不銹鋼的光面亮面有什麼區別

1. 什麼是光面黑色不銹鋼

拋光面
，鍍黑色
鈦金
的不銹鋼，也有用
煮黑
劑或稱
發黑劑
在不銹鋼及其合金鋼表面通過
化學氧化
反應，使其表面生成緻密黑色的保護膜。也有
亞光面
或
砂光
面的。

2. 不銹鋼如何鏡面拋光

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步：復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

第二步：合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

第三步：羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。

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一、化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。

由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。

參考資料來源：網路-鏡面拋光

參考資料來源：網路-不銹鋼拋光

3. 不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什麼關系

亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法，都有相應的標號（例如16#鏡面，600#拉絲等）。

1、亮光是指表面平整會反光；

2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）;

3、鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人；

4、 亞光是指表面平整但不會反光。

不銹鋼拋光的亮度是將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：

1、1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2、2級：略有光亮，看不清輪廓；

3、3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4、4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5、5級：鏡面般光亮。

擴展材料：

一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應減少。

二、工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。

電火花加工後的表面比普通機械加工或熱處理後的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應採用精規准電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。

如果電火花精修規准選擇不當，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。

因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎。

三、拋丸與噴砂的區別

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。

4. 不銹鋼拋光和亞光的區別是什麼

不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。

1、光亮度不同

拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣，反光性低。

2、粗糙度不同

拋光的粗糙度很低，但是亞光的粗糙度較高，更加耐磨損，不容易看出磨損。

3、呈現的視覺不同

拋光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光，給人以明亮華麗的感覺；亞光沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。

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如何拋光

一、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

二、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

參考資料：網路-啞光

網路-拋光

5. 不銹鋼光圓和不銹鋼亮棒有什麼區別，亮度方面有什麼區別

沒什麼區別，不銹鋼棒分不銹鋼黑皮棒，不銹鋼亮棒，黑皮就是黑色的，亮棒就是光亮的。

6. 什麼是光面黑色不銹鋼

拋光面，鍍黑色鈦金的不銹鋼，也有用煮黑劑或稱發黑劑在不銹鋼及其合金鋼表面通過化學氧化反應，使其表面生成緻密黑色的保護膜。也有亞光面或砂光面的。

7. 亞光不銹鋼、拉絲不銹鋼和鏡面不銹鋼的區別

一、抄工藝不同

一個是鈍化，一個拉絲，一個鏡面拋光，表面處理和感覺不同。

二、樣子不同

拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）。

鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人。

亞光既是指表面平整但不會反光。

三、檔次不同

拉絲不銹鋼是指不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的，仔細看上面有一絲一絲的紋理，但是摸不出來，比一般亮面的不銹鋼耐磨，看起來更上檔次一些。

四、作用不同

不銹鋼鏡面板製作原理是不銹鋼板原材料用研磨液通過拋光設備在鋼板面上進行拋光，使板面平整且光度像鏡子一樣清晰。不銹鋼鏡面板系列產品廣泛用在建築裝飾，電梯裝飾、工業裝飾、設施裝飾等裝修工程。

8. 304亮面不銹鋼板和鏡面有什麼區別

我做不銹鋼8K鏡面快十年了，我需要和你解說一下常識點：
亮面是指不銹鋼很回亮，常見鏡答面光澤度不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。亮面也就沒有指具體，相對來說要求比較低的，也就是說明只要有亮度就可以了，泛指6K。
鏡面是指不銹鋼的表面狀態。鏡面在不銹鋼在行業中屬於8K表面。
雙鏡面不銹鋼顧名思義就是兩面都是不銹鋼鏡面。雙面不銹鋼比單面不銹鋼難度要高很多。
常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通8K，精磨8K，超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。目前最為高端的鏡面效果也就是手磨12K以上效果。
做亮度容易，做出真正的好鏡面效果是很難的，需要專業廠家！

9. 不銹鋼光面貴還是磨沙貴

鏡面不銹鋼是指8K鏡面不銹鋼板。精磨8k鏡面不銹鋼板，即不銹版鋼鏡面板。但不銹鋼鏡面板從權K數細分，是有：6K 8K 10K 12K等K數的。如果從文字來區分的話是有：普磨 精磨（中等精磨 高要求精磨） 超精磨這幾種。

其次，磨砂不銹鋼是指：磨砂不銹鋼是冷軋成品（如2B/BA表面），經研磨機組（鋼卷）加工後鋼帶表面，因研磨過程中用軋制油冷卻，俗稱油磨砂，經磨帶後通常表面有NO .3/NO.4（短絲發紋）和HL（拉絲，長絲發紋）。

再次，鏡面不銹鋼通過一點是指不銹鋼鏡子一樣的板材。磨砂不銹鋼板，就是指表面有斷斷續續與長線條的線條紋路板材。

總結，鏡面不銹鋼相對磨砂不銹鋼處理更加復雜，且更價格更貴一些，但外觀方面確實是很理想的。而不銹鋼磨砂確實是抗耐磨一種，一般要求不是特別高檔才用這種。