板厚條件下，X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口，焊縫填充金屬量更少，焊後變形也很小，但這種坡口加工困難，一般用於重要結構2焊條電弧焊基本操作技術2．1引弧：焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。2．1．1劃擦法先將焊條對准引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用於鹼性焊條。2．1．2直擊法先將焊條對准引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻後，用手將其扳掉；如果焊條端部有葯皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。2．2焊縫的起焊2．2．1正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃後移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃後移至弧坑處，待填滿弧坑後再繼續焊接。2．2．2採用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊後再割掉。這種方法適用於重要焊接結構的焊接。2．3運條2．3．1運條的基本動作運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。

⑷ 請問焊接不銹鋼管、鐵管一般用什麼焊條

不銹鋼管選用對應材質的不銹鋼焊條，鋼管，一般就選用J422焊條就行了。鐵管，需要選用鑄鐵焊條，如Z308焊條、Z408焊條等。除了焊條，還需要手弧焊機，最好是選用直流焊機，不貴。不銹鋼管，碳鋼管這么小的尺寸，選用tig焊比較好。

⑸ 不銹鋼用什麼焊接最好

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度，焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

⑹ 請問1.4529不銹鋼用什麼焊條

配套焊材 焊絲ERNiCrMo-3、焊條ENiCrMo-3

1.4529

一、Incoloy926（N08926）鎳基合金概述：

Incoloy926（N08926）鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy926（N08926）是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成並維持足夠規模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色於使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。

二、Incoloy926（N08926）鎳基合金物理性能/化學成分：

1、Incoloy926（N08926）鎳基合金的密度：8.1g/cm3。，

2、Incoloy926（N08926）鎳基合金熔點：1320-1390℃。

3、Incoloy926（N08926）在常溫下合金的機械性能的最小值：

(1)、Incoloy926（N08926）抗拉強度650RmN/mm2。

(2)、Incoloy926（N08926）屈服強度295RP0.2N/mm2。

(3)、Incoloy926（N08926）延伸率A5%：35。

4、化學成分：

碳C：≤0.02

錳Mn：≤1.00

硅Si：≤0.50

磷P：≤0.03

硫S：≤0.010

鉻Cr：19.0~21.0

鎳Ni：24.0~26.0

鐵Fe：餘量

鉬Mo：6.0~7.0

銅Cu：0.5~1.5

氮N：0.15~0.25

三、Incoloy926（N08926）鎳基合金主要特性：

1、Incoloy926（N08926）在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。

2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。

3、在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力。

4、機械性能較Cronifer1925LC-Alloy904L有較大提升。

5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高。

6、具有應用於壓力容器製造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME認證）。

四、Incoloy926（N08926）鎳基合金應用范圍應用領域：

Incoloy926（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：

1、消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統。

2、纖維素紙漿生產中的漂白池。

3、腐蝕性油井中的拋光棒材。

4、海洋工程中的軟管系統。

5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等。

6、煙氣脫硫系統中的部件。

7、磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等。

8、硫酸分離和冷凝系統。

五、Incoloy926（N08926）鎳基合金的加工加工和熱處理：

Incoloy926鎳基合金適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

1、Incoloy926（N08926）合金的加熱：

(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於0.5%。

(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。

(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

2、Incoloy926（N08926）合金的熱加工：

(1)、Incoloy926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm的厚度需要60分鍾保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。

(3)、為得到最佳性能，熱加工後要進行固溶處理。

3、Incoloy926（N08926）合金的冷加工：

(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，Incoloy926（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，並且在冷加工量較大時應進行中間退火。

(2)、若冷加工量大於15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

4、Incoloy926（N08926）合金的熱處理：

(1)、Incoloy926（N08926）合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，最適宜的溫度是1170℃。

(2)、厚度大於1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小於1.5mm的材料也可採用快速空冷。若採用空冷。

(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，並且必須保持工件清潔。

5、Incoloy926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：

(1)、Incoloy926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧化膜打碎。

6、Incoloy926（N08926）合金的機加工：

Incoloy926（N08926）合金應在熱處理之後進行機加工，由於材料的加工硬化，因此宜採用比加工低合金標准奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作

硬化的表層下面。

六、Incoloy926品種規格與供應狀態：

1、品種分類：可生產各種規格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。

⑺ 不銹鋼用什麼焊接

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條，這類焊條熔敷金屬中鉻版含量權應大於10.50%，鐵的含量應超過其它任何元素。熔敷金屬：完全由填充金屬熔化所形成的焊縫金屬。

不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

(7)14529不銹鋼用什麼焊條擴展閱讀：

不銹鋼的影響因素：

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。

奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。

其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。

⑻ din 14529 對應什麼材質

1.4529脫硫脫硝六鉬鋼，超級奧氏體不銹鋼:

1.4529（Incoloy 926/UNS N08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械性能略優於904L，可用於-196到400℃的壓力容器製造。

1.4529熱處理：

980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

1.4529典型工況：

60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm

1.4529配套焊接材料及焊接工藝：

1.4529合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。

1.4529應用領域：

煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣污染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸存儲罐，鹵酸催化的有機物生產設備等。

1.4529 的耐腐蝕性:

1.4529是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金1.4529在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金1.4529 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。

1.4529合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。1.4529合金是位於柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章「危險品儲運容器規范」的選材。另外，只有當材料處於正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕性能。

1.4529主要規格：

1.4529無縫管、1.4529鋼板、1.4529圓鋼、1.4529鍛件、1.4529法蘭、1.4529圓環、1.4529焊管、1.4529鋼帶、1.4529直條、1.4529絲材及配套焊材、1.4529加工件

⑼ 不銹鋼板於鋼板焊接用什麼型號焊條

你好，不銹鋼板與碳鋼板焊接，焊條用A132焊條或E4303焊條都可以。

⑽ 請問焊接不銹鋼管、鐵管一般用什麼焊條

用氬弧焊、不銹鋼焊絲，也可用直流焊機不銹鋼焊條焊接！

焊接過回程中，工件和焊料答熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(10)14529不銹鋼用什麼焊條擴展閱讀：

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化。

在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮於熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。