不銹鋼與猛鋼焊接用什麼焊條

㈠ 白鋼刀焊接在錳鋼材料上,怎麼焊,用什麼焊條

1、不銹鋼（你說的白鋼）和錳鋼有很多牌號，不知道你說的是哪個牌號的不銹鋼？什麼牌號的錳鋼？
2、一般來說，不銹鋼與錳鋼焊接可用鎢極氬弧焊，也可用焊條電弧焊，焊接材料可選用與不銹鋼同樣化學成分或鉻、鎳含量少高一點的焊絲或焊條，也可選用與錳鋼機械性能相同或少低一點的焊條。

㈡ 316不銹鋼與16錳鋼焊接用什麼焊材

316不銹鋼與16Mn鋼焊接采抄用A022焊條襲，焊絲採用HoCr20Ni14M03。
A022不銹鋼焊條
符合
GB
E316L-16
相當
AWS
E316L-16
說明:
A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，葯皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
用途:
用於焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用於焊後不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。

㈢ 用什麼方法能把錳鋼和不銹鋼焊接好

你好，用焊條電弧焊和氬弧焊，都可以把錳鋼和不銹鋼焊接好。

㈣ 16錳鋼焊接用什麼焊條才不會開裂

匹配的焊條焊接強度是牌號：J50，型號：E50系列。

焊條 牌號：J502，型號：E5003 鈦鈣型低合金結構鋼焊條。酸性焊條。焊接工藝性好，脫渣容易；可全位置焊接。交流焊機﹨直流反接極性焊接。

牌號：J506，型號：E5016 低氫鉀型低合金結構鋼焊條，鹼性焊條。焊接工藝性好，脫渣容易，可全位置焊接。交流焊機﹨直流反接極性焊接。

牌號：J507，型號：E5017 低氫鈉型低合金結構鋼焊條。鹼性焊條。可全位置焊接，該焊條不含穩弧劑。採用直流反接極性焊接。

註：直流反接（地線接負極-，焊把接正極﹢）；交流焊機需要：空載電壓不低於70V、負載率不得低於60﹪、焊機輸出焊接電流不低於300安培。

(4)不銹鋼與猛鋼焊接用什麼焊條擴展閱讀：

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

高錳鋼由於加工硬化現象，應盡量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也並非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行，不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量，以使加工的進刀量避開加工硬化層。

高錳鋼鑄件，應在水韌處理後割冒口或缺陷焊補，焊後應快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區，應用小電流，不連續施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條採用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應在焊前去除。

㈤ 高錳鋼可以和普通鋼焊接嗎

可以，用D277型高鉻高錳鋼耐磨焊條，可以在焊修磨損後的高錳鋼件時，為D－266等高錳鋼打底焊，加強修焊部位的親和力。

㈥ 錳鋼和不銹鋼用什麼焊條焊接

要用A310不銹鋼焊條效果最好0851-8281688

㈦ 316l不銹鋼與錳鋼的焊接，用什麼焊條，誰能解決

你好，316l不銹鋼與錳鋼的焊接，如16Mn，直接使用對應的奧氏體不銹鋼焊條就好了，如E308L-16就是可以的。
望採納，謝謝。

㈧ 錳鋼板焊接用什麼焊條

低錳鋼用J506鹼性焊條焊接即可，它是一種鹼性焊條，可以焊接結構鋼材及典型的Q235等鋼材，其抗拉強度相對於E4315等普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構焊接中。

㈨ 鑄鋼50錳與不銹鋼304用什麼材質焊接焊條

能用的牌號很多的，價格不一樣，效果也不一樣，看要求。 可以用A307或A407，也可以用鎳基焊條。如果要求很高，也可以用MG600焊條甚至萬能303焊條，強度分別是857MPa、827MPa。
MG600便宜點，使用說明如下：
MG600

MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

焊縫主要成分
Cr Ni Si Mn C Fe
29 9 1 0.5 0.11 餘量

焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450

參考電流及包裝
焊芯直徑（mm） 1.6 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 30~40 40~80 65~120 90~150 140~220
包裝重量（kg） 2.27（5LB） 3.5 5 5 5
適用標准（類似於）：
AWS/SFA A5.4 E 312-16
DIN（德國工業標准）8556 E299 R 21

使用提示
 MG600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
 在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
 斜切厚重零件，形成一個90度的V 形凹槽。
 高碳鋼需要預熱到200攝氏度。
 維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
 在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
 在操作溫度高達450攝氏度時，MG600仍能保持高強度和延展性。

㈩ 不銹鋼和錳鋼焊接用什麼焊條

根據不銹鋼的材質選用焊條