設備的故障率怎麼計算

❶ 設備的故障率是以故障停機時間計算還是以故障停機次數來計算

領導不對吧，是按宕機時間算的。

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❷ 設備故障率如何計算

設備故障率和設備完好率是一個計算方法，首先要搞清楚哪些設備參與統計內，再弄清故障容的定義（比如停役就算故障），還要知道統計的時間。例如：一年之中三台主變有一台故障停役10天。那麼它的故障率就是：10台天/3*365台天=0.91%。當然還要不同的統計方法。

❸ 設備故障率怎麼統計

出故障的設備台數除以總設備台數就得到設備故障率，該數值是個變化的

❹ 設備平均故障率如何計算

設備故障率=[(停機等待時間+維修時間）÷計劃使用總時間]×100%

設備故障：設備在內其壽命周期內，容由於磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
a)突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失。
b)劣化故障：由於設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。
設備故障率：單位時間內故障發生的比率。

❺ 設備故障率怎麼算的

設備故障率=單位時間內故障發生的比率。

實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的「浴盆曲線」。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期：

初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、設計製造質量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。偶發故障期：故障率低且穩定，由於維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。耗損故障期：故障率急劇升高，磨損嚴重，有效壽命結束。

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設備故障率的演變分為三個時期：

Ⅰ期，一般稱之為初期故障期，這時故障的原因主要由於設計、製造不良，保管、運輸不慎。所以，設備在運轉初期故障較高，經過運轉、跑合、調整、維修，故障率將逐步下降並趨於穩定。

Ⅱ期，稱之為偶發故障期，此時設備的零部件均未達到使用壽命，不易發生故障，但由於操作失誤等原因，在一部分零件上積累了超過設計強度的應力，導致了事故的發生。此時期的故障處於一種不可預測的狀態，並且隨著時間的流逝，故障基本保持一定比例而無規則地發生。

Ⅲ期，稱之為磨損故障期，此時期由於零部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因，造成故障率上升。這時，如加強維修，及時更換即將到達壽命的零部件，則可降低故障率。但維修費用過高時，則應考慮設備更新。

❻ 設備故障率如何計算目標定在多少合理

設備故障就意味著來停自產，你有多長時間未維修好，企業就會損失多少時間的利潤。因此故障率是硬性指標。從企業角度看，不會理解維修工是否很忙。企業只關心是否可以恢復生產。所以對於故障率我們不應只考慮如何去修，應該多考慮如何去保養，有計劃的維修。盡量保證設備在計劃的時間段不出故障，或者在設備故障前期就進行維修。這樣才可以省時省力、省錢。

❼ 我想知道設備管理中的設備故障率是怎麼算的啊，公式是多少啊，維修率有是怎麼算的啊，

設備故障率=[(停機等待時間+維修時間）/計劃使用總時間]×100%
假設某設備出現故障了，等待技術人員內到達現場容的時間是10分鍾，技術人員維修的時間是50分鍾，這台設備計劃每天使用8小時，那麼，停機等待時間+維修時間=1小時
日設備故障率=（1/8）×100%=12.5%
通常在企業裡面，都是按月計算設備故障率的，計算公式同理。

❽ 機械設備故障率如何計算

設備故障率=（設備故障時間/設備運轉時間）*100%

❾ 車間總的多台設備故障率計算方法

設備故障率=故障停機時間/工作時間*100%=4/10*8*30*100%
月工作時間=使用的設備總台數*一天標准工作時間*每月總天數=10*8*30
一天標准工作時間一般工廠是定8小時.

❿ 設備的故障率計算問題,請教高手

設備故障率，一定要有計劃運行時間才能算得出來，要不怎麼算都是沒用的，按我回用了答這多年的演算法是：設備故障率=（設備停機維修時間/計劃運行時間）X100%，如今天這一台設備每天計劃運行8小時，若今天因為故障停機維修了一個小時，設備故障率就是12.5% 1/8X100%=12.5%