木材烘乾設備如何用

1. 木材烘乾用什麼設備比較好

目前國內有常規的蒸汽烘乾，電加熱以及近幾年興起的空氣能熱泵木材烘乾，能使整個運行費用節省百分之三十。

2. 求木材烘乾方法！

（一）大氣乾燥 簡稱氣干,是天然乾燥的主要形式.它是利用自然界中大氣的熱力蒸發木材的水分,達到乾燥的目的.氣干可以分為普通氣乾和強制氣干.強制氣乾的乾燥質量較好,木材不致霉爛變色,可以減少端裂,乾燥時間較普通氣干約可縮短1/2—2/3,但乾燥成本約增加1/3.大氣乾燥的優點是：技術簡單,容易實施,節約能源,比較經濟,可以滿足氣乾材的要求.另外如與室干、微波乾燥等其他乾燥方法相配合,還可收到縮短乾燥時間、保證乾燥質量、降低乾燥成本的明顯效果.缺點是乾燥條件不易控制,乾燥時間較長,佔用場地較大,乾燥期間木材易遭菌、蟲危害,最含水率只能乾燥到與大氣狀態相平衡的氣干程度.
（二）室干 指在常規乾燥室內人為地控制乾燥介質的參數對木材進行乾燥處理.室干按照乾燥介質溫度的高低不同,可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干.所謂低溫、常溫及高溫,意指在乾燥過程中介質溫度可以分別達到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍.低溫室干周期較長,但能保證乾燥質量,保持木材的天然色澤.常溫室干對材性及顏色的影響較小,一般可以允許.高溫室干可以分為以濕空氣為介質的高溫室乾和以常壓過熱蒸汽為介質的高溫室干兩種.高溫乾燥周期較短,但對部分材性有影響,使木材表面變硬,不易刨削加工,嚴重時變脆、變焦,容易碰損,顏色變深,影響美觀,應該根據被干木材的樹種、厚度、用途、乾燥室性能等條件,對上述三種室干進行正確應用.室乾的優點是乾燥質量好,乾燥周期短（比氣干快很多倍）,乾燥條件可以靈活調節,可以干到比氣干程度低的任何最終含水率,裝卸和運搬作業集中,使於實現機械化和自動化.缺點是設備和工藝較氣干復雜,投資較多,成本較高.
氣乾和室干屬於傳統乾燥方法,一般稱為常規乾燥.至於其它乾燥方法,一般稱為特種乾燥,主要如下.
（三）除濕乾燥 （冷凝乾燥）與室乾的區別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經加熱而後流入材堆,乾燥木材.即濕空氣是在封閉系統內作「冷凝一加熱一乾燥」往復循環.除濕乾燥的優點是能夠回收水蒸汽的潛熱,能量消耗顯著低於常規室干,特別是在乾燥過程的前期；乾燥質量好,木材降等少,容易操作.缺點是乾燥溫度受到製冷劑的限制,一般較低,乾燥緩慢,周期較長,特別是當含水率低於20%時；由於採用電能,能源成本較高；一般無蒸汽發生器,難以進行調濕處理.
（四）真空乾燥（負壓乾燥）真空乾燥是在密閉容器內、在真空條件下對木材進行乾燥.按照作業方式可分為間歇真空法和連續真空法兩種.前者按常壓加熱和負壓乾燥兩個階段間歇交替地進行,用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱.後者是加熱和真空同時連續地進行,用熱板、薄膜、高頻、微波實現加熱.真空乾燥的優點是在真空條件下水的沸點降低,木材內部壓力較高,因而可以在較低濕度下加快乾燥速度,縮短乾燥周期,保證乾燥質量,特別適合於透氣性好或易皺縮的木材,以及厚度較大的硬闊葉樹材的乾燥.缺點是設備復雜,容量較小,投資較大.
（五）太陽能乾燥太陽能乾燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,乾燥木材.太陽能乾燥室可分為溫室型和外部集加器型；又可分為主動式（即有貯熱裝置或輔助熱源,少受或不受天氣影響而能持續工作）和被動式（即只能在有日照時運轉,受天氣制約）.太陽能乾燥速度一般比氣干快,比室干慢,因氣候、樹種、集熱器的結構和比面積、控制方法等而異.太陽能乾燥的突出優點是節約能源,可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能.與其他人工乾燥方法相比,能耗較少,乾燥成本較低；乾燥降等較氣干少,最終含水度較氣干低,乾燥質量較好.缺點是受氣候影響較大,高緯度地區冬季乾燥效果差,不能穩定供應乾材量；設務投資與室干相仿,但乾材產量卻比室干少的多.

3. 木材烘乾設備『如何正確使用呢」烘乾木材的乾燥工藝如何制定呢

看來你是在廣積人脈

4. 木材烘乾設備使用時應該注意的事項有哪些

木材烘乾設復備使用應注意制：

1. 木材烘乾設備配備噴淋裝置，使木材達到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，乾燥後的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象.

2.可以增加熱風回收系統，將排出的熱空氣再回收,加速烘房內氣流的運行速度，加快了烘乾時間，以提高熱能利用.

3.木材烘乾設備木材烘乾是欲速則不達的事情,所以升溫不能太快,否則會出現木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱.

4.使用木材烘乾設備，可乾燥到要求的任何最終含水率,不受自然條件的限制。

5. 木材乾燥設備如何選擇

在選擇乾燥設備之前，首先要了解各類乾燥方法的特點和適用范圍，再根據企業自身的具體條件，對口選擇相應的乾燥方法和類型，再配合合理的乾燥工藝，才能做到在保證乾燥質量的前提下，最大幅度的降低設備投資和乾燥成本。 1乾燥方法的比較
選擇乾燥窯的類型時，應考慮技術上的先進性、工藝上的可靠性、經濟上的合理性，並根據被干木材的樹種，規格和數量，木材的用途對乾燥質量的要求以及生產單位的具體情況等。
蒸汽加熱的木材乾燥法，是國內外廣泛使用的最傳統、最普遍的乾燥方法。其主要的優點是技術性能穩定，工藝成熟，溫、濕度易於調節和控制；可集中供熱，可乾燥各種用材，適用范圍廣；若乾燥工藝合理、操作正確，乾燥質量有保證，乾燥室的容量較大。缺點是需要蒸汽鍋爐。設備投資較高，乾燥成本適中或偏高。
熱水加熱的木材乾燥法熱乾燥木材，兼有蒸汽乾燥的部分優點。可利用木材加工剩餘物作燃料，乾燥成本大幅度降低，由於熱水熱容量大，乾燥室內空氣狀況較穩定，易於控制。其主要的缺點是由於常壓熱水的出水溫度不高（95℃左右），乾燥周期稍長。
爐氣間接加熱的木材乾燥法主要優點是不用鍋爐，並以工廠的加工剩餘物為能源，乾燥成本低。缺點是乾燥介質的溫、濕度狀態不易調節和控制，對操作技術和責任心要求較高，勞動強度相對較大。這類設備的可靠性與設計是否合理關系極大。沒有經過合理設計和合理建造的「土室」，不但乾燥不均勻、乾燥時間長、乾燥質量無保證，還很容易發生火災。
除濕乾燥法的優點是可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，即該法幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失；並且工藝簡單，操作容易，乾燥安全，一般不會造成木材損傷。缺點是乾燥溫度低，乾燥周期長，對於厚板或難乾材，很不容易干透，且乾燥成本偏高。
真空乾燥法將木材置於密閉的乾燥容器內，一方面提高木材的溫度，另一方面降低容器內的壓力，使木材中水分在比較低的溫度下就開始汽化與蒸發，從而達到乾燥木材的目的。該乾燥方法的特點是乾燥周期短，乾燥質量好，但能耗較高，容器的容積較小，乾燥設備及乾燥過程的控制較為復雜。適合於透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
微波和高頻乾燥乾燥法具有內外同時加熱，加熱均勻乾燥速度快，周期短，乾燥質量好，能保持木材的天然色澤，有利於連續自動化產生等一系列優點。缺點是以電為能源，成本高，設備性能不完善。初步實踐證明：其適合於對於貴重樹種(紅木等)、高檔木料及難乾材。
太陽能乾燥方法也是一種節能的木材乾燥方法。它是利用太陽能集熱器將太陽能轉變為熱能來加熱木材。這種乾燥方法的最大特點就是節省能源，但乾燥周期較長，而且受地區、季節和氣候等條件的影響。所以，這種乾燥方法的使用有一定的局限性。

6. 最簡單的木材烘乾方法

最簡單的木材烘乾方法有以下幾種：

一、大氣乾燥 。

大氣乾燥簡稱氣干，是天然乾燥的主要形式。它是利用自然界中大氣的熱力蒸發木材的水分，達到乾燥的目的。

氣干可以分為普通氣乾和強制氣干。強制氣乾的乾燥質量較好，木材不致霉爛變色，可以減少端裂，乾燥時間較普通氣干約可縮短1/2—2/3，但乾燥成本約增加1/3。

二、室內乾燥。

室內乾燥指在常規乾燥室內人為地控制乾燥介質的參數對木材進行乾燥處理。室干按照乾燥介質溫度的高低不同，可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干。

所謂低溫、常溫及高溫，意指在乾燥過程中介質溫度可以分別達到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍。低溫室干周期較長，但能保證乾燥質量，保持木材的天然色澤。

常溫室干對材性及顏色的影響較小，一般可以允許。高溫室干可以分為以濕空氣為介質的高溫室乾和以常壓過熱蒸汽為介質的高溫室干兩種。

三、除濕乾燥 （冷凝乾燥）。

除濕乾燥的源流是流過除濕器，先經冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空氣變干，再經加熱而後流入材堆，乾燥木材。即濕空氣是在封閉系統內作「冷凝一加熱一乾燥」往復循環。

除濕乾燥的優點是能夠回收水蒸汽的潛熱，能量消耗顯著低於常規室干，特別是在乾燥過程的前期；乾燥質量好，木材降等少，容易操作。

缺點是乾燥溫度受到製冷劑的限制，一般較低，乾燥緩慢，周期較長，特別是當含水率低於20%時；由於採用電能，能源成本較高；一般無蒸汽發生器，難以進行調濕處理。

四、真空乾燥（負壓乾燥）。

真空乾燥是在密閉容器內、在真空條件下對木材進行乾燥。按照作業方式可分為間歇真空法和連續真空法兩種。

前者按常壓加熱和負壓乾燥兩個階段間歇交替地進行，用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱。後者是加熱和真空同時連續地進行，用熱板、薄膜、高頻、微波實現加熱。

五、太陽能乾燥。

太陽能乾燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣，再通過空氣的對流傳熱，乾燥木材。太陽能乾燥室可分為溫室型和外部集加器型。

又可分為主動式（即有貯熱裝置或輔助熱源，少受或不受天氣影響而能持續工作）和被動式（即只能在有日照時運轉，受天氣制約）。

太陽能乾燥速度一般比氣干快，比室干慢，因氣候、樹種、集熱器的結構和比面積、控制方法等而異。

六、微波和高頻乾燥。

微波和高頻乾燥都是以濕木材作電解質，在微波和高頻的電磁作用下，引起木材中水分子極化，同時由於電磁場的頻繁交變，使水分子高速頻繁地擺動磨擦而生熱，從而加熱乾燥木材。

(6)木材烘乾設備如何用擴展閱讀：

各種木材乾燥方法的優缺點：

一、常規乾燥。

優點是：

①燃料為木材的下腳料，有效降低乾燥成本。

②投資小。

③結構簡單、靈活，可整體運輸。

缺點是：

①不能利用自動化控制。

②木材烘乾的周期長。

③木材硬力消除不是特別有效。

二、除濕乾燥。

優點：①節能②乾燥質量較好③用電作能源無污染。

缺點：①乾燥溫度低，乾燥時間長②電耗較高③調濕不靈活。

三、太陽能乾燥。

太陽能是一種清潔、廉價的可再生能源，是應該太陽能的木材乾燥室規模較小，主要因為太陽能屬間歇性能源，能流密度低，受氣候影響大，乾燥周期長，初期投資較高。

四、真空乾燥。

優點：①乾燥速度快②乾燥質量高

缺點：①設備初期投資大②電耗高③設備裝材量少(一般一次少於10m3)

五、微波和高頻乾燥。

優點：①乾燥速度快②乾燥應力小、質量高③能保持木才的天然色澤

缺點：①投資高②電耗大、乾燥成本高③若使用工藝不當，易引起內裂和炭化。

7. 木材如何烘乾

一、乾燥窯殼抄及設備襲的檢查。

乾燥窯在使用之前，必須對其殼體及設備進行全面細致的檢查，以保證乾燥過程的正常進行，具體檢查內容如下：

1、殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。

2、大門，大門長期使用後，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發現這類情況，應及時維修。

3、地面，乾燥室地面應保持干凈整潔，烘乾一周期後應及時清掃雜物。

4、通風系統，檢查緊固螺栓是否松動，風機運轉是否平穩自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應定期加註潤滑脂，進口電機根據說明書），電纜是否老化等。

5、加熱系統，通熱水15分鍾後，檢查加熱器加熱是否均勻，整個系統有無泄漏，循環泵是否正常工作。

6、調濕系統，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關熱、停是否靈活可靠，關閉後是否嚴密。

7、儀表，檢查干濕球溫度計水槽中的水是否清潔，紗布是否干凈、濕潤（原則上應每乾燥一周期更換一次），定期校對溫度感測器和含水率感測器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。

8. 如何對剛購買得木材進行烘乾，需要哪些設備和條件請詳細說明一下

為了保證烘乾質量和減少烘幹缺陷，需要木材乾燥窯進行烘乾，詳情可以參考東莞正立乾燥設備有限公司的網站了解一下。也可以直接致電了解。

9. 木材乾燥設備

木材乾燥設備介紹：乾燥設備中的熱源為蒸汽的，

1、窯體結構

分成鋁合金組裝式乾燥窯、全磚混結構乾燥窯和金屬結構（框架為方管、內鋁板、外彩鋼板）乾燥窯三大類。

2、加熱系統

乾燥窯是以蒸汽為熱源，濕空氣為介質，通過控制乾燥介質的參數科學的對木材進行乾燥處理。採用蒸汽加熱可實現精確的窯內溫、濕度控制從而獲得乾燥質量好、含水率均勻的木材乾燥產品。

3、氣流循環系統

頂風機型乾燥窯屬周期式強制循環乾燥窯，風機置於乾燥窯頂部，採用耐高溫、高濕電機和防腐鋁壓鑄葉輪組裝在風機架上，並按氣流方向分為正壓區和負壓區。風機可正逆定時換向旋轉，氣流隨之改變循環方向，以此實現了通過材堆的氣流分布均勻而獲得很好的乾燥質量。

4、控制系統

聯體式乾燥窯，集中管理操作間將半自動控制櫃安裝在操作間內，一人可管理多台窯。操作工依據樹種、乾燥基準設定參數；半自動控制櫃通過控制加熱器、噴蒸管的電磁閥及進排氣蝶閥等系統執行機構即實現自動控制乾燥介質的溫度、濕度而保證乾燥基準要求，最終保證木材乾燥質量與乾燥周期。

5、檢測系統

溫度用熱電阻式溫度計與其配套的數字顯示儀表，相對濕度檢測用干、濕球溫度差，即一隻作干球溫度計，另一隻做濕球溫度計，二者之差查表確定窯內介質的相對濕度。木材含水率檢測用檢驗板稱量計算或電測儀測量。

10. 怎樣自製木材烘乾設備圖解

這個確實有，不過網路知道不可能給你講解太詳細了。字數多，圖片多