Ⅰ 請高手幫忙說明一下304,316,800,840這幾個牌號的不銹鋼主要區別和功能還有價格方面差異是多少
不銹鋼304、316、840等的主要區別是含鎳的不同,鎳含量從低到高,304含鎳專8%-10%,316含鎳10%-14%;840含鎳18%-23%。
由於鎳占不銹鋼屬成本比重的65-70%,所以含鎳越高,價格越高。
Ⅱ 840不銹鋼與310s區別
在國內被310取代了 其實一樣的性能
Ⅲ 不銹鋼電熱管鋼管一般都是什麼材料英格來840管材的有什麼好處和弊端呢
一般模具加熱的是304,302,301,202的,液體加熱用的是無縫304的,840的在國內可以用2520的代替,主要是含鎳內比例高,抗氧化性強容,但現在國內的不銹鋼市場很亂,一般市場上講的牌號都比標准要低一級別
Ⅳ 840不銹鋼和321不銹鋼的區別
牌號: Incoloy 840
C(%): 0.08
Si(%): 1
Mn(%): 1
Cr(%): 20
Ni(%): 20
Mo(%): —
Co(%): —
W(%): —
Al(%): —
Cu(%): —
Ti(%): —
Fe(%): 餘量
其他(%): —
321不銹鋼化學成份
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鎳 Ni:9.00~12.00
鈦 Ti:≥5×C%
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:1)固溶920~1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850~930℃,但必須在合同中註明。3) 固溶溫度不能超過1066℃,超過的話,必須進行穩定化處理,以防止鉻的析出。
金相組織:組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
Ⅳ 不銹鋼840相當於國內什麼牌號
接近於國內的2520鋼。。耐熱不銹鋼。
參照GB24511-2009 06Cr25Ni20.....
Ⅵ incoloy840和2205不銹鋼哪個好
這兩種不來銹鋼應用方源向是不同的。
incoloy840含鎳達20%,耐腐蝕性突出。
而2205不銹鋼的強度大,含錳量高,價格低,做機械零件好,但耐腐蝕性不如前者。
關鍵要看你的主要用途,若是強調耐腐蝕,當然是incoloy840,要加工成強度大的機械零件,那就是2205不銹鋼。
單純比較哪個好,不具可比性。
Ⅶ 800、840和316L不銹鋼哪個更好一些
只聽過316L
Ⅷ 840不銹鋼和304不銹鋼的區別是什麼呢
201俗稱不銹鐵,304俗稱不銹鋼,主要是成分上的差別,304的鎳含量高,201的mn含量高,mn對人體有害,304不銹鋼使用很長時間都是光亮的,201使用一段時間之後表面就會發烏
Ⅸ 316不銹鋼耐多少溫度
一:牌號316不銹鋼
二:化學成分
C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三:應用范圍應用領域:
316L不銹鋼添加,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304
四:概況
不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
Ⅹ 國標840不銹鋼含鉻和含鎳量是多少
840不銹鋼棒材:不銹鋼黑棒、不銹鋼光亮棒、研磨拋光棒。不銹鋼圓回鋼、不銹鋼方棒、不答銹鋼扁鋼、不銹鋼六角棒等)。840的在國內可以用2520的代替,主要是含鎳比例高,抗氧化性強.化學成分% : C:≤0.07 Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr :18.0~22.0,Ni :18~23.0,