政府采購機械設備驗收一般是從設備技術指標是否滿足,設備運轉情況是否良好專,廠家是否給使用部屬門培訓,設備驗收資料是否齊全,總之能交鑰匙工程最好。像陝西時宇非標試驗機行業基本上就是這樣形式,設備驗收完後,主管領導簽字就可以
⑵ 什麼是政府采購項目驗收驗收工作應如何進行
政府采購項目驗收是指在政府采購合同執行過程中或執行完畢,采購人對政府采購合同執行的階段性結果或最終結果進行檢驗和評估的活動。
驗收的基本程序:
(一)由專業人員組成的驗收小組來進行,政府采購合同的質量驗收,原則上應當由第三方負責,即國家認可的專業質量檢測機構負責,或者由采購人、代理機構會同專業機構共同負責,但采購金額較小或貨物技術參數、規格型號較為簡單明確的除外。直接參與該項政府采購的主要責任人不得作為驗收主要負責人。
(二)驗收結束後,驗收小組或者行業質量檢測機構要做驗收記錄,並分別在驗收證明書和結算證明書上簽字。
(三)供應商、采購機構或采購人認為有必要,可以在合同履行過程中,對履約程度進行核驗,並作為交付或驗收的依據。采購人應按照約定,組織驗收人員對政府采購合同的履約結果進行驗收,以確認貨物、工程或服務符合合同的要求。
(四)貨物、工程和服務的驗收按照下列方法進行:屬於分散采購方式的,由各采購人按照合同約定自行驗收;屬於集中采購方式的,由采購人按照合同約定進行驗收;對有特殊要求的采購項目,政府采購中心可以組織技術專家進行抽查復驗。
(五)驗收過程應當製作驗收備忘錄,參與人員應當分別簽署驗收意見。
(六)驗收結果不符合合同約定的,應當通知供應商限期達到合同約定的要求。給采購機構或采購人造成損失的,供應商應當承擔賠償責任。
(七)驗收結果與采購合同約定不完全符合,如不影響安全,且比原采購合同貨物部分提高了使用要求和功能的或屬技術更新換代產品的,在價款不變的前提下,采購人可以驗收接受;如不影響安全、不降低使用要求和功能,而且要改變確有困難的,經協商一致並經有關主管部門批准後可減價驗收接受。
只有非重要部分不符合合同要求,而其他部分可以先行使用的,且采購人確有先使用的必要,經有關主管部門批准,可就先使用部分驗收,並支付部分價款。
(八)驗收時間的約定:
1、貨物類。對供應商提供的國家標准產品或技術要求不高且品牌、型號規格明確的,采購機構或采購人應做到隨到隨驗收。
對技術要求較高的或非標產品,采購機構或采購人應在供應商提交貨物之日起7日內組織驗收工作。
2、工程類。屬於獨立的工程(包括設備安裝調試)項目,在供應商提交竣工報告之日起15日內,采購機構或采購人應組織驗收工作,書面形式通知供應商。
屬於基本建設配套工程項目,且需要與基本建設工程整體驗收的,則按基本建設項目竣工驗收規定執行。
(九)階段性驗收約定。按采購合同約定的付款條件和付款期限進行分階段驗收,並出具階段驗收報告。最後一次付款,如有質保金的,采購人對供應商提供的貨物或服務無質量方面異議的,政府采購中心將依據采購合同及有效憑證辦理資金結算手續。否則,采購人還需出具驗收報告。
(十)驗收結束後,驗收主要負責人應當在采購驗收書上簽署驗收小組的驗收意見。屬於集中采購項目的驗收意見,應填制《政府采購項目驗收單》一式三份,采購人、供應商、政府采購中心各執一份。《政府采購項目驗收單》是財政部門支(撥)價款的必要文件。
⑶ 機器驗收報告怎麼寫啊
機械工業企業質量管理必備條件驗收報告
企業名稱:
產品名稱:
產品類型:
年 月 日
一、質量管理基礎工作
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1
1.1
1.2 質量方針
質量方針的制定 a)工廠質量方針制訂應有充分依據和按規定的程序進行,並能體現工廠質量政策,有定量的目標和措施。
b)質量方針應按目標和措施對應展開,做到各部門充分協調並相應落實負責實施部門和負責人。
質量方針的實施和管理 a) 工廠應建立質量體系的定期檢查和診斷制度並認真執行,
b) 有質量體系管理評審、評價和改進措施。
2
2.1 組織
質量管理組織體系 a) 工廠要有質量管理者代表。
b) 工廠應建立廠級、車間(科室)、班組三級質量管理網。並能提供質量管理組織系統框圖。其職責許可權,相互關系應有明確的聯系,重在實際運行。
c) 工廠應由廠長或授權的質量管理者代表領導的質量檢驗機構,並配備足夠能擔任工作的專職人員。
2.2 應有明確的質量職能檢查項目 a)按質量職能要求制訂各部門和部門負責人的質量職責
b)與質量有關的部門要有明確的文件依據、工作程序並認真執行。
c)質量責任制應有考核辦法。
3
3. 1
產品開發設計和產品質量改進
產品開發設計 a)產品開發設計應有完整的、科學的工作程序。
b)開發設計程序各階段應有明確的質量保證內容。
c)被檢產品應有質量特性重要度分級表。(可在圖紙、工藝文件上標志)
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
3.2
產品質量改進 a)應有產品質量改進計劃和實施總結。
b)應有產品質量改進計劃的管理制度。
4
4.1 生產技術准備和製造
產品標准和內控質量指標 工廠必須執行生產許可證所認定的產品標准。優等品、一等品應執行高於現行標準的內控質量指標。
4.2 設備工裝和檢測器具的管理 a)應制定設備工裝和檢測設備(器具)的管理制度。影響產品A、B類特性的應從嚴,C類放鬆。起檢驗作用的A、B 類設備工裝要作周檢。
b) 隨機抽查設備,工裝、應測設備(器具)各三台,檢查驗收規則,操作規程。(含自製設備)
c)檢查工廠設備和工裝完好率,檢查前期數據和統計資料。(優等品完好率90%,一等品、合格品完好率80%)
d)「質量控制點上的設備,工裝和檢測器具應有日常點檢制度,並按控制點要求建立點檢卡。
e) 根據管理制度要求,隨機抽查設備,工裝和檢測器具各三台,檢查執行情況。
4.3 計量管理 a)工廠應按規模大小,設立計量管理部門(室)或計量管理人員。
b)負責計量量值傳遞和檢測人員應具有上級計量部門頒發的與工作相適應的證書。
c)有計量管理制度,並按規定進行周期檢定。(包括自製的、專用的計量器具的精度、准確度。)
d)任抽三種自製的計量器具,應提供完整的資料。
序號
檢查項目 檢查內容 檢查記錄
4.4
4.5
4.6
工藝紀律和管理
質量控制點的管理
工位器具
f)任意抽取10件計量器具,檢查制度貫徹執行情況。
g)計量室環境和衛生條件符合計量部門規定。
a)應有完整的工藝紀律和制度。
b)應有工藝紀律考核辦法。
c)任抽三個月的統計表,檢查操作工人、班組和車間的工藝貫徹率統計數。
d)檢查企業貫徹工藝紀律和管理制度,工藝紀律考核辦法的
a) 按產品零部件的關鍵特性值和建立控制點的原則都已建立了質量控制點,並有控制點明細表,按控制點編制了質量工序表。
b)質量工序表中影響產品質量的都納入有關部進行控制。
c)對控制點上的設備應定期進行工序能力調查並有調查分析,改進的報告資料。
d)有質量控制點管理制度。
e)任抽三個質量控制點檢查以上各項執行情況。a)工位器具應按工藝要求基本配齊,並能滿足產品質量要求,使用合理。(精加工工件不落地工件受防護不受損傷)。
b),應有合理的工位器具管理制度,工位器具的清洗、維修、更新要納入管理。
c)任抽三個工位器具檢查制度執行情況。
d)查閱產品的工位器具明細表,檢查工位器具是否符合生產流程要求。
4.7
倉庫 a)應有倉庫管理制度,對重要的或有特殊要求的零部件應有保證質量的措施並應補充細則
b)任抽三個倉庫檢查是否符合制度補充細則。
5 采購
原材料采購及外購外協件(產品) a)應有外購(含原材料)外協件(產品)管理制度。
b)有外協件(產品)生產廠的質量保證能力調查和審定資料。
c)應有外協產品的質量跟蹤檔案。
d)任抽三種外協件或外購件,檢查制度執行情況。
6
6.1
6.2
6.3
檢驗 a)應有能保證產品質量的檢驗制度和檢驗規程(包括原材料、外購件外協件的進貨檢驗和自製產品的工序檢驗)。
b)任抽3~5種零件的檢驗規程。
c)任抽外購(元器件、原材料)外協件。自製品各三件,檢查企業是否按檢驗管理制度的要求進行檢驗。
有關檢驗 a)應有能保證質量的理化試驗,工藝試驗和產品型式試驗的管理制度,並認真進行試驗和故障分析。
b)建立必要的理化試驗操作方法和試驗規程。
c)應有各種試驗技術資料的管理辦法。
d)任抽有關試驗各二種檢查制度貫徹情況。
不合格品的管理 a)應對廢品和返修品,回用品進行隔離,並注有標記。
b)應有不合格品管理制度。
c)任抽三種不合格品,檢查制度執行情況。
7
7.1
7.2 用戶服務
管理機構 a)應設立專門的用戶服務機構或配備專業的服務人員。
b)應編制用戶服務機構網路框圖(包括服務網點)明確的服務人員的職責要求。
用戶服務的管理 a)應制訂為用戶服務的管理制度。
b)應建立用戶檔案和產品銷售狀況圖表,並有對比數表。
c)應有用戶來信來訪的登記,原始信函留存可查,回復及時有據備查。
d)根據制度及管理要求,檢查工廠為用戶服務的實際執行情況。
8
8.1 質量信息
建立質量信息系統 a)應建立質量信息系統,有質量信息系統框圖,部門內有質量信息子系統並有子系統框圖。
b)有合理的質量信息流程圖。
c)應有質量信息管理中心,並配備足夠的質量信息管理人員。
8.2 質量信息管理 a)應有合理的質量信息管理制度,做到信息反饋處理及時。
b)根據工廠的質量信息系統,任抽三條質量信息檢查管理制度執行情況。
9
9.1
9.2 標准化
標准化管理系統
標准化管理 a) 應有標准化管理機構或專(兼)職人員。
b)應建立標准化管理網路,有明確的標准化管理網路框圖。
a) 應有合理的標准化管理制度。
b) 應有標准化管理年度計劃和年度總結報告。
c)根據工廠年度計劃和年度總結報告以及上級有關標准化工作的指示,任抽三項標准,檢查工廠標准化管理執行情況。
10 質量教育 a)質量管理教育納入全廠的教育計劃,並有考核制度。
b)應有教育計劃考核資料,檢查是否完成計劃。
c)自檢查日起向前推三年,普及教育面應達到全廠正式職工的80%。深化教育面應達到20%。
二、技術文件
序號 檢查項目 檢查內容
檢查記錄
1 技術文件管理 A) 廠級及車間應設置專門負責技術文件的資料室和專(兼)職資料員。
B) 應制定合理的技術文件管理制度,包括;
1 文件的收發管理
2 文件(圖樣、工藝)有效版本控制
3 文件的審批管理
4 文件更改有控制規定
c)任抽技術文件若干份(一般5~10份)檢查技術文件管理制度執行情況。
2
2.1 產品圖紙
完整性 任抽受檢單位某部門圖紙一份。
A) 圖樣目錄編寫正確,完整並與圖紙一致。
B) 明細表編寫正確,完整並與產品零部件一致。
C) 各類圖紙,無缺圖。
2.2 統一性 任選三個部門,各抽一套同類產品圖紙,再任抽10張圖紙檢查,三套圖紙必須完全一致,,各部門圖紙應有明顯的部門標志。
2.3 正確性 任抽受檢產品一套圖紙中的10張圖紙檢查。
A) 產品有關圖紙技術要求、編號、圖面質量是否符合有關標准要求。
B) 圖紙標題欄填寫與簽署手續完整,正確,符合有關規定。
C) 圖紙更改手續應符合有關標准或規定。
3 包裝圖紙及包裝技術文件 A)產品應有符合有關標准規定的包裝技術條件,
B) 任抽一套包裝圖紙,檢查告狀圖紙應符合有關標准規定。
C) 產品包裝一包括合格證、裝箱單(以及備品備件清單)和安裝使用說明書等有關隨機文件。
4
4.1 工藝文件
正確、完整統一的各種工藝卡片
在產品的整套工藝文件中:
A) 任抽一種產品的工藝文件,檢查完整性。
B) 任抽10種工藝卡片,檢查工藝卡片內容是否完整正確。
C) 工藝文件的更改應有完整的手續。
D) 根據任抽的10種工藝卡片,檢查任意三個部門是否統一,是否都有明確的部門標志,任取一個部門的10中工藝卡片檢查與地圖是否一致。
E) 檢查14種工藝卡片在生產過程中的實際執行情況。
F) 抽查的5個質量控制點上的操作指導卡在生產過程中的執行情況。
G) 抽查2個零件的工序質量表中的影響質量因素,有關部門是否也制定相應的控制文件。
4.2 正確、完整統一的各種工藝明細表及有關的匯總表。 任抽5種有關匯總表檢查
a) 應能提供抽查的工藝明細表及有關的匯總表。
b) 明細表及匯總表的填寫應完整正確,更改應有手續。
c) 根據上述5種明細表,每中明細表任抽3條,檢查執行的正確性。
5 標准文件
5.1 標准文件目錄 A) 應編制產品設計、生產、管理檢測所需的各類標准目錄。
B) 任抽10個標准與標准目錄對照應相符。
5.2 產品的技術標准 A) 產品的企業標准內容及編寫方法應符合有關規定。
B) 產品企業標准應由技術負責人簽字批准,若無國家專業標準的,應由規定的上級主管部門批准。
5.3 產品設計生產的必備標准 企業應能提供抽取的10種必備標准。
5.4 產品設計生產檢測管理所需的其他標准 根據抽查的10張圖紙和5種工藝文件,抽取10種相關標准。
6 型號審批卡
應有規定部門頒發的型號審批卡
提供經上級規定部門審批頒發的型號審批卡
三、設備工裝及檢測器具
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1 必備的加工設備
設備精度穩定可靠、符合要求工藝裝備 根據零件的加工需要,任抽三台設備檢查。
A) 精度、規格是否符合要求。
B) 配套件、附件以及有關的操作控制系統等是否穩定、可靠、高效。
C) 根據設備驗收標准檢查設備性能是否符合要求。
(可全檢或抽部分項目)
△若加工零件屬外協時,則應檢查外協質量保證文件和資料。
2 必備的工藝裝備
應有加工、裝配所需的數量、精度符合要求的工藝裝備 根據零件加工和產品裝配需要,任取5種工藝裝備檢查。
A) 檢查工裝的結構和安裝方式是否合理,關鍵尺寸精度,粗糙度能否滿足加工工藝要求。
B) 任抽幾種工裝,加工若干零部件,檢查工裝是否符合加工要求。
△ 若加工零件屬外協時,則應檢查外協質量保證文件和資料。
3 必備的標准計量器具和專用量器具,應有精度符合要求的標准和專用量器具
根據產品的檢測要求,任抽10件計量器具檢查其精度、規格是否符合要求。(無法檢定者,可查看有效的合格證書)。
4 檢驗設備及儀器
應有一定數量規格、精度符合要求的可靠檢測設備儀器 根據產品的檢測要求,任抽3套檢測設備或儀器進行檢查。(不足3套者全數檢查)
A) 檢測設備、儀器及附件的數量、規格、功能及精度是否滿足生產需要。
B) 檢查檢測設備或儀器的合格證或檢定證書是否超過有效期。
C) 根據上述設備的功能,對已有的測試數據的樣品,任抽幾個項目進行復測,比較測量結果的正確性和重復性。
四、文明生產與均衡生產
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1 文明生產的管理
文明生產管理制度與考核 A) 應有內容完整,明確的文明生產管理制度。
B) 各部門應有具體的實施辦法。
C) 工廠應有文明生產管理制度的考核辦法與記錄。
2 工廠環境
2.1 工廠環境衛生
廠區環境衛生清潔、整齊,物品堆放劃區合理,保持通暢,交通工具、周轉運輸車等都有固定放置位置,鍋爐燃料、廢渣及基建物資等都應有隔離措施。
2.2 車間倉庫等區域的工藝衛生 A) 車間、倉庫等區域內不能抽煙,禁煙區域應有禁煙標記。
B) 車間、倉庫內的設備,及物資應排列放置整齊,並有標記,有防銹、防腐、防潮措施,通道合理暢通。
C) 合理配備工位器具,工件、量器具相互間應不磕碰。
D) 凡需更換衣帽鞋的部門應嚴格遵守更換制度
E) 凡屬大批量生產的產品,裝配等主要部門應實行人物分流,並在全廠內實現生產流向合理。
F) 任抽三個工具箱,檢查工具箱清潔、整齊、分層放置無磕碰。
G) 應注意生產中的塵毒點,放毒措施應符合有關規定,對工人身體健康有影響的地方,應有必要的防護措施,工作區域應注意安全生產。
3 安全生產應符合安全生產要求
A) 應有安全生產制度
B) 制度應執行,事故應逐年減少。
4 均衡生產
生產實現均衡
按工廠生產能力,生產節拍和定額標准,連續抽取一種產品六個月的生產均衡統計,檢查生產均衡情況。
五、人員素質
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1 廠級幹部
廠級幹部應熟悉企業質量、產品設計、生產管理、市場情況、國內外信息及發展動態等
採用座談(或個別談話)方式,了解廠級幹部對有關內容的熟悉程度。
2 中層幹部應熟悉本部門的業務和具有理論技術知識,重視質量工作
任抽3~5名座談(或個別談話)。了解他們在本部門開展業務工作的情況和管理水平、工作方法、質量意識等,判斷工廠中層幹部的素質。
3 一般管理人員應熟悉本職工作,具備本職工作的有關知識
任抽3~5名技術人員座談他們對本職工作工作是否熟悉,考核他們的工作水平,判斷其素質。
4 技術人員應熟悉分管產品生產全過程,了解國內外同類產品水平及發展動態,具備一定的專業基礎理論知識
任抽3~5名技術人員座談(或個別談話),了解他們對產品的有關基礎知識,技術水平和工作實際情況,判斷技術人員的素質
5 技術工人
操作工人和檢驗人員應具備相應的技術知識和操作能力 任抽檢查人員2~4名以及主要工種的操作工人6~8名,(2~4級工人)進行考試,考核他們對本職工作的熟悉程度和技術知識水平。在上述人員中再抽2名檢驗工和2名同工種的操作工人進行現場考核,判斷他們的實際操作能力。
⑷ 設備采購,驗收管理中應注意的幾點問題
設備采購,驗收管理中應注意的幾點問題
1、供貨方所提供的設備應滿足本標書要求,可在給定的環境條 件及干擾環境中正常工作。
2、供貨方采購的設備 供貨方應由專業工程師負責設備采購並根據專用條款約定及設 計和有關標准要求進行采購,並制定出詳細的設備采購計劃,同時提 供產品合格證明。供貨方采購的設備、材料均保證質量,確保滿足招 標文件中的規定及要求。
3、業主提供的設備 對於業主供應的材料設備,雙方約定供應材料設備的一覽表,將 作為專用合同條款的一部分。材料設備到場後,供貨方負責進行外觀 檢查,如發現缺少、缺陷、欠缺則應通知業主方項目經理或監理,設 備清點後由供貨方妥善保管。材料設備使用前,供貨方負責檢驗或試 驗,不合格的不得使用。
4、到貨檢驗
(1)供貨方自費按合同規定的技術條件對采購設備進行測試和檢 驗。如合同規定的技術條件不夠完整時,供貨方則需按采購設備的技 術條件進行測試和檢驗。業主、設計單位以及監理工程師或他們指定 的代表有權參加。
(2)在供貨方准備進行任何這種測試與檢驗時,提前 3 日以書面 形式通知業主、設計以及監理。通知內容包括時間、地點以及測試/ 檢驗的項目。必要時供貨方負責與第三方或製造廠聯系。
(3)測試完成後,供貨方負責向業主、設計、監理提供測試/檢驗 結果的報告。經測試/檢驗合格的產品,在製造商提供了出廠試驗 / 檢驗報告的情況下,在事先徵得業主、設計與監理的同意後不再進行 相關的測試與檢驗。
⑸ 甲方購買了設備 想去乙方驗收,如何寫函
機械設備采購合同模板
機械設備 采購合同
購貨單位:×× (以下簡稱甲方)
供貨單位: (以下簡稱乙方)
簽約地點:××××
為增加甲乙雙方的責任感,確保實現各自經濟目的,依據《中華人民共和國合同法》規定及招投標文件之內容,甲乙雙方經友好協商,就甲方向乙方購買 達成如下協議:
一、合同標的(名稱、規格、型號、單價等)
二、合同金額 合同總金額: 大 寫:人民幣 萬元整 大 寫: 人民幣 萬元整
三、付款時間及方式
1、合同分三批付款:在合同生效後 天內,甲方向乙方支付合同總額 %貨款;設備安裝調試完畢,並初步驗收一周內,甲方向乙方支付合同總額 %貨款;設備正常運行 天,經雙方正式驗收合格後一周內,甲方向乙方付合同總額 %的貨款;質保期滿後付清餘款。(根據招標文件的有關規定加以變更及修改)
2、友情鏈接:
3、在每期合同款項支付前 天,乙方向甲方開具同等金額的增值稅發票(根據實際情況加以約定)。
四、交貨時間、地點、方式
1、交貨時間:合同生效後 日內交貨
2、交貨地點: 收貨人名稱:(應為簽約單位名稱) 地址:
3、交貨方式:乙方負責貨物運輸
4、貨運方式:汽運
5、乙方將合同設備運至美的工業城並經安裝調試、投入使用並經過甲方驗收合格後,方為設備交貨日期。(根據實際情況約定交貨日期及何為交貨:如規定供方將設備安裝調試、投入使用視為交貨,則對設備通過甲方驗收合格的時間約定明確)甲方在合同約定的交貨地點提貨,運輸費及運輸保險費均由乙方承擔。 合同設備的毀損、滅失風險自乙方完成交貨後轉移之甲方。
6、乙方應在合同設備發運後一個工作日內將發運情況(發運時間、件數等)通知甲方,甲方應在合同設備到達合同列明的地點後及時將乙方所託運合同設備提取完畢。
7、甲方提取合同設備時,應檢查合同設備外箱包裝情況。合同設備外箱包裝無損,方可提貨。如合同設備外箱包裝受損或發現合同設備包裝箱件數不符,應在 個工作日內通知乙方,以便乙方辦理合同設備遇險索賠手續。
8、甲方對乙方交付的合同設備,均應妥善接收並保管。對誤發或多發的貨物,甲方應負責妥善保管,並及時通知乙方,由此發生的費用由乙方承擔。
9、如甲方要求變更交貨地點,應在合同規定的交貨日期一十五天前通知乙方。由於變更發貨地址增加的運保費由甲方承擔。
五、驗收時間、地點、標准、方式
1、驗收時間:乙方應於合同生效後 天 內完成設備安裝調試,安裝調試完畢後,甲方應在 天內安排初步驗收。設備於合同生效後 天內通過雙方的合格驗收並由甲方出具驗收合格書。
2、驗收地點:
3、驗收標准:
六、現場服務(建議根據實際情況加以約定)
1.供方現場人員應遵守需方廠規、制度,如有違規,乙方負責。
2.供方現場人員食宿自理。
3.需方如需邀請供方開展非質量問題處理的技術服務,供應應予協助。
七、人員培訓 乙方負責對甲方操作、維修人員和有關的工藝技術人員進行操作培訓、維修培訓、設備保養培訓,使之完全掌握全部使用技術,以便使甲方人員正常地使用、維修保養設備。(根據設備的技術要求,視具體情況加以約定或在技術協議詳細約定;如無必要,可不約定)
八、保修方式
1、自設備經過雙方驗收合格之日起按生產廠家規定的條款進行免費保修服務,免費保修服務期限為 年。保修期內,乙方必須在接到甲方保修通知後 天內派人至甲方現場維修。
2、保修期內,如由於火災、水災、地震、磁電串入、等不可抗拒原因及甲方人為破壞因素造成的損壞,乙方負責免費維修,設備材料成本費用由甲方承擔。
3、保修期後,乙方必須在接到甲方維修通知後 天內派人至甲方現場維修。設備的維修、更換,甲方酌情收取成本費和服務費,收費標准另行約定。
九、違約責任
1、 甲方無故中途退貨,應支付乙方合同總額的5%違約金。(如對方提出類似條款時可作此約定,否則,建議刪除此款)
2、甲方逾期付款,每逾期一天,應支付乙方合同總額2‰的違約金,違約金累計總額不超過合同總額的5%。 (如對方提出類似條款時可作此約定,否則,建議刪除此款)
3、乙方逾期交貨,每逾期一天,應支付合同總額1%的違約金,違約金累計總額不超過合同總額的30%。逾期交貨超過 天,視為交貨不能,乙方應雙倍返回甲方已付款項,甲方有權解除合同並要求乙方支付合同金額30%違約金。
4、保修期內,乙方未能在合同約定的期限內履行保修義務,每遲延一天,乙方向甲方支付合同金額1%的違約金並賠償甲方其他經濟損失,違約金累計總額不超過合同總額的30%,乙方超過三十天仍未履行保修義務,甲方有權解除合同並要求賠償經濟損失;乙方未能在接到甲方通知三十天內將設備維修至正常使用的狀態,甲方有權要求乙方換貨或解除合同並要求乙方賠償經濟損失。保修期後,乙方未能在合同約定的期限內履行維修義務,每遲延一天,乙方向甲方支付合同金額1%的違約金並賠償甲方其他經濟損失,違約金累計總額不超過合同總額的30%。
5、設備未按照合同之約定通過甲方驗收合格,每遲延一天向甲方支付合同總額1%違約金;超過 天仍未驗收合格,甲方有權解除合同,乙方應立即返還已收款項並賠償甲方由此遭受的的其他經濟損失。
十、不可抗力 如發生不可抗力事件,受不可抗力事件影響的一方應取得公證機關的不能履行或不能全部履行合同的證明,並在事件發生後15個工作日內,及時通知另 一方。雙方同意,可據此免除全部或部分責任。
十一、合同變更 未盡事宜,雙方協商解決;合同的變更及修改須經雙方同意,以書面形式變更。
十二、爭議解決方式 雙方如發生爭議,應協商解決;如協商不成,任何一方應向甲方所在地人民法院提出訴訟。
十三、合同生效及終止 合同自雙方簽字並蓋章後生效,雙方權利義務履行完畢後,合同終止。
十四、合同一式四份,雙方各執兩份,具有同等法律效力。
甲方: 乙方:
代表: 代表:
日期 日期