Ⅰ 不銹鋼焊接要注意什麼
不銹鋼鋼管焊接抄要點及注意事項
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
Ⅱ 買不銹鋼櫥櫃要注意什麼細節
一、選購不銹鋼廚櫃時,首先應該要求廚櫃商出示關於不銹鋼廚櫃材質的質量檢測證書。因為不銹鋼板材分為很多等級,等級的好壞決定板材的優劣,大部分消費者對於不銹鋼板材都沒有專業的認識,認為只要是不銹鋼都差不多,這種看法是錯誤的。
消費者在選擇不銹鋼廚櫃時,應盡量選用304材質的不銹鋼板材,菁英世家不銹鋼櫥櫃認為此類板材更適合用於不銹鋼檯面,因為304材質比201材質不銹鋼確實要好很多,同時櫥櫃的使用壽命也會更長。在現實中,常常有一些不良經銷商用201的次級不銹鋼板材充當304材質的板材銷售,坑害消費者。所以,在選購時,應該盡量要求商家提供質量認證證書,或者要求商家進行質量檢測。
二、注意細節地方的焊接紋路。因為不銹鋼在生產組合中採用的是焊接技術,因此,在選擇時應該注意查看這些焊接處的紋路是否均勻、平整,特別要查看檯面的焊接工藝,絕對不能有斷焊、焊不平的現象。
三、看封邊。優質不銹鋼廚櫃的封邊細膩、光滑、手感好,封線平直光滑,接頭精細、沒有豁邊、沒有稜角,手觸摸檯面底邊時不能有明顯的割手的感覺。
四、看整套廚櫃的組裝效果。生產工序的任何尺寸誤差都會表現在門板上,專業大廠生產的門板橫平豎直,且門間間隙均勻,而次劣廠商生產組合的櫥櫃,門板會出現門縫不平直、間隙不均勻、有大有小等現象。
Ⅲ 不銹鋼氬弧焊焊接時要注意哪些
我對工業製造和裝修算是十分了解的,基本上是都做過相當長的時期專。我認為,這個工種比屬操作數控機床要難,可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。
第一,鎢針要經常磨尖銳,鈍了電流不集中開花就完了。
第二,鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起,遠了就弧光開花,一開花就燒黑,鎢針快禿頭,對自己的輻射也強。以近些為好。
第三,開關的控制是藝術,特別是薄板焊接,只能一下一下點,這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器,連續燒就穿。
第四,要給絲,這是有手感的,高級的焊絲,是用剪床將304板剪下來的,不買成捆的,當然,在批發點,可以找到好的。
第四,盡量用黃色或白色標記的鎢針,這樣對手藝的要求高,原因就不公開說了。
第五,國外是在通風條件下工作,配備皮革手套,服裝,自動變光面罩,原因就不公開說了。
第六,要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光,具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七,你能對熔池的溫度,大小,開關的動作有直覺和預感,就是高級技師了。
第八,這不是輕松的工作,能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門,就到此為止。
Ⅳ 不銹鋼管件焊接時要注意什麼
對於不加墊板的單面焊,允許的未焊透缺陷與焊縫的重要程度有關。重要焊縫不允許單面內未焊透容;較重要的焊縫允許存在的末焊透深度不得超過母材厚度的10%一15%(依焊縫級別而定),且不得超過2M,未焊透長度不超過同級焊縫所允許的夾渣總長;一般焊縫末焊透深度應小於母材厚度的20%,且不超過3mm,長度也應小於允許的夾邊總長。
(3)為防止其他夾渣混入,應嚴格清理不銹鋼管件母材坡口及其附近表面的臟物、氧化渣,徹底清理前一焊道的熔渣。
(4)為使不銹鋼管件熔渣充分浮出,要選擇中等的焊接電流,使熔池達到一定溫度,防止焊縫金屬冷卻過快。
(5)熟練掌握操作技術,始終保持熔他清晰可見,促進熔渣與鐵水有良好分離。
(6)氣焊時採用中性焰,操作中應用焊絲將熔渣撥出熔池。
Ⅳ 不銹鋼焊接技術應該注意哪些
關於焊接的技藝,我們了解到的,沒有什麼特別的地方,只是兩個鋼管在其焊接的地方使用電焊焊接就行了,給人的感覺很簡單,相當於直接使用電焊這種膠水將其黏上,實際上雖然我們看起來電焊的工藝比較簡單,但是實際的操作上還是有一定要求的,並且高級的焊接技藝只要處理合適,焊接的介面是非常的平滑的,並沒有想像中的那麼簡單。那麼對於不銹鋼焊接有哪些技術呢?又需要注意些什麼?
焊接的原理
不銹鋼採取的焊接技術,使用的是鎢極氬弧焊,當在8到15伏的電壓下就可以進行工作,原理是通過電弧的加熱,使得不銹鋼焊接介面的溫度迅速升高,直至融化,並且在氬氣這種不易於金屬發生反應的惰性氣體的保護下,減少金屬的損壞,使得焊接之後不銹鋼焊接介面比較光滑,只需要通過拋光打磨一番就可以做到沒有一絲焊接的痕跡。
不銹鋼焊接需要達到的硬性指標
由於是焊接的,在介面處如果技藝達不到的情況下,會焊接的不完整,那麼對於整體的鋼管會造成一定的影響,因此這里需要的一些硬性指標就是,焊接的縫隙在煙霧的腐蝕下,24小時不會出現任何的縫隙,焊接後鋼管的抗拉強度以及抗剪強度要和以前相同,焊接後的表面要比較光潔。
不銹鋼焊接的注意事項
當對於奧氏體不銹鋼和碳鋼以及低合金鋼這些材料的鋼管進行焊接時,你所選擇的焊條一定要是25—13系列的焊絲還有焊條,因為這些材料的特殊構造,在使用其它焊接條時會非常容易產生冷裂紋,這樣會對鋼管的強度等方面有影響。
焊接的工藝是存在一定難度的,主要是不銹鋼的這類材料對於熱量比較敏感,一旦焊接的時間過長,焊縫的抗腐蝕性會減小,容易斷裂。當技藝不當時就會產生各種各樣的熱裂紋,影響鋼管強度。在釋放的惰性氣體不當時,鋼管焊介面部分會發生氧化,並且由於高溫的作用下不銹鋼很容易變型,因此在焊接時要特別注意。
通過以上所說的,我們也了解到,不銹鋼的焊接需要考慮很多的方面,比如說不銹鋼的材質,焊絲和焊條的型號,溫度的控制,惰性氣體的控制,等等很多方面,可以這樣說,單純的焊接還是比較簡單的,但是成為一名高級電焊工,這個需要下一番功夫。
Ⅵ 不銹鋼在焊接中需要注意些什麼
不銹鋼焊接要點及注意事項
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時,氬氣流量為8"10L/min,當電流為150"250A時,氬氣流量為12"15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4"5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在開槽深的地方是5"6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2"4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1"3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)
2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar 2%O2,流量以20"25L/min為宜。
3.電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4"6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時辦為風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20"25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15"25mm為宜。
4.干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20"25mm較為合適。
手工焊接:
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油
等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
Ⅶ 用電焊機焊不綉鋼應注意點什麼
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時,氬氣流量為8"10L/min,當電流為150"250A時,氬氣流量為12"15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4"5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在開槽深的地方是5"6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2"4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1"3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)
2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar 2%O2,流量以20"25L/min為宜。
3.電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4"6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時辦為風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20"25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15"25mm為宜。
4.干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20"25mm較為合適。
手工焊接:
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油
等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩
Ⅷ 家庭用的不銹鋼焊機什麼好
黎青冷焊生產製造的不銹鋼冷焊機最突出的特點是電流跟時間(毫秒內級)的精準控制,從而大容大減少熱能量的輸出,保證在焊接修補過程中,工件始終處於常溫狀態,以達到不變形不變色的效果。WS-M03不銹鋼冷焊機特點:焊點集中穩定,可用於非常細小的焊接和焊補,不僅可以脈沖形式的激光單點焊接,也可以連續不斷的氬弧焊。
Ws-M03不銹鋼冷焊機優點:
1.熔接強度高:完全冶金熔接,修補處可銑、銼等後期加工。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多餘焊料少, 後期整形容易。
3.修補速度快:最快修補量可達2c㎡/min.
4.基材損傷小:發熱點小,不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理:使用微電腦晶元控制,各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應范圍大:使用開關電源,當電壓變化在±20%的范圍內波動時,機器仍能保證正常工作,並維持穩定的輸出功率。
7.電連接方便:配有快速接頭連接器,可很方便地連接安裝。
8.攜帶方便:整機體積小,(370×150×200)mm,重量輕,10kg.
9.配件易購:採用通用配件,省去專用配件費時費錢的麻煩。
Ⅸ 不銹鋼選擇什麼焊機好
現在的氬弧焊機好多都是兩用的,電焊也可以,氬弧焊也可以用,希望能幫到你
Ⅹ 做不銹鋼的需要什麼樣的焊機好
這不不銹鋼焊接當然是氬弧焊焊機。
這種應該就比較合適了。畢竟是做小件東西,不用那麼大的。