316不銹鋼怎麼去毛刺

㈠ 不銹鋼多排孔怎麼去毛刺

圓管內去毛刺，國外有去毛刺的裝置，就是一個刮刀，是圓孔型的，孔的一專側作為屬刮刀用，刮出的毛刺從孔內出去，裝置內有導向輪，國內好像也有做的，，但是異性管，就要向這些生產廠家提出這樣的要求，讓他們開發，那樣成本會很貴的！！！若你公司有實力的話，自己也可以開發，但最好買個現成的設備做參考後在其基礎上開發，會節約開發周期的

㈡ 快速不銹鋼去毛刺機

不銹鋼，鋁合金，等輕鐵類產品，都可以通用

㈢ 不銹鋼板 一般用什麼去毛刺

不銹鋼板去除毛刺可以通過粗砂紙或者砂輪打磨，具體需要看不銹鋼板面積而回定：
(1)不銹鋼板面積不大答：可以使用磁力拋光機！磁力拋光機不影響產品精密度、還可以拋光。
或者用粗砂紙打磨，同樣可以達到拋光的效果。
(2)面積大：需要將機器和打磨砂輪進行鏈接，用旋轉的辦法去除。

㈣ 不銹鋼金屬表面去毛刺

宏達威清洗劑能清除鋁材加工中產生的毛刺、鋁屑，使鋁材表面平整，適合達到下步工序的要求。

㈤ 不銹鋼車削件去毛刺如何解決有那些設備

精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、內拋光、清洗、倒角容、增強面表硬度等研磨同時完成；
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；
件相互不碰撞研磨後產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
機台運行穩定性強、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；
機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3. 鎂鋁壓鑄零件
4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫療零件
設備有去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺

㈥ 沒有平口機不銹鋼管怎麼去毛刺

不銹鋼車床件去毛刺 用拋光機解決，利用磁場的力量,引導磨材磁針快專速旋轉運動而研磨工屬件，達到高效去毛邊、批鋒、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
具體解決方法如下：
1、除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及具有不同自動化程度的工藝，生產成本和人員費用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝。
2、金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒，這些被稱為毛刺。毛刺越多，其質量標准越低。
3、磁力研磨機是在傳統研磨機的不足與缺陷上進行改革創新，使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去處毛刺的效果。採用磁場力量傳導至不銹鋼磨針使工件作高頻率旋轉運動；最終達到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

㈦ 不銹鋼車床件去毛刺如何解決

毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時還應適用於非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鍾。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，稜角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質量。而且不會影響產品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。磁力拋光機適合的材質（不銹鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機加工，車削件，沖壓，壓鑄，焊接等都可以。假如你的工件是鐵件，不適合磁力研磨機拋光，我們還可以給你提供磨粒流去毛刺拋光機，磨粒流拋光機可以對模具內孔拋光達到鏡面效果，這種設備適合內孔復雜件去毛刺拋光。專業致力於去毛刺拋光行業7年，我們的宗旨是為客戶減少去毛刺的人力，讓機器代替手工，讓去毛刺實現機械化，自動化，無人化。

㈧ 不銹鋼管廠家：不銹鋼管去毛刺有哪些方法

其實很簡單，這些毛刺主要是由於在焊接時電流處理熔融狀態，經過管道版壓制受力，多餘的金權屬或其他化學物就會積聚在管壁內部繼而形成毛刺。去除方法大概可以分為以下幾種：
1、刮刀法：該裝置配有刀刃，將管道伸入裝置中形成旋轉，可對毛刺進行切削刮除，刮出的毛刺從孔內排出。
2、碾壓法：通過反復重力滾動方式，使得毛刺性質變細變軟最終達到去除效果。
3、氧化法：焊接時通入氣體流，利用管道內余熱是毛刺氧化自行掉落。
4、手拉法：對於一些較小的毛刺，可不藉助工具直接用手拔出，不過要注意產品鋒利度避免出現割傷情況。
以上就是幾種比較常見去除不銹鋼管內毛刺方法，用戶可以根據自身需求選擇合適的方法。

㈨ 304不銹鋼打磨去毛刺後怎麼能恢復表面本色

方法有很多。
根據你的條件來選擇。
原理上很簡單，光澤不一，是因表面光潔度不一，使得反光度不一引起你視覺的感覺不一。恢復它原來的光潔度就徹底解決了。
1）如果修復面積很大，件數很多，你要用機械拋光。
2）如果件數少，面積小，條件差，可以用手工打磨，此法最簡約、易行、可靠。
3）具體方法：你花不到兩元錢，買兩張水砂紙，一張較粗的800-1000目的，另一張較細的1500-2000目的。買回後，撕成合適大小幾塊，蘸著清水，打磨發暗處，先用粗的，後用細的，一定會打磨出你滿意的光澤。
3）須知：2000目以上的水砂紙，對各種金屬、硬塑料，都可達到鏡面拋光效果。在這工藝進行面前，你有可能會覺得原來發亮沒受傷的地方，還沒有你打磨出來的亮呢！那麼，這統一的光潔度程度就要由你把握了，以免太過。第二，還有另一種可能的結果：不管你怎樣打磨，亮度是夠了，可就是沒有原來的均勻柔和的光澤。那，這說明這個件曾經進行過化學拋光或電化學拋光。那就麻煩了。如果你需要這些工藝，可與我聯系。我教給你。
以上回答，僅供參考。

㈩ 我公司加工不銹鋼(316)鑄件，毛刺十分不好去，誰有高招指點一下，多謝了。誰用過電化學的方法去毛刺呀。

316材料基本是打磨的多，