❶ 怎樣更換離心泵四氟機械密封
一、離心泵四氟機械密封葉輪端裝配步驟
第一步：把離心泵四氟機回械密封彈簧放在葉輪軸上答，帶釣的一面朝上。
第二步：放不銹鋼墊片。
第三步：放三個四氟墊片（四氟墊片需在開水中浸泡一分鍾）：
先放圓型面朝上，平型面朝下的墊片；再放一面帶槽的四氟墊片（槽型面向下）；最後再放一個帶槽的四氟墊片（槽型面向下）。
第四步：放動環（把有槽的一面向下，槽口與彈簧上的釣相配合）。
二、離心泵隔板端裝配步驟
第一步：徑環放開水裡浸泡一分鍾
第二步：徑環放在隔板內孔上（黑色一面朝上），墊上軟布用棍子壓緊（註：棍子必須是平型面的）。
❷ 雙吸離心泵更換機械密封方法需要撤卸泵殼嗎
不僅要拆泵殼。還是拆轉子部件。
首先拆了，泵殼才能拿出轉子部件來。
然後再拆轉子部件。才能更換機械密封。
更多詳情 請繼續提問。
❸ 如何更換KQW150-315離心泵的機械密封
更換KQW150-315離心泵的機械密封的方法：
1.機械密封的拆卸及拆卸時的注意事項：
a.在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。
b.如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。
c.對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動後，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
d.如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物後再進行機械密封的拆卸。
2.機械密封的安裝及安裝時的注意事項：
a.安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。
b.檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。
c.機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油或透平油。
d.上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。
e.檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。
f.彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。
g.動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
h.先將靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷，但勿使其中互相接觸。
i.安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞
j.組裝時所有密封圈應該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。
l.浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。
m.安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。
n.緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
。
❹ 長沙宏力水泵不銹鋼多級泵機械密封拆卸裝配應該注意哪些事項
YW液下泵機械密來封注意點：
1、液下泵自彈簧壓縮量一定要按規定進行， 不允許有過大或過小的現象，壓縮量過大增加端面比壓， 摩擦熱量過多， 造成液下泵密封面熱變形和加速端面磨損， 壓縮量過小動靜環端面比壓不足， 則不能密封。
2、安裝液下泵動環密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應倒角並修光，以免裝配時碰傷動靜環密封圈。
3、液下泵機械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時， 應分析液下泵使用機械密封的各種因素， 使液下泵機械密封適用於各種液下泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件， 這樣才能保證液下泵密封長期可靠地運轉。
❺ 雙吸多級泵如何更換機械密封
多級離心泵機械密封安裝:要掌握機械密封檢修與維護，首先要知道機械密封的工作原理。機械密封是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直於軸的、光潔而平直的表面相互貼合，並作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。
多級離心泵機械密封的檢修工藝主要有以下幾個方面:
一.多級離心泵機械密封組裝技術尺寸校核
機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝後的機械密封無漏泄，機械密封技術尺寸的校核必不可少。
1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm，否則易造成硬材料端面的稜角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1-2mm，對於動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5-1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行後長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。
二.多級離心泵機械密封的組裝
經過清掃檢查、技術尺寸校核後的機械密封即可回裝，在這個過程中要注意以下幾點:
1、組裝時所有密封圈因該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。
2、浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。
3、安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
三.多級離心泵機械密封的檢查
機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。重點檢查:
1、動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝後機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以製作工裝在組裝前水壓試驗。
2、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。
4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。
6、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
❻ 不銹鋼立式多級離心泵上蓋處漏水怎麼修
是動密封點漏還是靜密封點漏？如果是動密封點漏的話有可能是壓縮量變小了；靜密封點漏的話就比較簡單了，哪裡漏加密封墊就行了
❼ 多級泵更換機械密封時怎麼拆開更換機械密封具體步驟說一下，謝謝高手們。
不知道什麼是多級泵，是真空泵么？我所接觸的真空泵有三級泵有四級泵。一級都是水環式真空泵
❽ 工業卧式離心泵怎麼更換機械密封
一、離心泵復四氟機械密封葉制輪端裝配步驟
第一步：把離心泵四氟機械密封彈簧放在葉輪軸上，帶釣的一面朝上。
第二步：放不銹鋼墊片。
第三步：放三個四氟墊片（四氟墊片需在開水中浸泡一分鍾）：
先放圓型面朝上，平型面朝下的墊片；再放一面帶槽的四氟墊片（槽型面向下）；最後再放一個帶槽的四氟墊片（槽型面向下）。
第四步：放動環（把有槽的一面向下，槽口與彈簧上的釣相配合）。
二、離心泵隔板端裝配步驟
第一步：徑環放開水裡浸泡一分鍾
第二步：徑環放在隔板內孔上（黑色一面朝上），墊上軟布用棍子壓緊（註：棍子必須是平型面的）。
❾ gdl型立式多級管道離心泵更換機械密封方法
泵用機械密封的安裝要點
1
安裝前對水泵的檢查
為了使密封性能穩定，
並獲得理想的密封效果，
安裝機械密封的泵必
須保持一定的精度。
①
軸徑向跳動量允許值：
當軸徑≤50
mm
時為
0.04
mm
；
當軸徑
>50
mm
時為
0.06 mm
。
②
軸向竄動量允許值：≤0.1 mm；
③
軸與密封腔內徑的同軸度允許值：當軸徑≤50 mm
時為
0.2 mm
；
當軸徑
>50 mm
時為
0.25 mm
。
④
軸與密封腔端面的垂直度允許值：當軸徑≤50 mm
時為
0.04 mm
；
當軸徑
>50 mm
時為
0.06 mm
。
若軸承質量不好、安裝位置不正確及加工不良，均會造成精度超標，
必須進行校正或重新裝配。
2
安裝前對機械密封的檢查
①
機械密封端面應無氣孔和裂紋，表面粗糙度≤0．
2 m
，避免泄漏
和早期磨損。
②
動環內徑與軸頸的間隙值控制在
0
．
2
—
0
．
4 mm
之間，避免密封
圈擠出或浮動性差。
③
靜環與密封圈裝配部位的配合尺寸精度為
H9
／
h8
，避免泄漏。
④
密封圈壓縮餘量應適當，橡膠
0
形圈的允許值為
0
．
5
—
1 mm
。
⑤
彈簧的自由度應一致，彈簧兩端面應保持平行，避免彈簧壓力不
平衡產生端面單邊磨損。
3
機械密封的安裝要求
①
安裝機械密封的工作長度由裝配圖確定，彈簧的壓縮量取決於彈
簧座在軸上的定位尺寸。首先固
定軸與密封腔殼體的相對位置
(
以殼體垂直於軸的端面為基準
)
，
並作
記號，然後計算彈簧座的定位尺寸位
置。若安裝位置不當，彈簧比壓過大或過小易使機械密封早期磨損、
燒傷或泄漏量增大。
②
在軸上安裝機械密封的表面塗一層薄薄的潤滑油，
減少摩擦阻力。
若不宜用油，可塗肥皂水。
③
非補償環與壓蓋一起裝在軸上時，注意不要與軸相碰，以免密封
環受損傷，然後將補償環組件裝入。
彈簧座的緊固螺釘應分幾次均勻擰緊。
④
在未固定壓蓋之前，應檢查是否有異物粘附在摩擦副的接觸端面
上，用手推補償環作軸向壓縮，松
開後補償環能自動彈回，無卡滯現象，然後將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。
⑤
不要損傷密封圈及密封端面，注意彈簧座不要偏斜，保證靜環密
封端面與軸的同心度。
❿ 不銹鋼多級泵機械密封拆卸裝配應注意哪些事項
以下為轉載，非原創。
要掌握機械密封檢修與維護，首先要知道機械密封的工作原理。機械密封是由兩塊密封元件（靜環與動環）垂直於軸的、光潔而平直的表面相互貼合，並作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面（端面）上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。水泵機械密封的檢修工藝主要有以下幾個方面：
一．機械密封的清掃與檢查
機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。重點檢查：
1、動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝後機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以製作工裝在組裝前水壓試驗。
2、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。
4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。
6、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
二．機械密封組裝技術尺寸校核
機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝後的機械密封
無漏泄，機械密封技術尺寸的校核必不可少。
1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的稜角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1－2mm，對於動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行後長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。
三．機械密封的組裝
經過清掃檢查、技術尺寸校核後的機械密封即可回裝，在這個過程中要注意以下幾點：
1、組裝時所有密封圈因該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。
2、浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。
3、安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
水泵的機械密封按照以上三個步驟進行組裝，可以實現組裝後的機械密封無漏泄及其它問題的出現。但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應為機械密封所密封的介質是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質是否具有腐蝕性，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會不同，檢修工藝也會有所差別，這就需要我們在檢修工作中靈活應變，只有這樣才能保證檢修質量。