⑴ 我想開一家做不幹膠的小型加工廠,請問一下需要哪些設備
一台商標印刷機,開機師傅,根據你的訂單需求可以跟進一些相應的設備,這中間不是一下能說清楚的,列印 UV印刷 燙金 分條等等,你的產品要求高的話還要跟進很多設備 絲印 商標輪轉等等。
⑵ 小型不幹膠廠需要哪些設備投資大概是多少呢
小型不幹膠廠的投資方案很多,主要看所在區域的市場情況,自己的資金實力。
首先介紹一種常規的投資方案:
1、210型斜壓平全自動不幹膠印刷機(印刷、模切、覆膜、排廢一次完成),價格7-15萬,如果感覺資金壓力大,可以改成150平壓平全自動不幹膠印刷機,價格5萬,功能一樣,印刷面積小一些,但不幹膠標簽的80%的訂單面積都很小。
2、水洗樹脂版曬版機(1萬以內),如果資金緊張可以買1000元的曝光機,自己手洗樹脂版。
3、電腦、列印機、掃描儀 一套 5000元,電腦做稿用。
4、如果卷裝交貨的標簽多,還需要320分條機1台,1-2萬元。
5、UV光固機作為選配,主要印刷膜類卷裝標簽用。1-3萬元。
這套方案生產不幹膠標簽效率高,適合印刷小面積不幹膠,可以作為向大型不幹膠印刷廠發展的基礎。
方案二、平張不幹膠印刷投資方案
1、絲印手印台(檔次差別很大。投資從200元到3000元),如果想提高效率,可以投資半自動絲印機(3萬),或者8開單色膠印機(3萬)
2、曬版機2000元
3、4開平張紙模切機 2萬,也可以投資沖床,但效率太低,不建議。
4、電腦、列印機、掃描儀 一套 5000元,電腦做稿用。
這套方案投資很少,但只適合印刷平張紙不幹膠,從發展的角度來說,會被淘汰,不是很好的方案。
如果資金實力好,也可以一步到位投資間歇輪轉不幹膠印刷機,印刷效率高、質量好。5色機大約80萬
⑶ 不幹膠標簽印刷設備有哪些
有塗布機,塗膠機,分切機!等等
⑷ 不幹膠,商標印刷,要哪些設備;要哪些技術;
我是印刷廠的 天天在印不幹膠
首先你要有PS曬版機 印刷機 啤機 切紙機
⑸ 不幹膠貼製造需要什麼機器,半個加工廠要多少投資
看你是要做不幹膠印刷,還是僅僅是空白模切。
舉個例子來說:如果只是做空白專模切的話,一屬個很好的模切機也就10萬打住了,招2個工人就能幹,廠房有100m2足夠,隨便找個城中村就能做,所以總共投資20萬算多了。
但是如果做不幹膠印刷中低檔路線,買個中天的四色機器也就40萬,曬版機可以不買,招上4個人,城中村裡找間房子,也很方便。
關鍵看你的定位是什麼。
⑹ 開家不幹膠加工廠需要些什麼設備預計需投資多少
普通的彩色印刷機10W的樣子, 2手的就不要買了,一個師傅大概4千到5千, 一個100平方的房間, 有單的話自己開非常劃的來, 如單多要買2台,其他的沒有什麼。這個好簡單。
⑺ 開一個小型不幹膠標簽印刷廠都需要一些什麼設備
開一個小型不幹膠標簽印刷廠最簡單的就買一台不幹膠印刷機就可以開業啦,一般內的不幹膠印刷機容自己帶啤版的,資金充裕的話加一台曬版機,關鍵還是看你自己的業務情況,業務量不大的話交給製版公司完成就好,入門級的買台4-5色的二手機3-5萬就可以創業了。
⑻ 不幹膠的製造流程設備
不幹膠的製造流程:一、所領用網 版、油墨是否符合生產傳票或工藝卡片要求;二、網版質量是否滿足印刷使用的質量要求;-------------------------------------------------------------------------------------------------------三、對不幹膠材料邊點數邊檢查表面質量。檢查無誤 後,固定網版並調試網距,然後用不幹膠定位材料進行定位,此時要嚴格按照定位框確定印刷圖案的位置,三個定位片分別位於每個定位邊的1 / 3 處,定位片大小規定為1 cm ×2 cm,標好原始定位時定位片在不幹膠材料邊緣的位置。 首件印刷前先用過版紙印刷過版,首件單色印刷 完畢,必須由質檢人員確認,在首件產品色樣上簽署「同意印刷」字樣並簽名;正式印刷時必須逐張與之對比檢查,發現異常,要做適當調 節,如添加稀釋劑,調整刮刀角度,更換油墨等等。 要求精細的產品,需用除靜電刷、靜電抹布或無紡布蘸酒精擦拭不幹膠材料表面後,方 可印刷。按印刷質量檢驗標准,以每台印刷機為初步的自檢單位,印刷過程中做到合格品、不合格品嚴格區分放置。 印刷透明不幹膠材料 時,必須做透車體色試驗,合格後方可印刷。 印刷完畢,對使用如日本精工油墨等印刷的不幹膠應將晾架推入烘房,溫度設為45~50 ℃,烘 烤20~30 min,再推出烘房自然晾乾;其他類型油墨印刷完畢,於室內自然乾燥24 h 後方可收起疊放,否則一定要豎放;對於兩色以上套印應 將套色間隔控制在30 min 以上。從晾架上收取印刷品時,要保證定位邊一致,無劃傷、折皺;對於不合格品,要在底紙面用「×」號標識於 相對應的部位;用復膜紙條區分開合格品與不合格品,點清各自數量,填寫好生產傳票。 -------------------------------------------------------------------------------------------------------四、刀模製作、模切工序 設計部門按圖紙要求製作最終成品的刀模線圖案,交予刀模製作人員,核對無誤後,將圖案粘貼在5 mm 厚的塑料 板上,用鋸床按刀模線鋸出圖形輪廓,要求邊緣均勻、圓滑。 用刀模成型機, 將日產0.45 mm × 9.5 mm 規格的刀條鑲嵌在刀模線縫隙中,然 後用不幹膠進行手工壓切切線,檢查切線的尺寸、邊緣圓滑與否,要求刀條介面處無間隙、無錯位現象,並經質檢人員檢驗確認,填寫模具確 認報告單。 刀模板製作完畢,用泡棉膠粘於刀刃面,保護刀條不被損壞,最後在刀模板上標注產品名稱、製作日期、製作人,移交模切人 員。 模切人員首先檢查刀模板質量,確認無誤後,為其編號,及時記錄在刀模板台帳中,原則為:所有刀模板按客戶名稱編排,每個客戶的 所有刀模板按圖號大小排列,不得遺漏,這就使查找刀模板時准確、省時。 根據生產傳票從印刷工序領取半成品,必須點清數量,分清合格 品不合格品,並檢查半成品表面有否劃傷,定位邊放置是否一致,做好互檢工作。 根據生產傳票和刀模板台賬查找刀模板,安裝於模切機 上,根據產品的要求(半斷或全斷)來調試壓力,間距由大到小,並按印刷原始定位確定模切定位。 模切過程中嚴格按模切質量檢驗標准執 行自檢,比例為1 0 %,分清合格品與不合格品;按計數器顯示,每模切100 張,用底紙隔開,最後放置半成品區,填寫好生產傳票。 用完的 刀模板放回原處,發現有問題時及時填寫返修單,退回刀模製作工序,並每次模切完畢,要在刀模板台賬中標明模切日期、模切數量及刀模板 質量狀況。需滴水晶膠的不幹膠標貼,請繼續下列操作。 -------------------------------------------------------------------------------------------------------五、滴塑前檢驗階段 整理人員到模切工序按生產傳票領取半成品,需點清數量,區分開合格品與不合格品。對模切半成品邊排廢邊根據質 量檢驗標准檢查質量,分清檢查後的合格品與不合格品,並用復膜紙條標識好以備下一工序領用;需返修的,填寫返修單並退回相關工序。 六、滴塑工序 禁止用不合格品進行滴塑。滴塑操作前應調整工作台使之水平,將半成品粘貼於玻璃板上,不得出現氣泡及粘貼不實等問 題;粘貼好的玻璃板依此摞上,最好不超過1 0 層。 根據工藝卡片或圖紙要求,使用相應的水晶膠,並按下述相應工藝操作: ①國產膠配膠人員嚴格按配膠操作書操作,滴膠人員將配好並抽凈氣泡的水晶膠滴至圖案上,滴一板蓋一板,防止灰塵、雜物落在表面。當滴完3 ~4 板後,檢查第一板,確定是否需要加減滴膠量,並用硅油底紙修整,使水晶膠流到圖案邊緣,修整時不得損傷印刷表面,滴膠厚度一般控 制在(2 ±0.2) mm。 ②進口膠 進口膠滴塑操作如下。1 . 工藝流程:進料—抽真空—清洗機器—排泡—滴膠—修補—封閉操作人員嚴格 按滴塑機操作書及上表中工藝要求操作。 2 . 滴塑之前嚴格按工藝條件調定比例,誤差不大於2 % 。 3 . 滴膠間隔不能超過報警時間,如達 到報警時間,應抓緊滴塑。 工藝與技術2006.3 絲網印刷4 . 滴膠量不得出現大的波動,厚度控制在(2 ±0.2 ) mm。 5 . 滴膠後修整時,不得損 傷印刷品表面使之掉墨或出現氣泡。滴膠結束後,最上面蓋上空玻璃板,四周用硅油紙包住,並標注操作人員姓名、日期、時間、傳票 號。 6 . 工作完畢,用二氯甲烷徹底清洗機器、混合器。清洗時,操作人員需戴防護面具,如有溶劑濺到身體暴露部位,應立即用大量清水沖 洗。-------------------------------------------------------------------------------------------------------七、整理工序 整理人員到上工序領取半成品,點清數量,分清合格品與不合格品。 要求覆膜產品,根據圖紙要求選擇並領取合適 黏度的復合膜或轉移膜,尤其注意覆膜時不得超出不幹膠材料的定位邊。 對模切為半斷的產品進行排廢時,不得損壞表面,邊排廢邊逐件檢 查;需返修的,填寫返修單並退回相關工序。 對滴塑並乾燥徹底的產品,根據滴塑產品質量檢驗標准檢驗,分清合格品不合格品。 對於需 拼接的產品,應根據圖紙及客戶要求用模具進行拼接,尺寸誤差控制在2~5 mm。 質檢人員進行最終合格品抽檢,並填寫產品檢驗報告。按 客戶要求進行包裝,必須加蓋合格章、檢驗員章,標注日期、產品名稱、數量,裝箱入庫,生產部門與庫管人員辦理入成品庫手續。 整理人 員填寫生產傳票,其中合格品與不合格品數量之和必須與下料工序的下料數量一致;不一致的,需查明原因,並標注在備注欄中,備統計人員 查閱。
⑼ 不幹膠生產過程,需要什麼機器設備利潤百分多少有沒內行人士指教求高手賜教。
1.買機器看你手頭資金情況.長遠看買進口拉桿的大升210現在買差不多22W,很保值內,師傅請的好用容10幾年沒問題,到時不要還能賣幾萬。國產的話比較難說。開始最好買個大嗮版機4000-5000
2.不幹膠生產可以一次成型。准備好材料,做好刀模,樹脂版就可以上機做貨。不幹膠材料分的很細。有進口,國產。有銅板,光粉,消音龍,合成紙,太多了,這個要變做邊學。
3.關於利潤,這個不能籠統說。看你手上的資源情況,關系好的可以打聽一下。
4.不懂的話可以聯系我,三兩句說不明白,我是做這行的。
⑽ 不幹膠標簽是如何生產的,需要哪些原材料和設備
不幹膠標簽生產分為幾種工藝
卷裝不幹膠生產工藝:
1、210型斜壓平全自動不幹膠印刷機(印刷、模切、覆膜、排廢一次完成),價格7-15萬,如果感覺資金壓力大,可以改成150平壓平全自動不幹膠印刷機,價格5萬,功能一樣,印刷面積小一些,但不幹膠標簽的80%的訂單面積都很小。
2、水洗樹脂版曬版機(1萬以內),如果資金緊張可以買1000元的曝光機,自己手洗樹脂版。
3、電腦、列印機、掃描儀
一套
5000元,電腦做稿用。
4、如果卷裝交貨的標簽多,還需要320分條機1台,1-2萬元。
5、UV光固機作為選配,主要印刷膜類卷裝標簽用。1-3萬元。
這套方案生產不幹膠標簽效率高,適合印刷小面積不幹膠,可以作為向大型不幹膠印刷廠發展的基礎。
平張不幹膠印刷生產工藝
1、絲印手印台(檔次差別很大。投資從200元到3000元),如果想提高效率,可以投資半自動絲印機(3萬),或者8開單色膠印機(3萬)
2、曬版機2000元
3、4開平張紙模切機
2萬,也可以投資沖床,但效率太低,不建議。
4、電腦、列印機、掃描儀
一套
5000元,電腦做稿用。
這套方案投資很少,但只適合印刷平張紙不幹膠,從發展的角度來說,會被淘汰,不是很好的方案。
原材料包括不幹膠材料、油墨、版材、模切板等。
如果資金實力好,也可以一步到位投資間歇輪轉不幹膠印刷機,印刷效率高、質量好。5色機大約80萬