A. 不銹鋼的表面光滑度一共分多少檔
NO.1 熱軋來表面 石化廠大罐子的外表源面
2B 普通冷軋表面 不銹鋼檯面的表面 （非拉絲的那種）
BA 普通鏡面 滾筒洗衣機內筒的表面
6K 鏡面板（粗研磨拋光） 比鏡子差一點 差不太多
8K 鏡面板（研磨拋光） 鏡子一樣
12K 鏡面板（就是多磨幾遍 效果更好一些） 質量更好的鏡子
B. 如何提高不銹鋼表面處理時的粗糙度，粗糙度越高越好，最多能達到多少
噴砂方面要提高粗糙度主要有四個方法：1、提高噴砂機的壓力。2、使用相對比較內粗的砂子。容3、適當增加噴砂槍與噴砂表面的角度。4、使用硬度大、稜角鋒利的砂子，像石榴石砂。
我們用的日照產的石榴石砂，表面粗糙度可以達到100微米以上，希望對你有幫助。
C. 不銹鋼材料怎麼提高表面光潔度
的確，不銹鋼金屬因為比較軟不易於磨削，傳統一般採用拋光的方法提高光潔度，現在有一種新技術叫豪克能，可以在車床上直接就可以提高光潔度呢，更方便呢，你可以看看
D. 數控車床加工不銹鋼要達到高的表面粗糙度怎麼做
刀不要太尖，否則對精度和表面都不好。或者咨詢刀具廠家哪種刀對316不銹鋼能達到較高專光潔度。
另外嘗屬試提高轉速降低進給速度。
如果你的床子只做這種高表面要求的工件，可以咨詢機床廠家看看是不是CNC系統開放式PLC，是的話看能不能改變電子齒輪比，使Z軸變慢。
還不行的話，考慮加精磨工序。
E. 如何提高不銹鋼的表面硬度
不銹鋼在提高表面硬度時要注意保留其防腐蝕性能。通常的方法：
表面化學版鍍ENP（Ni-P化學鍍）HV500，最高可權達HV1000
堆焊硬質合金，如司太立（鈷基合金），硬度HRC40
表面滲氮或碳氮共滲。表面硬度可達HRC60～60
F. 304不銹鋼線怎樣使它表面粗糙度
304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，是不導磁的。如果上磨床加工，磁碟是吸不住的。想要在磨床是加工，只有用夾具或者精密機用平口鉗加持著才能加工。一般磨床的磨削粗糙度為Ra0.8~0.4。
G. 工件表面光潔度啥意思 是不是數越大要求越低 不銹鋼表面0.2到0.8是什麼意思改怎麼保證
光潔度是以前老的說法，現在叫粗糙度，粗糙度值數字越大越粗糙；
不銹鋼表面0.2到0.8，表面要求很高，0.8以上必須在磨床上實現，0.2的粗糙度
精度特別高，要根據工件具體形狀制定保證方案。
H. 不銹鋼車床加工怎樣提高光潔度
不銹鋼無論哪種牌號，其鉻及碳含量均較高，故，在正確選用刀具，切削用量，刀具回刃磨角度的前提下，充分答的冷卻潤滑液的使用，至關重要。在加工過程中，大量的切削熱使工作區產生瞬間高溫，切屑有溶化粘附現象，刀具後角產生刀瘤，從而加大了後角。刀瘤的硬度極高，使己加工表面被刮傷，影響了光潔度。
I. 什麼方法能解決不銹鋼管的光滑度
上面的哪個說的好麻煩哦``直接弄點臘`一打```然後用干抹布擦乾凈就可以了`
J. 誰知道如何提高316L不銹鋼板的表面質量及不銹鋼管的外表光潔度
1.軋制過程可能造成的缺陷：大致可分為：原料缺陷、表面斑跡缺陷內、板形缺陷容和邊部缺陷。
2.罩退工序可能造成的缺陷：主要是粘結缺陷。粘結是316L不銹鋼板採用罩式爐退火時難以避免的情況，大部分發生在帶鋼中部，少量在邊部。
3.平整工序可能造成的缺陷：316L不銹鋼板表面劃傷或呈微小亮斑的表面缺陷。產生微小亮斑的缺陷是由於平整液的流量過小、對軋輥和316L不銹鋼板表面清洗能力不夠，以致過多的鐵粉粘附到軋輥上而造成的; 316L不銹鋼板表面劃傷以及軋輥磨損過快是由於平整液濃度過低，潤滑性能不佳山東海鑫達石油機械製造有限公司主營:厚壁無縫鋼管,合金鍋爐管,高溫無縫鋼管,高壓無縫鋼管精密光亮鋼管,美標無縫鋼管,12cr1mov合金管,15crmoG高壓合金管,國產合金鋼管,高壓鍋爐管, 石油裂化管,化肥專用管,管線管,不銹鋼無縫鋼管、碳鋼結構鋼管,耐高溫不銹鋼管,合金無縫鋼管,耐低溫美標無縫鋼管,耐腐蝕不銹鋼管材,不銹鋼板材,不銹鋼棒材,不銹鋼型材,管道配件和焊接材料為石油、化工、電力和鋼結構行業提供材料服務。