磨不銹鋼圓管用什麼砂帶好

A. 請問外圓磨用什麼樣的砂輪磨不銹鋼好一點

磨不銹鋼最好選擇單晶剛玉砂輪，其次是鉻剛玉砂輪和碳化硅砂輪

B. 打磨砂帶材質有幾種打磨不銹鋼用什麼材質的好一些

用微晶剛玉、或者單晶剛玉的砂輪、或者砂布打磨不銹鋼比較好。

C. 磨不銹鋼用什麼 砂輪

不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。

在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成內的多孔體。由於磨料容、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。

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通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態：緊密、中等、疏鬆；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所佔比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏鬆。

原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

D. 磨316L不銹鋼用什麼砂輪比較好

金剛石砂輪用於玻璃，陶瓷，鐵氧體，半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工，硬質合金材料的外形加工，電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鑽頭的磨削等重負荷切割，具有磨削耐磨性好，效率高，預定長的特點。

金剛石砂輪是磨削硬質合金，玻璃，陶瓷，寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來，通過高速磨削超精密磨削技術迅速發展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高，成型性好，取向長等顯著特性而生產得到了廣泛的應用。種類型。為了充分發揮超硬磨料作用。

陶瓷金剛石砂輪陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉，碳化矽砂輪參照，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高；砂輪內有接觸的氣孔，磨削時有利於排屑和散熱，不易堵塞，不易燒傷工件；砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些已開發國家的使用日益增加。

E. 無心磨磨不銹鋼材質用什麼砂輪磨出的光潔度好

從切削的角度看，不銹鋼韌性較高，切削起來比低碳鋼、中碳鋼難度要大。
磨削不銹鋼時，選用脫粒性較好的陶瓷結合劑的棕剛玉砂輪，這種砂輪成本低，性價比較好，如果光潔度要求不是特別高，磨削餘量也不是很大，可選擇粒度較細的100#或120#。如果磨削餘量較大，可選擇80#粒度，當然光潔度就要差那麼一點點了。
如果光潔度要求很高，你又有多台無心磨床，可單獨用一台無心磨安裝橡膠結合劑的棕剛玉砂輪，粒度100#或120#。橡膠結合劑砂輪切削性能差，在無心磨床上一次通磨只能去除幾絲的餘量，作為最後的精磨來用倒是可行的。粒度較細的橡膠結合劑砂輪磨削韌性材料時容易出現「振紋」，就是對著光線、在適當角度下、肉眼可見的、沿零件外圓表面豎著排列的紋路，加工時要加以重視，否則影響精度和美觀。
陶瓷結合劑的砂輪磨出的表面是白亮的；
橡膠結合劑的砂輪磨出的表面是黑亮的。

F. 金屬，不銹鋼行業拋光專用的砂帶有哪幾種

（1）靜電植砂砂帶和重力（機械）植砂砂帶
（2）無接頭砂帶、接頭砂帶和開式砂帶
（3）密植型砂和疏植型砂帶
4）干磨砂帶和耐水砂帶帶
（5）超塗層砂帶和網格砂帶
（6）多層磨料砂帶與復合磨料砂帶
（7）金剛石砂帶和立方氮化硼砂帶
（8）酯薄膜硏磨砂帶

（9）強力磨削砂帶和超長壽命砂帶

G. 不銹鋼工件表面噴砂處理，用什麼磨料好

不銹鋼工件表面噴砂處理，
用無塵金剛砂磨料好。

H. 磨不銹鋼用什麼材質的砂輪好

磨不銹鋼適於用單晶剛玉、微晶剛玉砂輪。

I. 不銹鋼用什麼砂輪磨

不銹鋼採用gc綠色碳化硅砂輪。
這個是現在磨床行業內眾所皆知的方法，竟然還有人說用白剛玉。i服了you。
用金剛石的，你有錢啊。磨這么個東西還用金剛石，夠大氣了。

J. 磨削不銹鋼用什麼砂

用白剛玉或者鉻剛抄玉砂輪相對比較好襲，但硬度一定要軟，J級較吻合，單晶剛玉也適用。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。