⑴ 同樣材質 鍍鈦硬還是td處理硬 不銹鋼拉伸模具用上述那種處理方式好
鍍鈦鍍鈦也叫不銹鋼鈦特點膜層能在室外環境下長年不褪色原理借用惰性氣體的輝光放電1.PVD鍍膜2.PVD鍍膜是物理蒸汽沉積。不銹鋼鍍膜，也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個真空容器內，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環境下長年不褪色3.工作原理4.在高溫，真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜5.色澤永恆的PVD鍍膜6.PVD鍍膜不同與傳統的電鍍等方式，因為其獨特的性能，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，並且不受紫外線影響，因此，PVD鍍膜不銹鋼是作為一種獨特的裝飾材料被廣泛應用於各種裝飾領域7.獨特性能8.在烈日下，潮濕及一般的城市環境中保持不褪色9.在紫外線下不會脫皮，不剝落，不掉色10.可以在各種紋路，圖案表面上鍍許多顏色11.PVD鍍膜顏色范圍12.金色，黃銅色，玫瑰金色，銀白色，黑色，古銅色，紫銅色，藍色等13.表面特徵14.外觀：純金屬膜，凝重而華麗的金屬光澤15.抗腐蝕和氧化性：不褪色，不易劃傷16.通用性：室內外主要的表面裝飾工藝17.良好的可塑性：在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面檫傷18.耐抗性：硬度系數超過80RC19.耐久性：表面拋光可維持20年以上20.經濟性：節約（減少）了一般鍍銅（金）板所需清潔磨光的時間和花費，使用一塊軟布和玻璃清潔劑就可以21.抗破壞性：筆跡和圖跡易消除22.環境適應性：防止有害物質的放射『鋁型材表面鍍鈦工藝』鋁型材鍍鈦金工藝，屬於鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化後的鍍件置於食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，本工藝製得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特徵在於它還包括：a、預鍍工藝，該工藝是將活化後並經清水沖洗的鈦金鋁型材置於由食鹽、、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止;b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm2陰極移動、5-7A/dm2空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3.9-4.2，電鍍時間15分鍾。
⑵ 不銹鋼和銅分別要求鎳底鍍錫，單價和工藝有什麼差別 （不銹鋼難鍍單價比銅的高1倍）
不銹鋼須經沖擊鎳電鍍打底(氯化鎳+鹽酸), 才能得良好的附著效果, 沖擊鎳電鍍工版藝較難管理(雜質成分, 膜厚, 電流密權度..) 鍍得好的廠家不多, 因此單價會較高. 不過高一倍就太離譜了, 頂多高2-5成.
⑶ 不銹鋼可以鍍化學鎳嗎
充分脫脂除由後(不可陽極電解), 進行沖擊鎳活化(配方 氯化鎳200g/L, 鹽酸150ml/L, 室溫 5-15ASD), 電鍍1-3min. 立即接後續電鍍流程即可. 可得優良的密著力.
⑷ 不銹鋼預鍍鎳中氯化鎳和鹽酸的具體分析方法，和計算公式
1氯化鎳的測定
1 )試劑 :氨水 :1∶ 1紫脲酸銨指示劑 :1∶ 1 0 00 .0 5 mol/L EDTA標准溶液
2 )測定過程 :吸取鍍液 1 m L,稀釋至 5 0 m L,加入內 1∶ 1氨水容1 0 m L,加入紫脲酸銨指示劑少許 ,以 EDTA標准溶液滴定至溶液顏色由紅色轉變為紫紅色為止。
計算 :ρ( Ni Cl2 · 6H2 O) =c1V1× 2 37.6/1 ( g/L)
式中 :c1為 EDTA標准溶液濃度 ,mol/L ;V1為EDTA耗用量 ,m L。
2鹽酸的測定 :
1 )試劑鉻酸鉀指示液 :1 0 %0 .1 mol/L Ag NO3 標准滴定溶液。
2 )測定過程 :吸取鍍液 1 m L,稀釋至 5 0 m L,加入鉻酸鉀指示液少許。以 0 .1 mol/L Ag NO3 標准溶液滴定至溶液由黃色變為微紅色為止。
計算 :ρ( HCl) =( c2 V2 - 2 c1V1)× 36.5 /1 ( g/L)
若鹽酸以 36%計 ,則ρ( HCl)÷ 36%÷ 1 .1 8( m L /L).
來源：《電鍍與精飾》2003年第06期
⑸ 304不銹鋼由碳鋼，鉻和鎳 組成，那這個鉻是金屬鉻還是氧化鉻，這個鎳是氯化鎳還是硫化鎳
304不銹鋼是由鐵，鉻和鎳 等元素組成的，其中的鉻和鎳已經不是金屬鉻，氧化鉻，氯化鎳，硫化鎳等你所說的單一物質了，而是幾種復雜的「相」了。
⑹ 不銹鋼預鍍鎳陰極出現黑灰色是什麼原因 應該這樣解決問題
不銹鋼預鍍包括活化和預鍍，活化用硫酸陽極活化較好，而預鍍就大有學問。傳統的不銹鋼預鍍液是氯化鎳加鹽酸，而且含量較高，這種工藝預鍍效果是很好的，但最大的問題是由於陰極電流效率很低，陽極電流效率100%，陽極鎳板溶解量大大高於陰極鍍出量，時間久了，鍍液中鎳離子積累越來越多，溶液成分失去平衡，預鍍質量慢慢下降，而且目前還沒有好辦法解決找個問題，只好稀釋溶液或倒掉重配，造成很大浪費。
通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、緻密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。
化學鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，並且沉澱到固態基體表面上的過程。ASTM B374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalytic plating is 「deposition of a metallic coating by a controlled chemical rection that is catalyzed by the metal or alloy being deposited」。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。
⑺ 不銹鋼電鍍沖擊鎳的鍍液，成份為氯化鎳和鹽酸，請問長時間用怎麼處理鍍液（鍍液維護）
理論上需要分析來添加，但是實際生產中可以依照經驗來添加，比如辨別顏色、電流、鍍層均勻度、比重。長時間使用後顏色會變淡，低電鎳析出慢，電流效率低，可以添加氯化鎳已達到鎳離子濃度，同時添加一定比例鹽酸。
⑻ 氨基磺酸鎳鍍液可以用不銹鋼材料盛放么
氨基磺酸鎳鍍液含有氯化鎳, 會腐蝕不銹鋼, 短時間使用尚可, 長時間使用有可能會有鐵離子污染問題.
⑼ 不銹鋼為什麼要含鎳
1鎳對組織的影響 鎳是強烈一百萬並穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%,這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,並顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低,甚至可不出現λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強. 2鎳對性能的影響 鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳負數氏體不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定,在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內,隨著鎳含量的增加,鋼的強度降低頁塑性提高,具有穩定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對於具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步改善其韌性.鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由於奧氏體穩定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利於奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。 在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致鋼的熱力學穩定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素. 在各種酸介質中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由於鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至於對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用並不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,並且鎳含量越高越有害,這主要是由於鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致. 一般來說,簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用於要求不銹性和耐氧化性介質(比如硝酸等)的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大,鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(比H2SO4,H3PO4,以及一些有機酸和尿素環境)的耐蝕性,並提高鋼的耐點腐蝕及縫隙腐蝕等性能.
⑽ 不銹鋼上電鍍爆皮是為什麼
不銹鋼上電鍍爆皮是
1.材質問題，本來不銹鋼延展性就不夠好。
2.電鍍工藝問題。 不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。